本實(shí)用新型涉及電連接器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及組合式片簧電連接器插孔。

背景技術(shù)：

如申請(qǐng)?zhí)枮?012200864363的中國專利，該專利的說明書詳細(xì)描述了開槽式電連接器插孔的結(jié)構(gòu)、及該開槽式電連接器插孔的受力及變形情況。該開槽式電連接器插孔亦稱為片簧式電連接器插孔。

根據(jù)GBT 20234.2-2015《電動(dòng)汽車傳導(dǎo)充電用連接裝置第2部分：交流充電接口》、GBT 202 34.3-2015《電動(dòng)汽車傳導(dǎo)充電連接裝置第3部分：直流充電接口》的要求，CC/CP/CC1/CC2處的信號(hào)插孔開始接觸點(diǎn)必需在口部以下1.5毫米以內(nèi)，以上要求目前只有片簧式電連接器插孔結(jié)構(gòu)可以滿足這一要求；然而片簧式電連接器插孔由于其是懸臂梁式結(jié)構(gòu)導(dǎo)致其壽命最長不超過5000次；而國家標(biāo)準(zhǔn)要求用于電動(dòng)汽車傳導(dǎo)充電連接裝置的插孔必須滿足插拔壽命10000次以上。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供插拔壽命更長的組合式片簧電連接器插孔。

為此，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

組合式片簧電連接器插孔，包括片簧插孔、第一卷簧以及殼套；

所述片簧插孔包括接線尾端以及與所述接線尾端相連的片狀接觸部；

所述第一卷簧套設(shè)在所述片狀接觸部遠(yuǎn)離所述接線尾端的一端上，

所述殼套套設(shè)在所述第一卷簧以及所述片狀接觸部上。

組合式片簧電連接器插孔，包括片簧插孔、第二卷簧；

所述片簧插孔包括接線尾端以及與所述接線尾端相連的片狀接觸部，

所述第二卷簧包括殼體以及與所述殼體一體成型的卷簧部；

所述第二卷簧套設(shè)在所述片狀接觸部上，所述卷簧部套設(shè)在所述片狀接觸部遠(yuǎn)離所述接線尾端的一端上。

本實(shí)用新型所提供的組合式片簧電連接器插孔，通過片簧插孔可以實(shí)現(xiàn)接觸點(diǎn)必須在口部1.5毫米以內(nèi)的要求，此外通過在片簧插孔的片狀接觸部外圍套設(shè)第一卷簧，借助卷簧耐拔插的特性，可以防止片狀接觸部在多次拔插之后導(dǎo)致的接觸不良，從而可以使該組合式片簧電連接器插孔的拔插壽命更長，其拔插壽命可達(dá)到10000次以上。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的組合式片簧電連接器插孔的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一的組合式片簧電連接器插孔的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一的組合式片簧電連接器插孔的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例二的組合式片簧電連接器插孔的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例二的組合式片簧電連接器插孔的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例二的組合式片簧電連接器插孔的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

參照?qǐng)D1～3。實(shí)施例一提供的組合式片簧電連接器插孔，包括片簧插孔1、第一卷簧2a以及殼套3；

片簧插孔1包括接線尾端11以及與接線尾端11相連的片狀接觸部12；

第一卷簧2a套設(shè)在片狀接觸部12遠(yuǎn)離接線尾端11的一端上，

殼套3套設(shè)在第一卷簧2a以及片狀接觸部12上。

本實(shí)施例所提供的組合式片簧電連接器插孔，通過片簧插孔1可以實(shí)現(xiàn)接觸點(diǎn)必須在口部1.5毫米以內(nèi)的要求，此外通過在片簧插孔1的片狀接觸部12外圍套設(shè)第一卷簧2a，借助卷簧耐拔插的特性，可以防止片狀接觸部12在多次拔插之后導(dǎo)致的接觸不良，從而可以使該組合式片簧電連接器插孔的拔插壽命更長，其拔插壽命可達(dá)到10000次以上。

作為本實(shí)施例的進(jìn)一步改進(jìn)，第一卷簧2a的剖面投影為凹面，第一卷簧2a與片狀接觸部12為過盈配合。通過過盈配合，可以使第一卷簧2a與片狀接觸部12的接觸更加緊密，從而最大限度的防止防止片狀接觸部12在多次拔插之后導(dǎo)致的接觸不良。

作為本實(shí)施例的進(jìn)一步改進(jìn)，接線尾端11與片狀接觸部12為一體成型或焊接、壓接、鉚接。

參照?qǐng)D4～6。實(shí)施例二提供的組合式片簧電連接器插孔，包括片簧插孔1、第二卷簧2b；

片簧插孔1包括接線尾端11以及與接線尾端11相連的片狀接觸部12，

第二卷簧2b包括殼體2b1以及與殼體2b1一體成型的卷簧部2b2；

第二卷簧2b套設(shè)在片狀接觸部12上，卷簧部2b2套設(shè)在片狀接觸部12遠(yuǎn)離接線尾端11的一端上。

本實(shí)施例與實(shí)施例一相比，第二卷簧2b的卷簧部2b2相當(dāng)于第一卷簧2a，而第二卷簧2b比第一卷簧2a增加了與卷簧部2b2一體成型的殼體2b1，由該一體成型的殼體2b1以及卷簧部2b2共同組成的第二卷簧2b一方面實(shí)現(xiàn)了實(shí)施例一的第一卷簧2a的功能，還實(shí)現(xiàn)了實(shí)施例一的殼套3的功能。本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一相比，減少了結(jié)構(gòu)組成，從而減少了產(chǎn)品的用料、加工工序以及組裝工序，從而降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率。

作為本實(shí)施例的進(jìn)一步改進(jìn)，卷簧部2b2的剖面投影為凹面，卷簧部2b2與片狀接觸部12為過盈配合。

作為本實(shí)施例的進(jìn)一步改進(jìn)，接線尾端11與片狀接觸部12為一體成型或焊接、壓接、鉚接。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本專利范圍的限制，但凡采用等同替換或等效變換的形式所獲得的技術(shù)方案，均應(yīng)落在本專利的保護(hù)范圍之內(nèi)。