本發(fā)明涉及電網(wǎng)施工技術領域，具體地說是一種電力施工用多功能小車。

背景技術：

電網(wǎng)的正常運行對于保證居民的正常生活用電起著至關重要的作用，隨著農(nóng)村新建小區(qū)的不斷擴大，需要電力公司為新建小區(qū)建設輸電線路，建設輸電線路必不可少的就是電線桿。在架設電線桿時，需要在地面上挖孔以建設地基，而地基一般由混凝土制成，但是在偏遠的山區(qū)大型車輛無法到達施工場所，只能人工徒手進行混凝土的攪拌和搬運。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種電力施工用多功能小車，用于方便實現(xiàn)架設電線桿時地基的制作。

本發(fā)明解決其技術問題所采取的技術方案是：電力施工用多功能小車，其特征是，它包括機架、混凝土桶、混凝土泵、前輪總成、后輪總成、松緊調(diào)節(jié)總成、攪拌驅(qū)動機構(gòu)和抓扶總成，所述前輪總成主要包括安裝板、前支腿和前輪，所述安裝板為滑動安裝在機架前側(cè)底部的一對，在所述安裝板與機架之間設有螺栓，在所述安裝板上固定有前支腿，兩所述前支腿同步動作且在前支腿的下部設有前輪；

在所述機架的上部固定有頂部敞口的混凝土桶，在所述混凝土桶的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動安裝有攪拌軸，在所述攪拌軸上固定有攪拌器，在所述攪拌器上設有若干沿周向均勻布置的葉片，在所述混凝土桶的頂部鉸接安裝有桶蓋，在所述桶蓋上固定有中空的固定器，在所述固定器的內(nèi)腔中滑動安裝有限位板，在所述限位板上固定有插桿，在所述限位板與固定器的內(nèi)壁之間設有限位彈簧，在所述限位彈簧的作用下插桿的作用端穿出固定器后伸入到混凝土桶的頂部中；在所述機架的頂部還設有混凝土泵，所述混凝土泵通過第一輸送管與混凝土桶連接，位于混凝土桶中的所述第一輸送管的一端朝向混凝土桶的底部，在所述混凝土泵上還設有第二輸送管，所述第二輸送管纏繞在位于機架頂部的固定筒的外壁上，在所述機架的頂部固定有固定柱，所述固定柱與固定筒之間的距離等于第二輸送管的直徑；

在所述機架內(nèi)設有松緊調(diào)節(jié)總成，所述松緊調(diào)節(jié)總成主要包括外殼體、內(nèi)殼體、調(diào)節(jié)絲母、調(diào)節(jié)絲杠、調(diào)節(jié)蝸桿、調(diào)節(jié)蝸輪和鎖止機構(gòu)，所述外殼體為一端敞口的中空結(jié)構(gòu)且外殼體固定在機架內(nèi)，在所述外殼體內(nèi)滑動安裝有內(nèi)殼體，在所述外殼體與內(nèi)殼體之間設有鎖止機構(gòu)，在所述內(nèi)殼體上滑動安裝有調(diào)節(jié)絲母，在所述內(nèi)殼體的內(nèi)腔中轉(zhuǎn)動安裝有調(diào)節(jié)絲杠，所述調(diào)節(jié)絲杠與調(diào)節(jié)絲母配合，在所述調(diào)節(jié)絲杠上固定有調(diào)節(jié)蝸輪，所述調(diào)節(jié)蝸輪與轉(zhuǎn)動安裝在內(nèi)殼體中的調(diào)節(jié)蝸桿嚙合，在所述內(nèi)殼體的側(cè)壁上設有與調(diào)節(jié)蝸桿固連的調(diào)節(jié)把手，在所述外殼體和機架上設有避讓調(diào)節(jié)把手的長條孔；

在所述調(diào)節(jié)絲母上轉(zhuǎn)動安裝有調(diào)節(jié)鏈輪，在置于混凝土桶外部的攪拌軸上固定有攪拌鏈輪，在所述前輪上設有行走鏈輪，在所述調(diào)節(jié)鏈輪、攪拌鏈輪和行走鏈輪之間設有鏈條，所述鏈條、攪拌鏈輪、行走鏈輪和調(diào)節(jié)鏈輪構(gòu)成了攪拌驅(qū)動機構(gòu)；

在所述機架的后側(cè)設有后輪總成，所述后輪總成主要包括后支腿、伸縮桿、后輪、擺動驅(qū)動機構(gòu)和伸縮驅(qū)動機構(gòu)，所述后支腿與機架的底部鉸接連接，在所述機架的底部設有驅(qū)動后支腿相對機架擺動的擺動驅(qū)動機構(gòu)，在后支腿的下部設有伸縮桿，在所述伸縮桿與后支腿之間設有驅(qū)動伸縮桿相對后支腿移動的伸縮驅(qū)動機構(gòu)，在所述伸縮桿的下部轉(zhuǎn)動安裝有后輪；

在所述機架的后側(cè)的上部設有抓扶總成，所述抓扶總成主要包括下桿、上桿、膨大節(jié)和定位機構(gòu)，所述下桿為成對設置的兩個且與機架固定連接，在所述下桿的上部設有膨大節(jié)，在所述膨大節(jié)上鉸接安裝有上桿，在所述上桿與膨大節(jié)之間設有使得上桿與膨大節(jié)相對固定的定位機構(gòu)，在兩上桿之間設有握桿。

進一步地，所述鎖止機構(gòu)主要包括鎖止器、滑板、鎖止彈簧和鎖止插銷，所述鎖止器固定在外殼體的側(cè)壁上，所述鎖止器為一端敞口的中空結(jié)構(gòu)，在所述鎖止器的內(nèi)腔中滑動安裝有滑板，在所述滑板上固定有鎖止插銷，在所述滑板與鎖止器的封口端之間設有鎖止彈簧，在所述鎖止彈簧的作用下鎖止插銷的作用端伸入到內(nèi)殼體上的鎖止孔中。

進一步地，所述擺動驅(qū)動機構(gòu)主要包括擺動把手、擺動蝸桿、擺動蝸輪、第一絲母、擺動絲杠和連桿，在所述機架的后側(cè)的底部設有凹槽，在所述凹槽中設有導軌，在所述導軌上滑動安裝有擺動絲母，在所述擺動絲母與后支腿之間設有連桿，在所述凹槽中轉(zhuǎn)動安裝有嚙合配合的擺動蝸桿和擺動蝸輪，所述擺動蝸輪固定在與第一絲母配合的擺動絲杠上，在所述機架上設有與擺動蝸桿固連的擺動把手。

進一步地，在所述后支腿上設有支腿耳板，在所述第一絲母上設有絲母耳板，所述連桿設置在支腿耳板與絲母耳板之間。

進一步地，所述伸縮驅(qū)動機構(gòu)包括支架、伸縮蝸桿、伸縮蝸輪、主動齒輪、從動齒輪、伸縮絲杠和第二絲母，所述第二絲母滑動安裝在后支腿下部的內(nèi)腔中，所述伸縮桿固定在第二絲母上，在所述后支腿的內(nèi)腔中設有與第二絲母配合的伸縮絲杠，在所述伸縮絲杠上固定有從動齒輪，在所述后支腿上設有支架，在所述支架上設有共軸設置的伸縮蝸輪和主動齒輪，所述主動齒輪與從動齒輪嚙合，在所述支架的內(nèi)腔中設有與伸縮蝸輪嚙合的伸縮蝸桿，在所述支架上設有與伸縮蝸桿固連的伸縮把手，在所述后支腿的側(cè)壁上設有避讓主動齒輪的方形通孔。

進一步地，所述定位機構(gòu)主要包括定位器、定位板、定位彈簧和定位銷，所述定位器為中空結(jié)構(gòu)且固定在膨大節(jié)上，在所述定位器的內(nèi)腔中滑動安裝有定位板，在所述定位板與定位器的內(nèi)壁之間設有定位彈簧，在所述定位板上設有定位銷，在所述定位彈簧的作用下所述定位銷的作用端伸入到上桿上的插孔中。

進一步地，所述上桿和下桿均為圓弧形桿，在所述下桿與機架之間設有斜撐桿。

進一步地，所述葉片為圓弧形結(jié)構(gòu)。

進一步地，在所述外殼體的內(nèi)腔中設有隔板，所述隔板將外殼體的內(nèi)腔分成左右兩個相互獨立的腔體，在所述隔板右側(cè)的腔體中滑動安裝有活動板，在所述活動板與隔板之間設有壓縮彈簧，在所述活動板上固定有作動桿，所述作動桿穿過隔板后與內(nèi)殼體固連。

進一步地，在所述后支腿的下部的內(nèi)腔中設有導向桿，所述導向桿與第二絲母滑動連接。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明提供的電力施工用多功能小車，抓扶總成的設置便于推動小車的行走；前輪總成的設置，可以實現(xiàn)前輪位置的調(diào)節(jié)，后輪總成的設置，可以調(diào)節(jié)后支腿相對機架的位置，進而調(diào)節(jié)機架上抓扶總成的高度位置，以滿足不同高度的操作者的使用需求；攪拌驅(qū)動機構(gòu)以及攪拌軸、攪拌器的設置，在小車移動的過程中可以實時實現(xiàn)對混凝土的攪拌，以避免混凝土的固結(jié)。到達澆筑地點后，可通過混凝土泵抽取混凝土桶中的混凝土。前支腿、后支腿以及抓扶總成都可以折疊，以便于小車的存放。本發(fā)明使用方便，可以實現(xiàn)對混凝土的搬運，以提高架設電線桿時地基的制作效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的示意圖；

圖2為前輪的安裝示意圖；

圖3為混凝土桶的驅(qū)動示意圖；

圖4為調(diào)節(jié)鏈輪的安裝示意圖；

圖5為松緊調(diào)節(jié)總成的示意圖；

圖6為內(nèi)殼體的移動示意圖；

圖7為攪拌驅(qū)動機構(gòu)示意圖；

圖8為前輪移動后攪拌驅(qū)動機構(gòu)的示意圖；

圖9為后輪的安裝示意圖；

圖10為后支腿的擺動驅(qū)動機構(gòu)示意圖；

圖11為后支腿的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12為扶手的安裝示意圖；

圖13為圖1中的A-A剖視圖；

圖14為混凝土桶的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖15為第二輸送管的收納示意圖；

圖16為圖14中的B處局部放大圖；

圖中：1機架，11滑槽，12螺紋孔，13軸承，14支耳，15鉸接，16導軌，17缺口；

2前輪總成，21前支腿，22安裝板，23螺栓，24前輪；

3混凝土桶，30固定耳板，31攪拌軸，32攪拌器，321葉片，33桶蓋，34固定器，341限位板，342插桿，343限位彈簧，344突起，35第一輸送管，36混凝土泵，37第二輸送管，371噴頭，38固定筒，39固定柱；

4鏈條，41攪拌鏈輪，42行走鏈輪，43調(diào)節(jié)鏈輪；

5外殼體，51長條孔，52隔板，521活動板，522壓縮彈簧，523作動桿，53內(nèi)殼體，531端蓋，532鎖止孔，54鎖止機構(gòu)，541鎖止器，542滑板，543鎖止插銷，544鎖止彈簧，545拉環(huán)，55調(diào)節(jié)絲母，551調(diào)節(jié)絲杠，552調(diào)節(jié)蝸輪，553調(diào)節(jié)蝸桿，554調(diào)節(jié)把手；

6后輪總成，61后支腿，611支腿耳板，612連桿，613絲母耳板，614第一絲母，615擺動絲杠，616擺動蝸輪，617擺動蝸桿，618擺動把手，62伸縮桿，63后輪，64軸承座，65伸縮絲杠，651從動齒輪，652主動齒輪，653伸縮蝸輪，654伸縮蝸桿，655伸縮把手，66第二絲母，661導向桿，67支架，68底板；

7抓扶總成，71下桿，72斜撐桿，73上桿，731插孔，74膨大節(jié)，741長槽，75定位器，751定位板，752定位彈簧，753定位銷，8鉸接。

具體實施方式

如圖1至圖16所示，本發(fā)明主要包括機架1、前輪總成2、混凝土桶3、混凝土泵36、攪拌驅(qū)動機構(gòu)、松緊調(diào)節(jié)總成、后輪總成6和抓扶總成7，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細描述。

如圖1所示，機架1為本發(fā)明的基體，在機架的前側(cè)設有前輪總成2，如圖2所示，在機架前側(cè)的底部設有一對滑槽11，在每一滑槽中滑動安裝有安裝板22，為實現(xiàn)安裝板與機架的相對固定，在安裝板與機架之間設有螺栓23。在每一安裝板的底部固定有前支腿21，在前支腿上設有前輪24，為實現(xiàn)機架上兩安裝板的同步動作，在兩前支腿之間設有連接桿。

在機架的上部設有混凝土桶3和混凝土泵36，在混凝土泵與混凝土桶之間設有第一輸送管35，混凝土泵為現(xiàn)有技術，在此不再贅述。如圖14所示，混凝土桶的實質(zhì)為頂部敞口的圓柱形或長方體形的中空結(jié)構(gòu)，為方便混凝土桶的安裝，如圖3所示，在混凝土桶的兩側(cè)設有固定耳板30，混凝土桶設置在機架上的臺階孔中，在固定耳板與機架之間設有螺栓。在混凝土桶的內(nèi)腔壁上轉(zhuǎn)動安裝有攪拌軸31，在攪拌軸上固定有攪拌器32，攪拌器為圓筒形的金屬件，攪拌器焊接或通過螺栓固定在攪拌軸上。在攪拌器的外壁上固定有若干沿周向均勻布置的葉片321，葉片為圓弧形結(jié)構(gòu)，攪拌器的作用是對混凝土進行攪拌，防止混凝土的固結(jié)。在混凝土的頂部鉸接8安裝有桶蓋33，桶蓋的作用為從頂部對混凝土桶進行密封。在桶蓋與混凝土桶之間設有限位機構(gòu)，限位機構(gòu)主要包括固定器34、限位板341、插桿342和限位彈簧343，如圖16所示，在桶蓋上設有圓孔，在圓孔中固定有固定器34，固定器為中空結(jié)構(gòu)，在固定器的內(nèi)腔中滑動安裝有限位板341，在限位板上固定有插桿342，在限位板與固定器的內(nèi)壁之間設有限位彈簧343，在限位彈簧的作用下限位板與固定器的內(nèi)壁接觸且插桿的作用端穿過固定器后置于混凝土桶的頂部。為方便桶蓋的開啟，在插桿的驅(qū)動端設有突起344，以方便插桿的拉拔。拉拔插桿時，可以驅(qū)動插桿的作用端從混凝土桶的頂部中移出。

在混凝土桶與前輪之間設有攪拌驅(qū)動機構(gòu)，前輪轉(zhuǎn)動時通過攪拌驅(qū)動機構(gòu)帶動混凝土桶中攪拌器的轉(zhuǎn)動。如圖3所示，攪拌驅(qū)動機構(gòu)主要包括鏈條4、攪拌鏈輪41、行走鏈輪42和調(diào)節(jié)鏈輪43，攪拌鏈輪41固定在攪拌軸上且位于混凝土桶的外部，行走鏈輪42與前輪共軸設置，調(diào)節(jié)鏈輪43設置在行走鏈輪與攪拌鏈輪之間，且調(diào)節(jié)鏈輪、行走鏈輪和攪拌鏈輪構(gòu)成一個形狀可變的三角形，如圖7所示，在調(diào)節(jié)鏈輪、行走鏈輪和攪拌鏈輪之間設有鏈條4。當行走鏈輪轉(zhuǎn)動時，可通過鏈條帶動混凝土桶上攪拌軸的轉(zhuǎn)動，進而帶動攪拌器的轉(zhuǎn)動，以實現(xiàn)對混凝土的攪拌。

混凝土泵的進口設有與混凝土桶連接的第一輸送管，位于混凝土桶中的第一輸送管的一端朝向并靠近混凝土桶的底部，在混凝土泵的出口設有第二輸送管37，在第二輸送管上設有噴頭371，到達目的地后可通過混凝土泵抽取混凝土桶中的混凝土，根據(jù)澆筑環(huán)境以及澆筑點距離機架的距離，可以抽拉第二輸送管以滿足需要。在運輸途中，為實現(xiàn)對第二輸送管的收納，如圖15所示，在機架的前側(cè)設有固定筒38，固定筒通過螺栓固定在機架的頂部，固定筒為圓筒形的金屬件或塑料件，也可以由木質(zhì)材料制成，第二輸送管纏繞在固定筒的外壁上，在固定筒的一側(cè)設有固定柱39，固定柱為圓柱形結(jié)構(gòu)，固定柱與固定筒平行設置，固定柱的外壁與固定筒的外壁之間的距離等于第二輸送管的直徑，這樣將第二輸送管纏繞在固定筒的外壁上后，固定柱與固定筒配合作用夾住第二輸送管，防止第二輸送管的松脫。

前輪可相對機架前后移動，當前輪相對機架移動后，為保證鏈條仍處于拉緊狀態(tài)，在機架中設有松緊調(diào)節(jié)總成。如圖4、圖5所示，松緊調(diào)節(jié)總成主要包括外殼體5、隔板52、活動板521、壓縮彈簧522、作動桿523、內(nèi)殼體53、鎖止機構(gòu)54、調(diào)節(jié)絲母55、調(diào)節(jié)絲杠551、調(diào)節(jié)蝸輪552、調(diào)節(jié)蝸桿553和調(diào)節(jié)把手554，外殼體為長方體形的中空結(jié)構(gòu)，且外殼體的一端敞口、另一端封口，在外殼體的內(nèi)部固定有隔板52，隔板將外殼體的內(nèi)腔分成左右兩個相互獨立的腔體，在隔板右側(cè)的腔體中滑動安裝有活動板521，在隔板與活動板之間設有壓縮彈簧522，在活動板上固定有作動桿523，作動桿的右端與活動板固連，作動桿的左端穿過隔板后置于左側(cè)的腔體中，并在隔板左端的作動桿上固定有內(nèi)殼體53，內(nèi)殼體為一端敞口的長方體形結(jié)構(gòu)，在內(nèi)殼體的敞口端固定有端蓋531，作動桿與端蓋固連。在內(nèi)殼體上通過軸承13轉(zhuǎn)動安裝有調(diào)節(jié)絲杠551，調(diào)節(jié)絲杠與調(diào)節(jié)絲母55螺紋連接，調(diào)節(jié)絲母與調(diào)節(jié)絲杠構(gòu)成絲杠螺母副。調(diào)節(jié)絲母與內(nèi)殼體滑動連接，調(diào)節(jié)鏈輪轉(zhuǎn)動安裝在內(nèi)殼體外部的調(diào)節(jié)絲母上。為驅(qū)動調(diào)節(jié)絲杠的轉(zhuǎn)動，在調(diào)節(jié)絲杠上固定有位于內(nèi)殼體內(nèi)腔中的調(diào)節(jié)蝸輪552，在內(nèi)殼體的內(nèi)腔中通過支耳14還轉(zhuǎn)動安裝有調(diào)節(jié)蝸桿553，在內(nèi)殼體的側(cè)壁上設有與調(diào)節(jié)蝸桿相對應的通孔，在調(diào)節(jié)蝸桿的蝸桿軸上固定有調(diào)節(jié)把手554，調(diào)節(jié)把手穿過通孔后伸出內(nèi)殼體，在外殼體以及機架上設有長條孔51，調(diào)節(jié)把手可在長條孔中移動。搖動調(diào)節(jié)把手時，可驅(qū)動調(diào)節(jié)絲杠的轉(zhuǎn)動，進而帶動調(diào)節(jié)絲母相對內(nèi)殼體的移動。

為實現(xiàn)內(nèi)殼體與外殼體之間的相對固定，在外殼體與內(nèi)殼體之間設有鎖止機構(gòu)54。鎖止機構(gòu)主要包括鎖止器541、滑板542、鎖止插銷543和鎖止彈簧544，鎖止器為一端敞口的圓柱形中空結(jié)構(gòu)，鎖止器固定在外殼體的側(cè)壁上，在內(nèi)殼體上設有一對左右設置的鎖止孔532，在鎖止器的內(nèi)腔中滑動安裝有滑板542，在滑板與鎖止器的敞口端之間設有鎖止彈簧544，在滑板上固定有鎖止插銷543，在鎖止彈簧的作用下鎖止插銷的作用端伸入到鎖止孔中實現(xiàn)外殼體與內(nèi)殼體的相對固定。在置于鎖止器外部的鎖止插銷的驅(qū)動端設有拉環(huán)545。如圖6所示，當鎖止插銷置于左側(cè)的鎖止孔中時，活動板與外殼體的內(nèi)壁接觸；當鎖止插銷置于右側(cè)的鎖止孔中時，壓縮彈簧的形變量最大，內(nèi)殼體的左端與外殼體的左端平齊。

安裝板置于滑槽的最右端時，為保證鏈條的拉緊狀態(tài)，內(nèi)殼體置于外殼體的敞口端，此時鎖止插銷置于右側(cè)的鎖止孔中。安裝板置于滑槽的最左端時，為保證鏈條的拉緊狀態(tài)，內(nèi)殼體應相對外殼體向右移動，如圖8所示，即增大調(diào)節(jié)鏈輪與攪拌鏈輪之間的距離，此時鎖止插銷應置于左側(cè)的鎖止孔中。當需要進一步調(diào)節(jié)鏈條的松緊程度時，可以搖動調(diào)節(jié)把手，以驅(qū)動調(diào)節(jié)絲母相對內(nèi)殼體的移動，進而微調(diào)調(diào)節(jié)鏈輪與攪拌鏈輪之間的間距。

在機架的后側(cè)設有后輪總成6，如圖9所示，后輪總成主要包括后支腿61、伸縮桿62、后輪63、擺動驅(qū)動機構(gòu)和伸縮驅(qū)動機構(gòu)，后支腿61的上端鉸接15安裝在機架后側(cè)底部的凹槽中，為驅(qū)動后支腿相對機架的擺動，在后支腿的上端設有支腿耳板611，在機架后側(cè)的底部設有凹槽，在凹槽中設有導軌16，如圖10所示，在導軌上滑動安裝有第一絲母614，在第一絲母上固定有絲母耳板613，在絲母耳板與支腿耳板之間設有連桿612，在機架后側(cè)底部的凹槽中通過軸承轉(zhuǎn)動安裝有擺動絲杠615，擺動絲杠與第一絲母螺紋連接。在擺動絲杠上固定有擺動蝸輪616，擺動蝸輪與轉(zhuǎn)動安裝在凹槽中的擺動蝸桿617嚙合，在擺動蝸桿的蝸桿軸上固定有擺動把手618，通過搖動擺動把手驅(qū)動擺動蝸桿的轉(zhuǎn)動，進而驅(qū)動第一絲母的移動，最后驅(qū)動后支腿的擺動。擺動把手、擺動蝸桿、擺動蝸輪、擺動絲杠和第一絲母構(gòu)成了擺動驅(qū)動機構(gòu)。

在后支腿的下端設有伸縮桿62，如圖11所示，后支腿的下端為中空結(jié)構(gòu)，在后支腿下部的內(nèi)腔中滑動安裝有第二絲母66，伸縮桿與第二絲母固連。在后支腿下端的內(nèi)腔中設有一對軸承座64，在軸承座中的軸承內(nèi)圈上固定有伸縮絲杠65，在伸縮絲杠上固定有從動齒輪651，在后支腿下端的端面上設有底板68，在底板與下方的軸承座之間設有導向桿661，第二絲母與導向桿滑動連接。在后支腿的外壁上固定有支架7，支架的實質(zhì)為一端敞口的方形金屬件，支架的敞口端固定在后支腿上，在支架內(nèi)通過軸承13安裝有主動齒輪652，一伸縮蝸輪與主動齒輪共軸設置，在支架內(nèi)通過支耳轉(zhuǎn)動安裝有伸縮蝸桿654，伸縮蝸桿與伸縮蝸輪嚙合。在支架的側(cè)壁上設有伸縮把手655，伸縮把手與伸縮蝸桿固定連接。搖動伸縮把手時，可以驅(qū)動伸縮蝸桿的轉(zhuǎn)動，進而驅(qū)動主動齒輪的轉(zhuǎn)動，隨后驅(qū)動伸縮絲杠的轉(zhuǎn)動，最后驅(qū)動伸縮桿沿后支腿長度方向的移動。在伸縮桿的下端設有后輪63，通過后輪實現(xiàn)對土的壓實。為避讓主動齒輪，在后支腿的側(cè)壁上設有方形通孔。伸縮把手、伸縮蝸輪、伸縮蝸桿、主動齒輪、從動齒輪、伸縮絲杠和第二絲母構(gòu)成了伸縮驅(qū)動機構(gòu)。

在機架后側(cè)的上部設有抓扶總成7，如圖12所示，抓扶總成主要包括下桿71、斜撐桿72、上桿73、膨大節(jié)74、定位器75、定位板751、定位彈簧752和定位銷753，下桿71為圓弧形桿，下桿設有兩個，在機架的后側(cè)的頂部設有一對缺口17，下桿的安裝端(下部)固定在缺口中，在機架與下桿之間設有斜撐桿72，以支撐下桿保證穩(wěn)定性。在下桿的上部設有膨大節(jié)74，膨大節(jié)為塊狀結(jié)構(gòu)，在膨大節(jié)上設有長槽741，在長槽中鉸接安裝有上桿73，在上桿與膨大節(jié)之間設有定位結(jié)構(gòu)，如圖13所示，定位結(jié)構(gòu)主要包括定位器75、定位板751、定位彈簧752和定位銷753，定位器為中空的方形結(jié)構(gòu)，定位器固定在膨大節(jié)上的方形孔中，在定位器的內(nèi)腔中滑動安裝有定位板751，在定位板與定位器的內(nèi)壁之間設有定位彈簧752，在定位板上設定位銷753，在定位彈簧的作用下，定位銷的作用端伸入到上桿上的插孔731中，此時上桿與下桿相對固定。向外側(cè)拉動定位銷，使得定位銷從插孔中移出，此時便可以實現(xiàn)上桿相對下桿的擺動，進而使得上桿與下桿處于折疊狀態(tài)。兩個上桿之間設有握桿，通過握桿將兩個上桿固連在一起，使用時，如圖14所示，可以手握握桿推動整個播種機的移動。定位器、定位板、定位彈簧和定位銷構(gòu)成了定位機構(gòu)。

根據(jù)使用者的身體條件，可以調(diào)節(jié)前輪在機架上的相對位置，進而避免機架的前端過重。還可調(diào)節(jié)后支腿與伸縮桿的相對位置，使得抓扶總成抬高或下移，以滿足不同身高操作者的使用需求。在上坡時還可以調(diào)節(jié)后支腿與機架之間的相對位置，使得機架的后側(cè)抬高，以使得人作用在握桿上的作用力盡可能的與機架的行走方向一致，進而減輕人的勞動力。

當不需要使用該小車時，可以折疊抓扶總成和后支腿，調(diào)節(jié)前支腿的位置，以減小該小車占用的體積，以便于存放。