一種小型磁環(huán)內(nèi)表面多級充磁夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種小型磁環(huán)內(nèi)表面多級充磁夾具，包括圓柱形的基體，基體上設(shè)置沿其外圈均勻間隔排列的2n個排線孔，排線孔為橢圓形孔，每個排線孔內(nèi)并排設(shè)置有兩根導(dǎo)線，位于不同的排線孔中且相鄰的兩根導(dǎo)線的首端連接，將其中任意一個排線孔作為第1個排線孔，沿順時針方向第1個排線孔中第2根導(dǎo)線的尾端為正極輸入端，沿順時針方向第2n個排線孔中第2根導(dǎo)線的尾端為負極輸入端，用于接入充磁機負極，2n個排線孔中除沿順時針方向第1個排線孔中第2根導(dǎo)線的尾端和第2n個排線孔中第2根導(dǎo)線的尾端以外的其他導(dǎo)線的尾端按照同一排線孔內(nèi)的兩根導(dǎo)線接入的電流方向相同且相鄰兩排線孔內(nèi)導(dǎo)線接入的電流方向相反的方式連接；優(yōu)點是使用壽命長，充磁效果好。
【專利說明】一種小型磁環(huán)內(nèi)表面多級充磁夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種充磁夾具,尤其是涉及一種小型磁環(huán)內(nèi)表面多級充磁夾具。

【背景技術(shù)】
[0002]小型磁環(huán)(內(nèi)孔直徑為10mm?20mm的磁環(huán))在進行內(nèi)表面多級充磁時，通常采用充磁夾具安裝磁環(huán)后接通與充磁機連接后進行充磁。現(xiàn)有的充磁夾具通常包括圓柱形的鐵基體，鐵基體外圈設(shè)置有一圈均勻間隔的排線孔，每個排線孔內(nèi)設(shè)置有一根導(dǎo)線，相鄰兩根導(dǎo)線首尾交替依次連接。排線孔為圓孔，導(dǎo)線的外徑與排線孔的孔徑匹配。
[0003]現(xiàn)有的充磁夾具存在以下問題:導(dǎo)線的直徑越大，能承受的充磁電流越大，排線孔的孔徑?jīng)Q定導(dǎo)線的直徑無法提高太多，為了提高充磁夾具的磁場以獲得較高的充磁能量，目前主要通過提高充磁電壓來提高通過導(dǎo)線電流，但是排線孔內(nèi)單根導(dǎo)線所能承受的電流僅有15KA左右，在電流為15KA的情況下，該充磁夾具產(chǎn)生的磁場僅為1.7T左右，產(chǎn)生的磁場圖如圖1所不，充磁后的產(chǎn)品內(nèi)壁波形如圖2所不，產(chǎn)品在該磁場下充磁后最大表磁137mT，充磁性能經(jīng)常難以達到要求，波形偏離正弦波較多，充磁效果差，另外導(dǎo)線經(jīng)常處于大電流工作狀態(tài)，損耗較大，由此將導(dǎo)致充磁夾具壽命的縮短。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種使用壽命長，充磁效果好的小型磁環(huán)內(nèi)表面多級充磁夾具。
[0005]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種小型磁環(huán)內(nèi)表面多級充磁夾具，包括圓柱形的基體，所述的基體上設(shè)置沿其外圈均勻間隔排列的2n個排線孔，所述的排線孔為橢圓形孔，每個所述的排線孔內(nèi)并排設(shè)置有兩根導(dǎo)線，每根導(dǎo)線的首端和尾端分別從排線孔內(nèi)穿到所述的基體的上端和下端外，位于不同的排線孔中且相鄰的兩根導(dǎo)線的首端連接，將其中任意一個排線孔作為第1個排線孔，沿順時針方向第1個排線孔中第2根導(dǎo)線的尾端為正極輸入端，用于連接充磁機正極，沿順時針方向第2n個排線孔中第2根導(dǎo)線的尾端為負極輸入端，用于接入充磁機負極，2n個排線孔中除沿順時針方向第1個排線孔中第2根導(dǎo)線的尾端和第2n個排線孔中第2根導(dǎo)線的尾端以外的其他導(dǎo)線的尾端按照同一排線孔內(nèi)的兩根導(dǎo)線接入的電流方向相同且相鄰兩排線孔內(nèi)導(dǎo)線接入的電流方向相反的方式連接，其中η彡1。
[0006]所述的基體1上設(shè)置的排線孔的數(shù)量為8個，從所述的第1個排線孔開始，對排線孔內(nèi)的導(dǎo)線沿順時針方向依次進行編號，分別為第1根導(dǎo)線、第2根導(dǎo)線，第3根導(dǎo)線，以此類推，直至第16根導(dǎo)線，所述的第2根導(dǎo)線的尾端為正極輸入端，所述的第16根導(dǎo)線的尾端為負極輸入端，所述的第2根導(dǎo)線的首端與所述的第3根導(dǎo)線的首端連接，所述的第4根導(dǎo)線的首端與所述的第5根導(dǎo)線的首端連接，所述的第6根導(dǎo)線的首端與所述的第7根導(dǎo)線的首端連接，所述的第8根導(dǎo)線的首端與所述的第9根導(dǎo)線的首端連接，所述的第10根導(dǎo)線的首端與所述的第11根導(dǎo)線的首端連接，所述的第12根導(dǎo)線的首端與所述的第13根導(dǎo)線的首端連接，所述的第14根導(dǎo)線的首端與所述的第15根導(dǎo)線的首端連接，所述的第16根導(dǎo)線的首端與所述的第1根導(dǎo)線的首端連接；所述的第3根導(dǎo)線的尾端和所述的第5根導(dǎo)線的尾端連接，所述的第4根導(dǎo)線的尾端和所述的第6根導(dǎo)線的尾端連接，所述的第7根導(dǎo)線的尾端和所述的第9根導(dǎo)線的尾端連接，所述的第8根導(dǎo)線的尾端和所述的第10根導(dǎo)線的尾端連接，所述的第11根導(dǎo)線的尾端和所述的第13根導(dǎo)線的尾端連接，所述的第12根導(dǎo)線的尾端和所述的第14根導(dǎo)線的尾端連接，所述的第15根導(dǎo)線的尾端和第1根導(dǎo)線的尾端連接。
[0007]所述的基體的材料為鐵鈷合金，所述的基體外套設(shè)有坡莫合金套，所述的坡莫合金套與所述的基體之間設(shè)置有磁環(huán)安裝腔，所述的坡莫合金套的壁厚為0.3mm?0.8mm ;通過坡莫合金套改變磁力線走向，使充磁后的磁環(huán)波形更接近正弦波，提高充磁精度。
[0008]所述的基體的下部和所述的導(dǎo)線的尾端套設(shè)有尼龍定位套，所述的尼龍定位套內(nèi)灌裝有樹脂膠，每根導(dǎo)線的末端固定于所述的樹脂膠內(nèi)，所述的多級充磁夾具的正極輸入端和負極輸入端伸出所述的尼龍定位套外；通過尼龍定位套和樹脂膠固定導(dǎo)線的位置，防止導(dǎo)線偏移后發(fā)生短路現(xiàn)象。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本基體結(jié)構(gòu)中每個排線孔的形狀由原來的圓形，改成現(xiàn)在的橢圓形，增加了排線孔的面積，從而導(dǎo)線可以從原來的只能排一股變成現(xiàn)在可以排導(dǎo)線兩股，增加了導(dǎo)線匝數(shù)，從而不需要提高充磁電壓既可增強磁場強度，使用壽命長，且充磁效果好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為現(xiàn)有的充磁夾具在電流為15KA時基體與磁環(huán)貼合處產(chǎn)生的磁場圖；
[0011]圖2為產(chǎn)品采用現(xiàn)有的充磁夾具充磁后的內(nèi)壁波形圖；
[0012]圖3為本實用新型充磁夾具的立體圖；
[0013]圖4為本實用新型充磁夾具的爆炸圖；
[0014]圖5為本實用新型充磁夾具的電流走向圖；
[0015]圖6為本實用新型充磁夾具在電流為10KA時基體與磁環(huán)貼合處產(chǎn)生的磁場圖；
[0016]圖7為產(chǎn)品采用本實用新型充磁夾具充磁后的內(nèi)壁波形圖。

【具體實施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0018]實施例:如圖3和圖4所示，一種小型磁環(huán)內(nèi)表面多級充磁夾具，包括圓柱形的基體1，基體1上設(shè)置沿其外圈均勻間隔排列的2n個排線孔2，排線孔2為橢圓形孔，每個排線孔2內(nèi)并排設(shè)置有兩根導(dǎo)線，每根導(dǎo)線的首端和尾端分別從排線孔2內(nèi)穿到基體1的上端3和下端4外，位于不同的排線孔中且相鄰的兩根導(dǎo)線的首端連接，將其中任意一個排線孔作為第1個排線孔，沿順時針方向第1個排線孔中第2根導(dǎo)線的尾端為正極輸入端，用于連接充磁機正極，沿順時針方向第2n個排線孔中第2根導(dǎo)線的尾端為負極輸入端，用于接入充磁機負極，2n個排線孔中除沿順時針方向第1個排線孔中第2根導(dǎo)線的尾端和第2n個排線孔中第2根導(dǎo)線的尾端以外的其他導(dǎo)線的尾端按照同一排線孔內(nèi)的兩根導(dǎo)線接入的電流方向相同且相鄰兩排線孔內(nèi)導(dǎo)線接入的電流方向相反的方式連接，其中η > 1。
[0019]本實施例中，基體1上設(shè)置的排線孔2的數(shù)量為8個，從第1個排線孔開始，對排線孔內(nèi)的導(dǎo)線沿順時針方向依次進行編號，分別為第1根導(dǎo)線L1、第2根導(dǎo)線L2，第3根導(dǎo)線L3，以此類推，直至第16根導(dǎo)線L16。
[0020]第2根導(dǎo)線L2的尾端為正極輸入端，第16根導(dǎo)線L16的尾端為負極輸入端，第2根導(dǎo)線L2的首端與第3根導(dǎo)線L3的首端連接，第4根導(dǎo)線L4的首端與第5根導(dǎo)線L5的首端連接，第6根導(dǎo)線L6的首端與第7根導(dǎo)線L7的首端連接，第8根導(dǎo)線L8的首端與第9根導(dǎo)線L9的首端連接，第10根導(dǎo)線L10的首端與第11根導(dǎo)線L11的首端連接，第12根導(dǎo)線L12的首端與第13根導(dǎo)線L13的首端連接，第14根導(dǎo)線L14的首端與第15根導(dǎo)線L15的首端連接，第16根導(dǎo)線L16的首端與第1根導(dǎo)線L1的首端連接；第3根導(dǎo)線L3的尾端和第5根導(dǎo)線L5的尾端連接，第4根導(dǎo)線L4的尾端和第6根導(dǎo)線L6的尾端連接，第7根導(dǎo)線L7的尾端和第9根導(dǎo)線L9的尾端連接，第8根導(dǎo)線L8的尾端和第10根導(dǎo)線L10的尾端連接，第11根導(dǎo)線L11的尾端和第13根導(dǎo)線L13的尾端連接，第12根導(dǎo)線L12的尾端和第14根導(dǎo)線L14的尾端連接，第15根導(dǎo)線L15的尾端和第1根導(dǎo)線L1的尾端連接。
[0021]本實施例的充磁夾具為八級充磁夾具，同一排線孔內(nèi)的導(dǎo)線電流方向相同，相鄰兩個排線孔內(nèi)導(dǎo)線電流方向相反，其電流走向圖如圖5所示。
[0022]本實施例中，基體1的材料為鐵鈷合金，基體1外套設(shè)有坡莫合金5，坡莫合金套5與基體1之間設(shè)置有磁環(huán)安裝腔，坡莫合金套5的壁厚為0.3mm?0.8mm。
[0023]本實施例中，基體1的下部和導(dǎo)線的尾端套設(shè)有尼龍定位套6，尼龍定位套6內(nèi)灌裝有樹脂膠，每根導(dǎo)線的末端固定于樹脂膠內(nèi)，多級充磁夾具的正極輸入端和負極輸入端伸出尼龍定位套6外。
[0024]本實施例的充磁夾具，在充磁電流為10KA時，基體1與磁環(huán)7貼合處產(chǎn)生的磁場圖如圖6所示，產(chǎn)品采用本實施例的充磁夾具充磁后的內(nèi)壁波形圖如圖7所示。分析圖6可知，產(chǎn)生的磁場為2.5T左右，比現(xiàn)有的充磁夾具在15KA產(chǎn)生的磁場還要強。分析圖7可知，米用本實施例的充磁夾具充磁后的產(chǎn)品最大表磁為151mT,高于現(xiàn)有的充磁夾具充磁后的產(chǎn)品，且其波形接近正弦波，充磁效果好。
【權(quán)利要求】
1.一種小型磁環(huán)內(nèi)表面多級充磁夾具，包括圓柱形的基體，所述的基體上設(shè)置沿其外圈均勻間隔排列的2η個排線孔，其特征在于所述的排線孔為橢圓形孔，每個所述的排線孔內(nèi)并排設(shè)置有兩根導(dǎo)線，每根導(dǎo)線的首端和尾端分別從排線孔內(nèi)穿到所述的基體的上端和下端外，位于不同的排線孔中且相鄰的兩根導(dǎo)線的首端連接，將其中任意一個排線孔作為第1個排線孔，沿順時針方向第1個排線孔中第2根導(dǎo)線的尾端為正極輸入端，用于連接充磁機正極，沿順時針方向第2η個排線孔中第2根導(dǎo)線的尾端為負極輸入端，用于接入充磁機負極，2η個排線孔中除沿順時針方向第1個排線孔中第2根導(dǎo)線的尾端和第2η個排線孔中第2根導(dǎo)線的尾端以外的其他導(dǎo)線的尾端按照同一排線孔內(nèi)的兩根導(dǎo)線接入的電流方向相同且相鄰兩排線孔內(nèi)導(dǎo)線接入的電流方向相反的方式連接，其中η > 1。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小型磁環(huán)內(nèi)表面多級充磁夾具，其特征在于所述的基體上設(shè)置排線孔的數(shù)量為8個，從所述的第1個排線孔開始，對排線孔內(nèi)的導(dǎo)線沿順時針方向依次進行編號，分別為第1根導(dǎo)線、第2根導(dǎo)線，第3根導(dǎo)線，以此類推，直至第16根導(dǎo)線，所述的第2根導(dǎo)線的尾端為正極輸入端，所述的第16根導(dǎo)線的尾端為負極輸入端，所述的第2根導(dǎo)線的首端與所述的第3根導(dǎo)線的首端連接，所述的第4根導(dǎo)線的首端與所述的第5根導(dǎo)線的首端連接，所述的第6根導(dǎo)線的首端與所述的第7根導(dǎo)線的首端連接，所述的第8根導(dǎo)線的首端與所述的第9根導(dǎo)線的首端連接，所述的第10根導(dǎo)線的首端與所述的第11根導(dǎo)線的首端連接，所述的第12根導(dǎo)線的首端與所述的第13根導(dǎo)線的首端連接，所述的第14根導(dǎo)線的首端與所述的第15根導(dǎo)線的首端連接，所述的第16根導(dǎo)線的首端與所述的第1根導(dǎo)線的首端連接；所述的第3根導(dǎo)線的尾端和所述的第5根導(dǎo)線的尾端連接，所述的第4根導(dǎo)線的尾端和所述的第6根導(dǎo)線的尾端連接，所述的第7根導(dǎo)線的尾端和所述的第9根導(dǎo)線的尾端連接，所述的第8根導(dǎo)線的尾端和所述的第10根導(dǎo)線的尾端連接，所述的第11根導(dǎo)線的尾端和所述的第13根導(dǎo)線的尾端連接，所述的第12根導(dǎo)線的尾端和所述的第14根導(dǎo)線的尾端連接，所述的第15根導(dǎo)線的尾端和第1根導(dǎo)線的尾端連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小型磁環(huán)內(nèi)表面多級充磁夾具，其特征在于所述的基體的材料為鐵鈷合金，所述的基體外套設(shè)有坡莫合金套，所述的坡莫合金套與所述的基體之間設(shè)置有磁環(huán)安裝腔，所述的坡莫合金套的壁厚為0.3mm?0.8_。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小型磁環(huán)內(nèi)表面多級充磁夾具，其特征在于所述的基體的下部和所述的導(dǎo)線的尾端套設(shè)有尼龍定位套，所述的尼龍定位套內(nèi)灌裝有樹脂膠，每根導(dǎo)線的末端固定于所述的樹脂膠內(nèi)，所述的多級充磁夾具的正極輸入端和負極輸入端伸出所述的尼龍定位套外。
【文檔編號】H01F13/00GK204242710SQ201420652686
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月4日
【發(fā)明者】王維, 馬林, 陳旭安, 程波波 申請人:寧波韻升粘結(jié)磁體有限公司, 寧波韻升股份有限公司