本實(shí)用新型涉及五金件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及電力節(jié)能多功能接線端子。

背景技術(shù)：

電力銅基節(jié)能接線端子時(shí)在傳統(tǒng)銅材料基材上改進(jìn)而來，是將電線電纜連接到電器設(shè)備上的連接件，具有良好的導(dǎo)電性能、穩(wěn)定的耐熱性能、良好的耐腐蝕性能、低廉的成本和方便的現(xiàn)場(chǎng)安裝操作性能。銅基節(jié)能接線端子的損壞失效方式之一是由于銅表面氧化腐蝕造成的接線端子接觸電阻增加，引起發(fā)熱量增加，最終導(dǎo)致接線端子損壞失效。

而且現(xiàn)有的電力節(jié)能多功能接線端子折彎多，精密度要求高，加工難度大，通常是通過模具沖壓而成，因此，對(duì)模具的精度要求高，而且難以保證長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)生產(chǎn)。

因此，急需提供電力節(jié)能多功能接線端子，以解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供電力節(jié)能多功能接線端子，防氧化腐蝕效果好，而且導(dǎo)電性能優(yōu)異，折彎少，加工難度低。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案：

電力節(jié)能多功能接線端子,包括接線端子本體，所述接線端子本體包括端子座、第一連接部、第一折彎部、第二折彎部和第三折彎部，所述第一連接部從所述端子座上伸出，所述第一折彎部與所述第一連接部相接，所述第二折彎部與所述第一折彎部相接，所述第三折彎部與所述第二折彎部相接，所述接線端子本體表面從內(nèi)到外依次電鍍有第一抗氧化腐蝕層、第二抗氧化腐蝕層和第三抗氧化腐蝕層。

較優(yōu)地，所述第一抗氧化腐蝕層為電鍍銀。

較優(yōu)地，所述第二抗氧化腐蝕層為電鍍銅。

較優(yōu)地，所述第三抗氧化腐蝕層為電鍍錫。

較優(yōu)地，所述第一折彎部與所述第一連接部相接處的夾角介于95-105°之間。

較優(yōu)地，所述第二折彎部與所述第一折彎部相接處的夾角介于100-145°之間。

較優(yōu)地，所述第三折彎部與所述第二折彎部相接處的夾角介于90-95°之間。

較優(yōu)地，所述接線端子本體由黃銅沖壓折彎成型。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的電力節(jié)能多功能接線端子具有以下有益效果：

1、該電力節(jié)能多功能接線端子表面從內(nèi)到外依次電鍍有第一抗氧化腐蝕層、第二抗氧化腐蝕層和第三抗氧化腐蝕層，防氧化腐蝕效果優(yōu)良，可以大大延長(zhǎng)使用壽命，導(dǎo)電性能可以滿足要求，成本低廉；

2、該電力節(jié)能多功能接線端子設(shè)有第一折彎部、第二折彎部和第三折彎部，折彎少，加工難度低。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的電力節(jié)能多功能接線端子的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的電力節(jié)能多功能接線端子的剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，這是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例。

實(shí)施例1

如圖1-2所示，電力節(jié)能多功能接線端子,包括接線端子本體1，所述接線端子本體1包括端子座2、第一連接部3、第一折彎部4、第二折彎部5和第三折彎部6，所述第一連接部3從所述端子座2上伸出，所述第一折彎部4與所述第一連接部3相接，所述第二折彎部5與所述第一折彎部4相接，所述第三折彎部6與所述第二折彎部5相接，所述接線端子本體1表面從內(nèi)到外依次電鍍有第一抗氧化腐蝕層7、第二抗氧化腐蝕層8和第三抗氧化腐蝕層9。通過在接線端子本體1表面電鍍形成復(fù)合的抗氧化腐蝕層，使電力節(jié)能多功能接線端子的抗氧化耐腐蝕性能大大提高。

較優(yōu)地，所述第一抗氧化腐蝕層7為電鍍銀。電鍍銀具有一定的抗氧化腐蝕作用，導(dǎo)電性能非常優(yōu)異但是電鍍銀成本高，厚度薄，其厚度介于1-2μm之間。

較優(yōu)地，所述第二抗氧化腐蝕層8為電鍍銅。電鍍銅加工性能優(yōu)異，與內(nèi)層的電鍍銀具有很好的兼容性，可以大大提高電鍍銀的抗氧化腐蝕性能，其厚度介于3-5μm之間；

較優(yōu)地，所述第三抗氧化腐蝕層9為電鍍錫。電鍍錫抗氧化腐蝕性能最優(yōu)異，而且成本低廉，因此厚度介于6-10μm之間，使第一抗氧化腐蝕層7、第二抗氧化腐蝕層8和第三抗氧化腐蝕層9的厚度總和大于10μm，當(dāng)超過10μm時(shí)，抗氧化腐蝕效果最佳。

較優(yōu)地，所述第一折彎部4與所述第一連接部3相接處的夾角介于95-105°之間，其夾角可以選擇95°、105°或者100°等角度，當(dāng)然可以根據(jù)產(chǎn)品不同進(jìn)行合理選擇，如果夾角太大或者太小，都會(huì)加工加工的難度，對(duì)模具的要求增高，通過夾角的優(yōu)化，可以簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，同時(shí)，降低了加工難度。

較優(yōu)地，所述第二折彎部5與所述第一折彎部4相接處的夾角介于100-145°之間。其夾角可以選擇100°、105、110°、120°或145°等角度，當(dāng)然可以根據(jù)產(chǎn)品不同進(jìn)行合理選擇，如果夾角太大或者太小，都會(huì)加工加工的難度，對(duì)模具的要求增高，通過夾角的優(yōu)化，可以簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，同時(shí)，降低了加工難度。

較優(yōu)地，所述第三折彎部6與所述第二折彎部6相接處的夾角介于90-95°之間。其夾角可以選擇90°、92°、94°或者95°等角度，當(dāng)然可以根據(jù)產(chǎn)品不同進(jìn)行合理選擇，如果夾角太大或者太小，都會(huì)加工加工的難度，對(duì)模具的要求增高，通過夾角的優(yōu)化，可以簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，同時(shí)，降低了加工難度。

較優(yōu)地，所述接線端子本體1由黃銅沖壓折彎成型。黃銅來源廣，成本低，機(jī)械加工性能優(yōu)異，導(dǎo)電性能好，適合用于加工電力節(jié)能多功能接線端子。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的電力節(jié)能多功能接線端子具有以下有益效果：

1、該電力節(jié)能多功能接線端子表面從內(nèi)到外依次電鍍有第一抗氧化腐蝕層、第二抗氧化腐蝕層和第三抗氧化腐蝕層，防氧化腐蝕效果優(yōu)良，可以大大延長(zhǎng)使用壽命，導(dǎo)電性能可以滿足要求，成本低廉；

2、該電力節(jié)能多功能接線端子設(shè)有第一折彎部、第二折彎部和第三折彎部，折彎少，加工難度低。

最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。