專利名稱：一種銅箔裁剪機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及變壓器生產(chǎn)裝置，尤其涉及ー種對變壓器用銅箔進(jìn)行裁剪的裝置。
背景技術(shù)：
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銅箔式繞組變壓器以其體積小、質(zhì)量輕、材料用量少、損耗小、短路強度高、散熱性能好、易焊接、纏繞效率高、日常維護(hù)方便等特點，在油浸配電變壓器，特別是在干式電カ變壓器上得到了廣泛的應(yīng)用。銅箔材料為整卷供應(yīng)材料，寬度一定，使用前需要通過銅箔裁剪機將其裁剪為ー定長度的銅箔段。現(xiàn)有的銅箔裁剪機沒有銅箔測量機構(gòu)，毎次裁剪前都通過手工測量，并且不能夠保證整個測量批次的銅箔長度的誤差范圍，影響最終變壓器的精度和質(zhì)量；同時裁剪完成的銅箔角部要修圓角，不能夠在裁剪過程中一次完成，増加了生產(chǎn)時間、降低了生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供一種銅箔裁剪機，能夠保證裁剪完成的銅箔長度要求，并且能夠在裁剪過程中同時完成銅箔的修圓角エ藝。技術(shù)方案為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種銅箔裁剪機，包括底座和エ字型刀具，在底座的橫向上設(shè)置有放置銅箔的凹槽，在凹槽左端設(shè)置有左側(cè)銅箔限位擋板；所述刀具通過夾具安裝在縱向氣動伸縮桿上，位于凹槽右側(cè)的正上方，且刀具的寬度大于等于銅箔的寬度。上述銅箔裁剪機，使用吋，將銅箔放置在凹槽內(nèi)，并通過左側(cè)銅箔限位擋板限位銅箔左端位置，而刀具僅作縱向運動，橫向位置不會發(fā)生變化，因而左側(cè)銅箔限位擋板和刀具之間的間距即為銅箔的長度，通過刀具的縱向運動對銅箔進(jìn)行裁剪。凹槽的寬度要求大于等于銅箔的寬度，否則銅箔不能完全放置在凹槽內(nèi)；刀具的寬度要求大于等于銅箔的寬度，否則銅箔不能完全剪斷；為了保證裁剪質(zhì)量，最好凹槽的寬度略大于銅箔的寬度，刀具的寬度也略大于銅箔的寬度；為了防止刀具動作在凹槽兩側(cè)的底座上，可設(shè)計對應(yīng)刀具的凹槽兩側(cè)高度與凹槽底面高度相同，或者通過機械結(jié)構(gòu)限制刀具動作到凹槽以外的底座部分。為了保證刀具的運動方向，避免運動過程中的過分抖動和防止刀具動作到凹槽以外的底座部分，該裁剪機還包括右側(cè)銅箔限位擋塊，在右側(cè)銅箔限位擋塊上設(shè)置有縱向的エ字型走刀槽，所述走刀槽位于凹槽的正上方，刀具位于走刀槽內(nèi)。通過該右側(cè)銅箔限位擋塊，一方面將調(diào)節(jié)左側(cè)銅箔限位擋板和刀具之間的間距變更為調(diào)節(jié)左側(cè)銅箔限位擋板和右側(cè)銅箔限位擋塊之間的間距，簡化了測量難度；另一方面將刀具的運動限制在了走刀槽內(nèi)，避免了刀具產(chǎn)生的不必要運動和意外損傷。優(yōu)選的，所述刀具對應(yīng)銅箔角部部位設(shè)計為弧形；這樣就在裁剪銅箔的過程中同時對其角部進(jìn)行了圓角處理，省去了后續(xù)圓角エ藝，提高了生產(chǎn)效率。這種的刀具可以通過多種結(jié)構(gòu)實現(xiàn)，比如通過兩個相悖的C型刀具組合等。
優(yōu)選的，所述底座上設(shè)置有成對的銅箔提取槽，所述成對的銅箔提取槽位于凹槽兩側(cè)相應(yīng)位置，并與凹槽連通，其銅箔提取槽位于左側(cè)銅箔限位擋板和刀具之間；最好銅箔提取槽設(shè)置在靠近左側(cè)銅箔限位擋板處；通過銅箔提取槽，方便人工手動提取出裁剪好的銅箔。有益效果本發(fā)明提供的銅箔裁剪機，結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，能夠批量裁剪出長度誤差較小的銅箔段，同時在裁剪過程中完成銅箔圓角エ藝，提高了生產(chǎn)效率。


圖I為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的正視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明在非裁剪時的正視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明在裁剪時的正視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為使用本實新型裁剪出的銅箔的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作更進(jìn)ー步的說明。如圖I、圖2、圖3、圖4所示為ー種銅箔裁剪機，包括底座I、エ字型刀具3和右側(cè)銅箔限位擋塊5，在底座I的橫向上設(shè)置有放置銅箔7的凹槽2，在凹槽2左端設(shè)置有左側(cè)銅箔限位擋板；在右側(cè)銅箔限位擋塊5位于凹槽的右側(cè)，其上設(shè)置有縱向的エ字型走刀槽4，所述走刀槽4位于凹槽2的正上方，刀具3位于走刀槽4內(nèi)，且刀具3通過夾具安裝在縱向氣動伸縮桿上；凹槽2的寬度略大于銅箔7的寬度，刀具3的寬度略大于銅箔7的寬度；在凹槽2的兩側(cè)、左側(cè)銅箔限位擋板和右側(cè)銅箔限位擋塊5之間，設(shè)置有銅箔提取槽6，且銅箔提取槽6與凹槽2連通；所述刀具3對應(yīng)銅箔角部部位設(shè)計為弧形。如圖5所示為通過上述裝置裁剪出的銅箔7的結(jié)構(gòu)示意圖，每一次裁剪，刀具3同時裁剪了本段銅箔7的右端和相鄰段銅箔7的左端。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。權(quán)利要求
1.一種銅箔裁剪機，其特征在于該裁剪機包括底座(I)和エ字型刀具(3)，在底座(I)的橫向上設(shè)置有放置銅箔的凹槽(2)，在凹槽(2)左端設(shè)置有左側(cè)銅箔限位擋板；所述刀具(3)通過夾具安裝在縱向氣動伸縮桿上，位于凹槽(2)右側(cè)的正上方，且刀具(3)的寬度大于等于銅箔的寬度。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的銅箔裁剪機，其特征在于該裁剪機還包括右側(cè)銅箔限位擋塊(5)，在右側(cè)銅箔限位擋塊(5)上設(shè)置有縱向的エ字型走刀槽(4)，所述走刀槽(4)位于凹槽(2)的正上方，刀具(3)位于走刀槽(4)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的銅箔裁剪機，其特征在于所述刀具(3)對應(yīng)銅箔角部部位設(shè)計為弧形。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的銅箔裁剪機，其特征在于所述底座(I)上設(shè)置有成對的銅箔提取槽(6)，所述成對的銅箔提取槽(6)位于凹槽(2)兩側(cè)相應(yīng)位置，并與凹槽(2)連通，其銅箔提取槽(6)位于左側(cè)銅箔限位擋板和刀具(3)之間。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種銅箔裁剪機，包括底座和工字型刀具，在底座的橫向上設(shè)置有放置銅箔的凹槽，在凹槽左端設(shè)置有左側(cè)銅箔限位擋板；所述刀具通過夾具安裝在縱向氣動伸縮桿上，位于凹槽右側(cè)的正上方，且刀具的寬度大于等于銅箔的寬度。本發(fā)明提供的銅箔裁剪機，結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，能夠批量裁剪出長度誤差較小的銅箔段，同時在裁剪過程中完成銅箔圓角工藝，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B26D7/01GK102729271SQ20121022804
公開日2012年10月17日 申請日期2012年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月4日
發(fā)明者任育文 申請人:昆山市達(dá)功電子廠