本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)包銅箔機(jī)，屬于電子通訊線材行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：
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目前，線材行業(yè)加工需要人工將線材包被銅箔，人工包銅箔，標(biāo)準(zhǔn)不一，很難與機(jī)器一樣一直是統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，人工操作不僅大大降低了工作效率，而且容易造成很多廢品，無(wú)法滿足加工生產(chǎn)的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種自動(dòng)包銅箔機(jī)。

本實(shí)用新型的一種自動(dòng)包銅箔機(jī)，它包含底板、前后運(yùn)動(dòng)滑軌、工作平臺(tái)、后拉氣缸、線材定位裝夾旋轉(zhuǎn)模塊、張閉夾子氣缸、支撐架、送銅箔氣缸支架、送銅箔氣缸、銅箔有無(wú)感應(yīng)器、頂松銅箔氣缸、銅箔導(dǎo)輪、送銅箔上下導(dǎo)軌、銅箔上下導(dǎo)嘴、銅箔切刀模塊、壓緊銅箔夾子氣缸和線材定位夾子氣缸，底板上設(shè)置有前后運(yùn)動(dòng)滑軌，工作平臺(tái)滑設(shè)在前后運(yùn)動(dòng)滑軌上，工作平臺(tái)的一端安裝有后拉氣缸，工作平臺(tái)上安裝有線材定位裝夾旋轉(zhuǎn)模塊，線材定位裝夾旋轉(zhuǎn)模塊上設(shè)置有張閉夾子氣缸，張閉夾子氣缸安裝在支撐架上，支撐架固定在工作平臺(tái)的中部位置，工作平臺(tái)的上方安裝有送銅箔氣缸支架，送銅箔氣缸安裝在送銅箔氣缸支架上，送銅箔氣缸支架的一端上安裝有銅箔有無(wú)感應(yīng)器，送銅箔氣缸的下方設(shè)置有頂松銅箔氣缸，頂松銅箔氣缸的一側(cè)安裝有銅箔導(dǎo)輪，銅箔導(dǎo)輪滑設(shè)在工作平臺(tái)側(cè)面上的送銅箔上下導(dǎo)軌上，頂松銅箔氣缸的下方設(shè)置有銅箔上下導(dǎo)嘴，銅箔上下導(dǎo)嘴的下方設(shè)置有銅箔切刀模塊，銅箔切刀模塊的下方設(shè)置有壓緊銅箔夾子氣缸和線材定位夾子氣缸。

作為優(yōu)選，所述的線材定位裝夾旋轉(zhuǎn)模塊是由旋轉(zhuǎn)夾子電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶、軸承、開(kāi)口感應(yīng)片、感應(yīng)開(kāi)關(guān)、包銅箔夾子、彈性關(guān)節(jié)組成，旋轉(zhuǎn)夾子電機(jī)的一端通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶與軸承連接，軸承的一端安裝有開(kāi)口感應(yīng)片，開(kāi)口感應(yīng)片的上方安裝有感應(yīng)開(kāi)關(guān)，軸承內(nèi)安裝有包銅箔夾子，包銅箔夾子上設(shè)置有彈性關(guān)節(jié)，包銅箔夾子的前端內(nèi)設(shè)置有第一包銅箔治具和第二包銅箔治具，且第一包銅箔治具與第二包銅箔治具交錯(cuò)設(shè)置；其中旋轉(zhuǎn)夾子電機(jī)主要用于線材的銅箔包被；彈性關(guān)節(jié)主要用于被壓緊銅箔夾子氣缸敲打后的恢復(fù)。

作為優(yōu)選，所述的銅箔切刀模塊是由第一切刀前后運(yùn)動(dòng)軌道、第二切刀前后運(yùn)動(dòng)軌道、彈銅箔舌頭、彈銅箔氣缸、下切刀、上切刀、校正銅箔吹氣管和切刀前后運(yùn)動(dòng)氣缸組成，第一切刀前后運(yùn)動(dòng)軌道與第二切刀前后運(yùn)動(dòng)軌道之間安裝有彈銅箔舌頭、下切刀和上切刀，第一切刀前后運(yùn)動(dòng)軌道與第二切刀前后運(yùn)動(dòng)軌道的一端安裝有彈銅箔氣缸，另一端安裝有切刀前后運(yùn)動(dòng)氣缸，第一切刀前后運(yùn)動(dòng)軌道與第二切刀前后運(yùn)動(dòng)軌道的上方安裝有校正銅箔吹氣管。

本實(shí)用新型的有益效果：它結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)單，使用方便,通過(guò)采用自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備，不僅可以快速準(zhǔn)確的包好銅箔，而且標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，包銅箔效果好，與現(xiàn)有的人工操作相比，提高了工作效率和良品率，滿足了加工生產(chǎn)的使用需求。

附圖說(shuō)明：

為了易于說(shuō)明，本實(shí)用新型由下述的具體實(shí)施及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中銅箔切刀模塊取下后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2的后視圖；

圖4為本實(shí)用新型中線材定位裝夾旋轉(zhuǎn)模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型中銅箔切刀模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型中銅箔切刀模塊的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實(shí)用新型中包銅箔夾子的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本實(shí)用新型中第一包銅箔治具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本實(shí)用新型中第二包銅箔治具的結(jié)構(gòu)示意圖。

1-底板；2-前后運(yùn)動(dòng)滑軌；3-工作平臺(tái)；4-后拉氣缸；5-線材定位裝夾旋轉(zhuǎn)模塊；5-1-旋轉(zhuǎn)夾子電機(jī)；5-2-轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶；5-3-軸承；5-4-開(kāi)口感應(yīng)片；5-5-感應(yīng)開(kāi)關(guān)；5-6-包銅箔夾子；5-6-1-第一包銅箔治具；5-6-2-第二包銅箔治具；5-7-彈性關(guān)節(jié)；6-張閉夾子氣缸；7-支撐架；8-送銅箔氣缸支架；9-送銅箔氣缸；10-銅箔有無(wú)感應(yīng)器；11-頂松銅箔氣缸；12-銅箔導(dǎo)輪；13-送銅箔上下導(dǎo)軌；14-銅箔上下導(dǎo)嘴；15-銅箔切刀模塊；15-1-第一切刀前后運(yùn)動(dòng)軌道；15-2-第二切刀前后運(yùn)動(dòng)軌道；15-3-彈銅箔舌頭；15-4-彈銅箔氣缸；15-5-下切刀；15-6-上切刀；15-7-校正銅箔吹氣管；15-8-切刀前后運(yùn)動(dòng)氣缸；16-壓緊銅箔夾子氣缸；17-線材定位夾子氣缸。

具體實(shí)施方式：

如圖1-圖9所示，本具體實(shí)施方式采用以下技術(shù)方案：它包含底板1、前后運(yùn)動(dòng)滑軌2、工作平臺(tái)3、后拉氣缸4、線材定位裝夾旋轉(zhuǎn)模塊5、張閉夾子氣缸6、支撐架7、送銅箔氣缸支架8、送銅箔氣缸9、銅箔有無(wú)感應(yīng)器10、頂松銅箔氣缸11、銅箔導(dǎo)輪12、送銅箔上下導(dǎo)軌13、銅箔上下導(dǎo)嘴14、銅箔切刀模塊15、壓緊銅箔夾子氣缸16和線材定位夾子氣缸17，底板1上設(shè)置有前后運(yùn)動(dòng)滑軌2，工作平臺(tái)3滑設(shè)在前后運(yùn)動(dòng)滑軌2上，工作平臺(tái)3的一端安裝有后拉氣缸4，工作平臺(tái)3上安裝有線材定位裝夾旋轉(zhuǎn)模塊5，線材定位裝夾旋轉(zhuǎn)模塊5上設(shè)置有張閉夾子氣缸6，張閉夾子氣缸6安裝在支撐架7上，支撐架7固定在工作平臺(tái)3的中部位置，工作平臺(tái)3的上方安裝有送銅箔氣缸支架8，送銅箔氣缸9安裝在送銅箔氣缸支架8上，送銅箔氣缸支架8的一端上安裝有銅箔有無(wú)感應(yīng)器10，送銅箔氣缸9的下方設(shè)置有頂松銅箔氣缸11，頂松銅箔氣缸11的一側(cè)安裝有銅箔導(dǎo)輪12，銅箔導(dǎo)輪12滑設(shè)在工作平臺(tái)3側(cè)面上的送銅箔上下導(dǎo)軌13上，頂松銅箔氣缸11的下方設(shè)置有銅箔上下導(dǎo)嘴14，銅箔上下導(dǎo)嘴14的下方設(shè)置有銅箔切刀模塊15，銅箔切刀模塊15的下方設(shè)置有壓緊銅箔夾子氣缸16和線材定位夾子氣缸17。

其中，所述的線材定位裝夾旋轉(zhuǎn)模塊5是由旋轉(zhuǎn)夾子電機(jī)5-1、轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶5-2、軸承5-3、開(kāi)口感應(yīng)片5-4、感應(yīng)開(kāi)關(guān)5-5、包銅箔夾子5-6、彈性關(guān)節(jié)5-7組成，旋轉(zhuǎn)夾子電機(jī)5-1的一端通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶5-2與軸承5-3連接，軸承5-3的一端安裝有開(kāi)口感應(yīng)片5-4，開(kāi)口感應(yīng)片5-4的上方安裝有感應(yīng)開(kāi)關(guān)5-5，軸承5-3內(nèi)安裝有包銅箔夾子5-6，包銅箔夾子5-6上設(shè)置有彈性關(guān)節(jié)5-7，包銅箔夾子5-6的前端內(nèi)設(shè)置有第一包銅箔治具5-6-1和第二包銅箔治具5-6-2，且第一包銅箔治具5-6-1與第二包銅箔治具5-6-2交錯(cuò)設(shè)置；其中旋轉(zhuǎn)夾子電機(jī)5-1主要用于線材的銅箔包被；彈性關(guān)節(jié)5-7主要用于被壓緊銅箔夾子氣缸敲打后的恢復(fù)；所述的銅箔切刀模塊15是由第一切刀前后運(yùn)動(dòng)軌道15-1、第二切刀前后運(yùn)動(dòng)軌道15-2、彈銅箔舌頭15-3、彈銅箔氣缸15-4、下切刀15-5、上切刀15-6、校正銅箔吹氣管15-7和切刀前后運(yùn)動(dòng)氣缸15-8組成，第一切刀前后運(yùn)動(dòng)軌道15-1與第二切刀前后運(yùn)動(dòng)軌道15-2之間安裝有彈銅箔舌頭15-3、下切刀15-5和上切刀15-6，第一切刀前后運(yùn)動(dòng)軌道15-1與第二切刀前后運(yùn)動(dòng)軌道15-2的一端安裝有彈銅箔氣缸15-4，另一端安裝有切刀前后運(yùn)動(dòng)氣缸15-8，第一切刀前后運(yùn)動(dòng)軌道15-1與第二切刀前后運(yùn)動(dòng)軌道15-2的上方安裝有校正銅箔吹氣管15-7。

本具體實(shí)施方式的工作原理：裝銅箔氣缸向下送入包銅箔治具，中間有一組缺料報(bào)警，有銅箔時(shí)銅箔有無(wú)感應(yīng)器10彈片壓縮，缺銅箔時(shí)銅箔有無(wú)感應(yīng)器10彈片彈出，有信號(hào)輸出報(bào)警器報(bào)鳴警，同時(shí)線材由線材定位裝夾旋轉(zhuǎn)模塊5上的包銅箔夾子5-6夾住固定，然后后拉氣缸4將機(jī)構(gòu)推送到前面線材處，張閉夾子氣缸6后退使包銅箔治具閉合，壓緊銅箔夾子氣缸16夾住敲打包銅箔治具(次數(shù)可設(shè))，使銅箔與線材貼緊，頂松銅箔氣缸11后退松掉銅箔，收料電機(jī)啟動(dòng)同時(shí)裝銅箔氣缸向上到位后，然后壓緊銅箔夾子氣缸16回復(fù)原位，然后切刀前后運(yùn)動(dòng)氣缸15-8前推切破銅箔后，再后退恢復(fù)原位，同時(shí)頂松銅箔氣缸11前推頂住銅箔，和校正銅箔吹氣管15-7吹氣及彈銅箔氣缸15-4，使銅箔往左邊靠卻不貼死左邊，和旋轉(zhuǎn)夾子電機(jī)5-1啟動(dòng)，由于線材固定了，電機(jī)帶著銅箔旋轉(zhuǎn)過(guò)程中將銅箔貼合在線材上，電機(jī)停止后，線材定位夾子氣缸張開(kāi)不再固定線材，張閉夾子氣缸6前推使包銅箔治具張開(kāi)，收銅箔廢料電機(jī)停止，同時(shí)后拉氣缸4后退將機(jī)構(gòu)恢復(fù)原位，和感應(yīng)開(kāi)關(guān)5-5感應(yīng)電機(jī)恢復(fù)正確位置，此時(shí)完成一個(gè)包銅箔完整動(dòng)作。

本具體實(shí)施方式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)單，使用方便,通過(guò)采用自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備，不僅可以快速準(zhǔn)確的包好銅箔，而且標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，包銅箔效果好，與現(xiàn)有的人工操作相比，提高了工作效率和良品率，滿足了加工生產(chǎn)的使用需求。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。