本實用新型屬于電器技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種螺線管電磁鐵。

背景技術(shù)：

眾所周知，開關(guān)電器設(shè)備需要進(jìn)行操作運(yùn)行時，往往需要一個機(jī)械裝置來提供一定的拉力，一般來說，氣動閥門體積過大，往往使用在中、高壓設(shè)備中；低壓設(shè)備由于體積的限制，一般采用電磁鐵作為動力源。常規(guī)電磁鐵往往在220V 或者380V電壓下工作，而在低壓配電設(shè)備中往往需要在一個很寬的輸入電壓范圍內(nèi)工作。這是普通電磁鐵設(shè)備無法滿足的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種螺線管電磁鐵，滿足拉力大、輸入電壓范圍寬的需求。

為此，本實用新型的技術(shù)方案如下：

一種螺線管電磁鐵，包括靜鐵芯、動鐵芯、彈簧、漆包線圈和導(dǎo)磁外殼；所述靜鐵芯呈圓盤狀，中心向上形成有圓柱狀的凸臺；所述彈簧套在所述靜鐵芯的凸臺上；所述動鐵芯由第一圓柱體、第二圓柱體和第三圓柱體依次連接形成，其中所述第二圓柱體的直徑最大，大于所述彈簧的外徑；所述動鐵芯卡在彈簧上方，所述動鐵芯的第三圓柱體插入彈簧內(nèi)部，其下端面與所述靜鐵芯的凸臺的上端面不接觸；所述漆包線圈設(shè)置在彈簧外側(cè)，所述導(dǎo)磁外殼的頂板上設(shè)孔，動鐵芯的第一圓柱體從中穿過。

優(yōu)選，所述導(dǎo)磁外殼由頂板和兩塊側(cè)板依次連接構(gòu)成，所述側(cè)板與所述頂板垂直，所述側(cè)板底部垂直設(shè)有連接部，所述連接部與所述靜鐵芯相連接。

更優(yōu)選，所述靜鐵芯上設(shè)有通孔或卡槽，所述導(dǎo)磁外殼的側(cè)板底部對應(yīng)設(shè)置有凸起，凸起插入通孔或卡槽，固定導(dǎo)磁外殼相對于靜鐵芯的位置。

本發(fā)明提供的螺線管電磁鐵能取得以下效果：

1)工作在直流模式，具有較好的拉力效果。

2)具備寬輸入電壓范圍，能夠滿足相應(yīng)的機(jī)械結(jié)構(gòu)的拉力需求。

3)結(jié)構(gòu)簡單、能量利用率高的特點。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的螺線管電磁鐵的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為動鐵芯的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為靜鐵芯的剖面圖；

圖4為導(dǎo)磁外殼的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)描述。

如圖1～4所示，一種螺線管電磁鐵，包括靜鐵芯5、動鐵芯1、彈簧4、漆包線圈3和導(dǎo)磁外殼2；靜鐵芯5呈圓盤狀，中心向上形成有圓柱狀的凸臺51；彈簧4套在靜鐵芯5的凸臺51上；動鐵芯1由第一圓柱體11、第二圓柱體12 和第三圓柱體13依次連接形成，其中第二圓柱體12的直徑最大，大于彈簧4 的外徑；動鐵芯1卡在彈簧4上方，動鐵芯1的第三圓柱體13插入彈簧4內(nèi)部，其下端面與靜鐵芯5的凸臺51的上端面不接觸；漆包線圈3設(shè)置在彈簧4外側(cè)，導(dǎo)磁外殼2的頂板21上設(shè)孔23，動鐵芯1的第一圓柱體11從中穿過。

作為本實用新型的一個實施例，導(dǎo)磁外殼2由頂板21和兩塊側(cè)板22依次連接構(gòu)成，側(cè)板22與頂板21垂直，側(cè)板22底部垂直設(shè)有連接部24，連接部 24與靜鐵芯5相連接。優(yōu)選，靜鐵芯5上設(shè)有通孔或卡槽，導(dǎo)磁外殼2的側(cè)板 22底部對應(yīng)設(shè)置有凸起25，凸起25插入通孔或卡槽，固定導(dǎo)磁外殼2相對于靜鐵芯5的位置。

工作的時候，利用導(dǎo)磁外殼2形成磁通路徑，來降低磁場的磁阻，提高電磁鐵的能量利用效率。