本實用新型涉及一種MCC極細同軸電纜生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

同軸電纜是指有兩個同心導(dǎo)體，而導(dǎo)體和屏蔽層又共用同一軸心的電纜。最常見的同軸電纜由絕緣材料隔離的銅線導(dǎo)體組成，在里層絕緣材料的外部是另一層環(huán)形導(dǎo)體及其絕緣體，然后整個電纜由聚氯乙烯或特氟綸材料的護套包住。

MCC極細同軸電纜在擠塑過程中一般存在幾處問題：

第一是流水線生產(chǎn)的穩(wěn)定性，這主要是由放線穩(wěn)定性所決定，傳統(tǒng)的放線裝置放線形式單一，不能適應(yīng)復(fù)雜的實時工作環(huán)境；

第二是擠塑后線材的冷卻狀況，傳統(tǒng)的擠塑后線材直接單一性的從冷卻水槽經(jīng)過，冷卻效果差，缺乏逐級冷卻步驟，導(dǎo)致擠塑層成型質(zhì)量較差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種生產(chǎn)工況穩(wěn)定，擠塑質(zhì)量較好的MCC極細同軸電纜生產(chǎn)線。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：

一種MCC極細同軸電纜生產(chǎn)線，其特征在于它從左向右依次包括放線裝置、第一測徑儀、第一張力儀、預(yù)熱器、擠塑機、冷卻裝置、第二測徑儀、第二張力儀、電火花檢測儀、凹凸儀、豎向儲線裝置以及收線裝置，所述放線裝置、第一測徑儀、第一張力儀、預(yù)熱器、擠塑機、冷卻裝置、第二測徑儀、第二張力儀、電火花檢測儀、凹凸儀、豎向儲線裝置以及收線裝置的上方設(shè)置有橫向布置的橫向儲線裝置；

所述放線裝置包括機架，所述機架的下半段上設(shè)置有電機，電機的輸出端連接有橫向的放線軸，放線軸上依次套設(shè)有鎖緊輪以及放線輪，所述鎖緊輪上方的機架上伸出固定板，所述機架的頂部設(shè)置有一個向右的支撐座，所述支撐座上向上設(shè)置有一個支撐架，所述支撐架的中段與一根浮動桿的左段鉸接，所述支撐架的頂端鉸接有一個凸輪，凸輪的下表面與浮動桿的左段接觸，所述凸輪上向左上方連接有一根支撐桿，支撐桿的自由端設(shè)置有一個支撐桿導(dǎo)輪，所述機架的頂端向上設(shè)置有一個豎向支架，豎向支架的頂部設(shè)置有一根縱向的檔桿，所述支撐座的右端向右設(shè)置有調(diào)節(jié)架固定座，所述調(diào)節(jié)架固定座上方設(shè)置有一個調(diào)節(jié)架，調(diào)節(jié)架上設(shè)置有一個彈簧底座，彈簧底座上向上連接有浮動桿彈簧，浮動桿彈簧的上端連接浮動桿的左段，浮動桿彈簧位于支撐架的右方，浮動桿的中段以及右端分別設(shè)置有浮動桿第一導(dǎo)輪以及浮動桿第二導(dǎo)輪，所述固定板的前段和后段上開設(shè)有前孔和后孔，所述后孔內(nèi)從上向下穿設(shè)有一個浮動銷，浮動銷的下端伸出固定板的下方，浮動銷的頂部設(shè)置有擋塊，擋塊的尺寸大于后孔的尺寸，位于固定板上方的浮動銷外套裝有浮動銷彈簧，浮動銷彈簧的直徑介于擋塊的尺寸與后孔的尺寸之間，所述浮動桿的左端向下連接有一根鎖緊繩，鎖緊繩向下穿過固定板的前孔然后繞過鎖緊輪向上連接于浮動銷的下端；

所述冷卻裝置包括冷卻裝置機架，冷卻裝置機架的上半段設(shè)置有橫向的冷卻槽，冷卻裝置機架的下半段設(shè)置有儲水箱，所述冷卻槽包括左端的進料區(qū)、中段的冷卻區(qū)以及右端的干燥區(qū)，進料區(qū)與冷卻區(qū)之間通過豎向的濾板隔開，冷卻區(qū)與干燥區(qū)之間通過豎向的隔板隔開，在進料區(qū)的最低處設(shè)置有排水口，排水口處通過排水管道連接儲水箱的進水口，儲水箱的出水口通過供水管道連接至冷卻區(qū)的上方，供水管道的出水口分出前后兩個供水口，供水管道上設(shè)置有供水管道輸送泵；

所述進料區(qū)的左端設(shè)置有進料過濾棉，進料過濾棉的底部與冷卻槽底部接觸，所述進料區(qū)的右端設(shè)置有第一冷卻導(dǎo)輪，所述冷卻區(qū)的右端設(shè)置有第二冷卻導(dǎo)輪，所述干燥區(qū)的中段設(shè)置有前后相對布置的多根干燥吹風(fēng)管，所述干燥區(qū)的右端設(shè)置有出料過濾棉，干燥區(qū)內(nèi)無水使得出料過濾棉為干性過濾棉；

所述冷卻區(qū)的右段設(shè)置有縱向布置的第一磁性機構(gòu)，第一磁性機構(gòu)包括兩個第一軸承座、第一轉(zhuǎn)軸、兩個圓環(huán)形的第一磁鐵、圓環(huán)形的第一隔離塊、兩個圓環(huán)形的第一端蓋、四塊圓環(huán)形的擋板以及十塊矩形的葉輪板；兩個第一軸承座設(shè)置于冷卻區(qū)的前后內(nèi)壁上，第一轉(zhuǎn)軸的前后兩端分別設(shè)置于兩個第一軸承座上，兩個第一磁鐵套裝于第一轉(zhuǎn)軸的前段和后段上，第一隔離塊設(shè)置于兩個第一磁鐵之間，兩個第一端蓋分別套裝于兩個第一磁鐵的前端和后端的第一轉(zhuǎn)軸上，四塊擋板中有兩塊分別套裝于兩個第一端蓋外，四塊擋板中有另外兩塊分別套裝于第一隔離塊外，套裝于第一隔離塊外的兩塊擋板之間留有間隙，在前方的兩塊擋板之間的第一磁鐵外以及在后方的兩塊擋板之間的第一磁鐵外分別均勻設(shè)置有五塊葉輪板，五塊葉輪板沿第一磁鐵徑向均勻布置，葉輪板的前后兩端緊貼擋板，兩個第一磁鐵的位置恰好在供水管道的兩個供水口下方偏左位置；

所述儲水箱內(nèi)設(shè)置有縱向布置的第二磁性機構(gòu)，第二磁性機構(gòu)包括兩個第二軸承座、第二轉(zhuǎn)軸、兩個圓環(huán)形的第二磁鐵、圓環(huán)形的第二隔離塊以及兩個圓環(huán)形的第二端蓋；兩個第二軸承座設(shè)置于儲水箱的前后內(nèi)壁上，第二轉(zhuǎn)軸的前后兩端分別設(shè)置于兩個第二軸承座上，兩個第二磁鐵套裝于第二轉(zhuǎn)軸的前段和后段上，第二隔離塊設(shè)置于兩個第二磁鐵之間，兩個第二端蓋分別套裝于兩個第二磁鐵的前端和后端的第二轉(zhuǎn)軸上；

第二磁性機構(gòu)正下方的儲水箱的底部設(shè)置有縱向布置的磁條；

調(diào)節(jié)架與調(diào)節(jié)架固定座之間設(shè)置有多根豎向的導(dǎo)向桿，調(diào)節(jié)架固定座下方向上旋置有一根調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓與調(diào)節(jié)架螺紋配合。

冷卻裝置機架的下半段還設(shè)置有制冷機，儲水箱與制冷機之間連接有冷卻水第一管道以及冷卻水第二管道，冷卻水第一管道以及冷卻水第二管道上分別設(shè)置有冷卻水第一管道輸送泵以及冷卻水第二管道輸送泵，儲水箱內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器。

兩個第一磁鐵的徑向磁場方向都是以大于六十度、小于九十度的夾角展開，兩個第一磁鐵的徑向磁場展開方向相反。

兩個第二磁鐵的徑向磁場方向都是以大于六十度、小于九十度的夾角展開，兩個第二磁鐵的徑向磁場展開方向相反。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型MCC極細同軸電纜生產(chǎn)線具有生產(chǎn)工況穩(wěn)定，擠塑質(zhì)量較好的優(yōu)點。

附圖說明

圖1為MCC極細同軸電纜生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為放線裝置正常放線狀態(tài)示意圖。

圖3為圖2的A-A剖視圖。

圖4為放線裝置停止放線狀態(tài)示意圖。

圖5為圖4的B-B剖視圖。

圖6為冷卻裝置的示意圖。

圖7為圖6的C-C剖視圖。

其中：

放線裝置1、第一測徑儀2、第一張力儀3、預(yù)熱器4、擠塑機5、冷卻裝置6、第二測徑儀7、第二張力儀8、電火花檢測儀9、凹凸儀10、豎向儲線裝置11、橫向儲線裝置12、收線裝置13

機架1.1、電機1.2、放線軸1.3、鎖緊輪1.4、固定板1.6、支撐座1.7、支撐架1.8、浮動桿1.9、凸輪1.10、支撐桿1.11、豎向支架1.12、檔桿1.13、調(diào)節(jié)架固定座1.14、調(diào)節(jié)架1.15、導(dǎo)向桿1.16、調(diào)節(jié)螺栓1.17、彈簧底座1.18、浮動桿彈簧1.19、浮動桿第一導(dǎo)輪1.20、浮動桿第二導(dǎo)輪1.21、浮動銷1.22、浮動銷彈簧1.23、鎖緊繩1.24、支撐桿導(dǎo)輪1.25、擋塊1.26

冷卻裝置機架6.1、冷卻槽6.2、儲水箱6.3、制冷機6.4、進料區(qū)6.5、冷卻區(qū)6.6、干燥區(qū)6.7、濾板6.8、隔板6.9、排水口6.10、排水管道6.11、供水管道6.12、供水管道輸送泵6.13、冷卻水第一管道6.14、冷卻水第二管道6.15、冷卻水第一管道輸送泵6.16、冷卻水第二管道輸送泵6.17、供水口6.18、溫度傳感器6.19、進料過濾棉6.20、第一冷卻導(dǎo)輪6.21、第二冷卻導(dǎo)輪6.22、干燥吹風(fēng)管6.23、出料過濾棉6.24、第一磁性機構(gòu)6.25、第二磁性機構(gòu)6.26、磁條6.27。

第一軸承座6.251、第一轉(zhuǎn)軸6.252、第一磁鐵6.253、第一隔離塊6.254、第一端蓋6.255、擋板6.256、葉輪板6.257

第二軸承座6.261、第二轉(zhuǎn)軸6.262、第二磁鐵6.263、第二隔離塊6.264、第二端蓋6.265。

具體實施方式

參見圖1~圖7，本實用新型涉及的一種MCC極細同軸電纜生產(chǎn)線，它從左向右依次包括放線裝置1、第一測徑儀2、第一張力儀3、預(yù)熱器4、擠塑機5、冷卻裝置6、第二測徑儀7、第二張力儀8、電火花檢測儀9、凹凸儀10、豎向儲線裝置11以及收線裝置13，所述放線裝置1、第一測徑儀2、第一張力儀3、預(yù)熱器4、擠塑機5、冷卻裝置6、第二測徑儀7、第二張力儀8、電火花檢測儀9、凹凸儀10、豎向儲線裝置11以及收線裝置13的上方設(shè)置有橫向布置的橫向儲線裝置12。

銅線從放線裝置1放線后依次經(jīng)過第一測徑儀2、第一張力儀3、預(yù)熱器4在擠塑機5處進行擠塑包覆，擠塑包覆后的產(chǎn)品依次經(jīng)過冷卻裝置6、第二測徑儀7、第二張力儀8、電火花檢測儀9、凹凸儀10、豎向儲線裝置11、橫向儲線裝置12后收線于收線裝置13上。

所述放線裝置1包括機架1.1，所述機架1.1的下半段上設(shè)置有電機1.2，電機1.2的輸出端連接有橫向的放線軸1.3，放線軸1.3上依次套設(shè)有鎖緊輪1.4以及放線輪1.5，所述鎖緊輪1.4上方的機架1.1上伸出固定板1.6，所述機架1.1的頂部設(shè)置有一個向右的支撐座1.7，所述支撐座1.7上向上設(shè)置有一個支撐架1.8，所述支撐架1.8的中段與一根浮動桿1.9的左段鉸接，所述支撐架1.8的頂端鉸接有一個凸輪1.10，凸輪1.10的下表面與浮動桿1.9的左段接觸，所述凸輪1.10上向左上方連接有一根支撐桿1.11，支撐桿1.11的自由端設(shè)置有一個支撐桿導(dǎo)輪1.25，所述機架1.1的頂端向上設(shè)置有一個豎向支架1.12，豎向支架1.12的頂部設(shè)置有一根縱向的檔桿1.13，所述支撐座1.7的右端向右設(shè)置有調(diào)節(jié)架固定座1.14，所述調(diào)節(jié)架固定座1.14上方設(shè)置有一個調(diào)節(jié)架1.15，調(diào)節(jié)架1.15與調(diào)節(jié)架固定座1.14之間設(shè)置有多根豎向的導(dǎo)向桿1.16，調(diào)節(jié)架固定座1.14下方向上旋置有一根調(diào)節(jié)螺栓1.17，調(diào)節(jié)螺栓1.17與調(diào)節(jié)架1.15螺紋配合，調(diào)節(jié)架1.15上設(shè)置有一個彈簧底座1.18，彈簧底座1.18上向上連接有浮動桿彈簧1.19，浮動桿彈簧1.19的上端連接浮動桿1.9的左段，浮動桿彈簧1.19位于支撐架1.8的右方，浮動桿1.9的中段以及右端分別設(shè)置有浮動桿第一導(dǎo)輪1.20以及浮動桿第二導(dǎo)輪1.21，所述固定板1.6的前段和后段上開設(shè)有前孔和后孔，所述后孔內(nèi)從上向下穿設(shè)有一個浮動銷1.22，浮動銷1.22的下端伸出固定板1.6的下方，浮動銷1.22的頂部設(shè)置有擋塊1.26，擋塊1.26的尺寸大于后孔的尺寸，位于固定板1.6上方的浮動銷1.22外套裝有浮動銷彈簧1.23，浮動銷彈簧1.23的直徑介于擋塊1.26的尺寸與后孔的尺寸之間，所述浮動桿1.9的左端向下連接有一根鎖緊繩1.24，鎖緊繩1.24向下穿過固定板1.6的前孔然后繞過鎖緊輪1.4向上連接于浮動銷1.22的下端。

上述放線裝置1的原理：

銅線從放線輪1.5開始放線，銅線依次經(jīng)過浮動桿第一導(dǎo)輪1.20、支撐桿導(dǎo)輪1.25以及浮動桿第二導(dǎo)輪1.21后進入放線裝置1后方的MCC極細同軸電纜生產(chǎn)線的其他設(shè)備；

正常放線：在MCC極細同軸電纜生產(chǎn)線運行過程中，正常運行時，銅線具備一定的張力，一定張力的銅線使得支撐桿導(dǎo)輪1.25與浮動桿第一導(dǎo)輪1.20以及浮動桿第二導(dǎo)輪1.21靠近，支撐桿1.11順時針轉(zhuǎn)動，浮動桿1.9逆時針轉(zhuǎn)動，此時浮動桿1.9左端的鎖緊繩1.24頂端向下移動，鎖緊繩1.24的下段與鎖緊輪1.4留有一小段距離，鎖緊輪1.4隨著放線軸1.3轉(zhuǎn)動，放線輪1.5正常放線，此時浮動桿彈簧1.19處于拉伸狀態(tài)，浮動銷彈簧1.23處于自然狀態(tài)；

停止放線：運行在MCC極細同軸電纜生產(chǎn)線運行過程中，銅線放線過多導(dǎo)致放出的銅線張力減弱或者無張力時，一方面支撐桿導(dǎo)輪1.25與浮動桿第一導(dǎo)輪1.20以及浮動桿第二導(dǎo)輪1.21之間沒有銅線張力的維持，另一方面浮動桿彈簧1.19的自身回復(fù)力，使得浮動桿1.9順時針轉(zhuǎn)動，浮動桿1.9帶動凸輪1.10轉(zhuǎn)動， 從而支撐桿1.11逆時針轉(zhuǎn)動，最終支撐桿1.11被檔桿1.13擋住，浮動桿1.9和支撐桿1.11均停止動作，由于浮動桿1.9順時針轉(zhuǎn)動帶動浮動桿1.9左端的鎖緊繩1.24頂端向上移動，鎖緊繩1.24的下段與鎖緊輪1.4接觸從而將鎖緊輪1.4鎖緊，放線軸1.3停止轉(zhuǎn)動，停止放線輪1.5轉(zhuǎn)動，由于浮動銷彈簧1.23的作用，鎖緊繩1.24的下段與鎖緊輪1.4接觸時不至于硬接觸而是通過彈簧的緩沖實現(xiàn)軟接觸，不至于發(fā)生機械損壞。

隨著放線輪停止放線時間的延長，已經(jīng)放出的銅線在MCC極細同軸電纜生產(chǎn)線的其他設(shè)備正常運行的狀態(tài)下逐漸被加工，放出的銅線逐漸產(chǎn)生張力，當(dāng)張力達到正常放線張力時，銅線使得支撐桿導(dǎo)輪1.25與浮動桿第一導(dǎo)輪1.20以及浮動桿第二導(dǎo)輪1.21靠近，放線裝置1回至正常放線狀態(tài)。

所述冷卻裝置6包括冷卻裝置機架6.1，冷卻裝置機架6.1的上半段設(shè)置有橫向的冷卻槽6.2，冷卻裝置機架6.1的下半段設(shè)置有儲水箱6.3以及制冷機6.4，所述冷卻槽6.2包括左端的進料區(qū)6.5、中段的冷卻區(qū)6.6以及右端的干燥區(qū)6.7，進料區(qū)6.5與冷卻區(qū)6.6之間通過豎向的濾板6.8隔開，冷卻區(qū)6.6與干燥區(qū)6.7之間通過豎向的隔板6.9隔開，進料區(qū)6.5與冷卻區(qū)6.6之間的冷卻水可以流通，在進料區(qū)6.5的最低處設(shè)置有排水口6.10，排水口6.10處通過排水管道6.11連接儲水箱6.3的進水口，儲水箱6.3的出水口通過供水管道6.12連接至冷卻區(qū)6.6的上方，供水管道6.12的出水口分出前后兩個供水口6.18，供水管道6.12上設(shè)置有供水管道輸送泵6.13，儲水箱6.3與制冷機6.4之間連接有冷卻水第一管道6.14以及冷卻水第二管道6.15，冷卻水第一管道6.14以及冷卻水第二管道6.15上分別設(shè)置有冷卻水第一管道輸送泵6.16以及冷卻水第二管道輸送泵6.17，儲水箱6.3內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器6.19。

所述進料區(qū)6.5的左端設(shè)置有進料過濾棉6.20，進料過濾棉6.20的底部與冷卻槽6.2底部接觸，因此進料過濾棉6.20為濕性過濾棉，所述進料區(qū)6.5的右端設(shè)置有第一冷卻導(dǎo)輪6.21，所述冷卻區(qū)6.6的右端設(shè)置有第二冷卻導(dǎo)輪6.22，所述干燥區(qū)6.7的中段設(shè)置有前后相對布置的多根干燥吹風(fēng)管6.23，所述干燥區(qū)6.7的右端設(shè)置有出料過濾棉6.24，干燥區(qū)6.7內(nèi)無水使得出料過濾棉6.24為干性過濾棉。

所述冷卻區(qū)6.6的右段設(shè)置有縱向布置的第一磁性機構(gòu)6.25，第一磁性機構(gòu)6.25包括兩個第一軸承座6.251、第一轉(zhuǎn)軸6.252、兩個圓環(huán)形的第一磁鐵6.253、圓環(huán)形的第一隔離塊6.254、兩個圓環(huán)形的第一端蓋6.255、四塊圓環(huán)形的擋板6.256以及十塊矩形的葉輪板6.257；兩個第一軸承座6.251設(shè)置于冷卻區(qū)6.6的前后內(nèi)壁上，第一轉(zhuǎn)軸6.252的前后兩端分別設(shè)置于兩個第一軸承座6.251上，兩個第一磁鐵6.253套裝于第一轉(zhuǎn)軸6.252的前段和后段上，第一隔離塊6.254設(shè)置于兩個第一磁鐵6.253之間，兩個第一端蓋6.255分別套裝于兩個第一磁鐵6.253的前端和后端的第一轉(zhuǎn)軸6.252上，四塊擋板6.256中有兩塊分別套裝于兩個第一端蓋6.255外，四塊擋板6.256中有另外兩塊分別套裝于第一隔離塊6.254外，套裝于第一隔離塊6.254外的兩塊擋板6.256之間留有間隙，在前方的兩塊擋板6.256之間的第一磁鐵6.253外以及在后方的兩塊擋板6.256之間的第一磁鐵6.253外分別均勻設(shè)置有五塊葉輪板6.257，五塊葉輪板6.257沿第一磁鐵6.253徑向均勻布置，葉輪板6.257的前后兩端緊貼擋板6.256。第一磁鐵6.253的位置恰好在供水管道6.12的兩個供水口6.18下方偏左位置。兩個第一磁鐵6.253的徑向磁場方向都是以大于六十度、小于九十度的夾角展開，兩個第一磁鐵6.253的徑向磁場展開方向相反。第一隔離塊6.254為塑料塊。

所述儲水箱6.3內(nèi)設(shè)置有縱向布置的第二磁性機構(gòu)6.26，第二磁性機構(gòu)6.26包括兩個第二軸承座6.261、第二轉(zhuǎn)軸6.262、兩個圓環(huán)形的第二磁鐵6.263、圓環(huán)形的第二隔離塊6.264以及兩個圓環(huán)形的第二端蓋6.265；兩個第二軸承座6.261設(shè)置于儲水箱6.3的前后內(nèi)壁上，第二轉(zhuǎn)軸6.262的前后兩端分別設(shè)置于兩個第二軸承座6.261上，兩個第二磁鐵6.263套裝于第二轉(zhuǎn)軸6.262的前段和后段上，第二隔離塊6.264設(shè)置于兩個第二磁鐵6.263之間，兩個第二端蓋6.265分別套裝于兩個第二磁鐵6.263的前端和后端的第二轉(zhuǎn)軸6.262上。兩個第二磁鐵6.263的徑向磁場方向都是以大于六十度、小于九十度的夾角展開，兩個第二磁鐵6.263的徑向磁場展開方向相反。第二隔離塊6.264為塑料塊。

第二磁性機構(gòu)6.26正下方的儲水箱6.3的底部設(shè)置有縱向布置的磁條6.27。

上述冷卻裝置6的原理：

擠塑包覆后的線纜先經(jīng)過進料區(qū)6.5的過濾棉6.20，保證線纜的清潔度，使得線纜經(jīng)過冷卻槽6.2時沒有雜質(zhì)殘留于水中，線纜經(jīng)過第一冷卻導(dǎo)輪6.21后穿過濾板6.8，開始在冷卻區(qū)6.6進行冷卻，經(jīng)過第一磁性機構(gòu)6.25的中間兩塊擋板6.256之間的間隙，然后經(jīng)過第二冷卻導(dǎo)輪6.22，然后穿過隔板6.9，在干燥區(qū)6.7先被干燥吹風(fēng)管6.23吹干，然后經(jīng)過出料過濾棉6.24后離開冷卻裝置6，完成整個冷卻過程。

在整個冷卻過程中當(dāng)溫度傳感器6.19檢測到儲水箱6.3內(nèi)的水溫度過高時，冷卻水第一管道輸送泵6.16打開，冷卻水從儲水箱6.3輸送至制冷機6.4進行制冷，然后冷卻水第二管道輸送泵6.17打開，將制冷完成的冷卻水從制冷機6.4輸送回儲水箱6.3，直至溫度傳感器6.19檢測到儲水箱6.3內(nèi)的水溫度符合要求，冷卻水第一管道輸送泵6.16、冷卻水第二管道輸送泵6.17以及制冷機6.4停止工作。

在整個冷卻過程中，由于冷卻水是從第一磁性機構(gòu)6.25右上方的供水口6.18流出的，供水口6.18流出的冷卻水落至第一磁性機構(gòu)6.25的朝右的葉輪板6.257上，帶動第一轉(zhuǎn)軸6.252順時針轉(zhuǎn)動，由于第一磁性機構(gòu)6.25與第二磁性機構(gòu)6.26之間具有磁性配合，使得第二磁性機構(gòu)6.26的第二轉(zhuǎn)軸6.262開始轉(zhuǎn)動，此時由于各個磁鐵磁力線的變化，冷卻水在冷卻槽6.2中從冷卻區(qū)6.6向左流至進料區(qū)6.5從排水口6.10通過供水管道6.12回至儲水箱6.3內(nèi)，然后儲水箱6.3內(nèi)的冷卻水通過供水管道6.12供給再從供水口6.18落下，整個冷卻水的循環(huán)過程中冷卻水切割運動的磁力線（磁力線包括第一磁性機構(gòu)6.25與第二磁性機構(gòu)6.26之間的磁力線，還有第二磁性機構(gòu)6.26與磁條6.27之間的磁力線），導(dǎo)致冷卻水磁化，從而提高了冷卻效率。另外由于冷卻水在冷卻槽6.2中從冷卻區(qū)6.6向左流至進料區(qū)6.5從排水口6.10，該處冷卻水的流向與線纜的行進方向相反，使得線纜能夠進行緩慢冷卻，也就是說線纜在進行冷卻的過程中，所接觸到的冷卻水由熱變冷，使得線纜進行逐級冷卻，冷卻效果更好，保證了擠塑質(zhì)量。