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一種用于光伏組件焊帶上的反光膜的制作方法

文檔序號:12803394閱讀:1119來源:國知局
一種用于光伏組件焊帶上的反光膜的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種反光膜,特別是一種用于光伏組件焊帶上的反光膜。



背景技術(shù):

光伏焊帶應用于光伏組件電池片之間的連接,發(fā)揮導電聚電的重要作用。為了保證焊帶與電池片的焊接牢靠和防止焊帶腐蝕,焊帶表面涂布有錫層,當太陽光直射到焊帶表面時,錫層會將太陽光直接反射出去,此部分太陽光不能被電池板所利用,造成了光能的浪費。

有部分焊帶本體上設(shè)有條紋結(jié)構(gòu)用來反射光線,但是焊帶基材為銅材在加工時條紋結(jié)構(gòu)難以做到微型結(jié)構(gòu),反光面并不理想,涂錫后,易造成錫層厚度不均勻,易造成電池片的碎片,錫原料價格高,過厚造成嚴重浪費。

在公布號CN103413861A的專利文獻中,公布了一種用于光伏組件反光薄膜,其表層設(shè)有棱鏡狀的微結(jié)構(gòu)層,結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉,能提高光伏組件的光能利用率,但由于微棱鏡結(jié)構(gòu)棱線是順著焊帶長度方向的,反射的光線僅會反射到電池片的局部區(qū)域,沒有充分利用整片電池片。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型的目的是提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低,能將反射光線充分再利用的用于光伏組件焊帶上的反光膜。

為達到上述目的,本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:

一種用于光伏組件焊帶上的反光膜,包括基材、背膠層、微棱鏡層、反光層,所述背膠層設(shè)于所述基材下表面,所述微棱鏡層為多個微棱鏡陣列,設(shè)于所述基材的上表面,所述反光層覆蓋于所述微棱鏡層表面,其特征是:所述微棱鏡的棱線方向與所述基材長度方向成15°-65°角度設(shè)置。

本實用新型相較于現(xiàn)有技術(shù),所述微棱鏡的棱線方向與基材長度方向成角度設(shè)置,可以增加反射面的面積,也使反射出的光線到達更大面積的電池片表面進行再利用,提高光能利用率,增加光伏組件的輸出功率。

進一步地,所述微棱鏡的棱線方向與基材長度方向所成角度優(yōu)選為45°。

采用上述優(yōu)選的方案,結(jié)合主要光伏使用集中地的地理和光照特點,優(yōu)選45°,提高反光膜的通用性。

進一步地,所述微棱鏡的棱鏡頂角角度為60°-150°,優(yōu)選為120°。

采用上述優(yōu)選的方案,在提高反光面積的同時保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

進一步地,所述微棱鏡的棱鏡底面寬度為50μm。

采用上述優(yōu)選的方案,在模具制作能力的保證下,細化微結(jié)構(gòu),能更好地將反射光線再利用。

進一步地,所述微棱鏡的一側(cè)面上具有多個W狀尖角結(jié)構(gòu)。

采用上述優(yōu)選的方案,在微棱鏡主要受光面一側(cè)設(shè)有W狀尖角結(jié)構(gòu),有效增加了反光面積,提高光能利用率。

進一步地,所述微棱鏡層設(shè)有多條V形槽,所述V形槽底邊方向與所述微棱鏡底邊垂直。

采用上述優(yōu)選的方案,反射面變?yōu)槲⒔Y(jié)構(gòu)單元四面體,反射面得到有力增大,反射光線經(jīng)玻璃片全反射后均勻到達電池片表面。

進一步地,所述V形槽開口寬度為50μm。

采用上述優(yōu)選的方案,與棱鏡尺寸相一致,構(gòu)成均勻的四面體,保證光線反射均一。

進一步地,所述微棱鏡層為UV固化而成的紫外固化膠層。

采用上述優(yōu)選的方案,先制作與微結(jié)構(gòu)相對應的精密模具,然后使用UV固化技術(shù)生成微棱鏡層,成型精密度高,且為一體化成型,保證微結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

進一步地,所述反光層為電鍍鋁合金。

采用上述優(yōu)選的方案,得到的反光層成本低廉,反光效果好,耐腐蝕性強。

進一步地,所述背膠層為EVA熱熔膠。

采用上述優(yōu)選的方案,成本低,貼于焊帶表面方便,牢固。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型帶W狀尖角的一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型帶V形槽的一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實用新型在光伏組件中反射光線原理示意圖。

圖中數(shù)字和字母所表示的相應部件的名稱:

1-基材;2-背膠層;3-微棱鏡層;4-反光層;5-V形槽;6-玻璃片;7-電池片;8-反光膜;9-焊帶;10-W狀尖角;11-入射光線;12-反射光線;13-全反射光線。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

為了達到本實用新型的目的,如圖1所示,在本實用新型的一種實施方式為:一種用于光伏組件焊帶上的反光膜,包括基材1、背膠層2、微棱鏡層3、反光層4,背膠層2設(shè)于基材1下表面,微棱鏡層3為多個微棱鏡陣列,設(shè)于基材1的上表面,反光層4覆蓋于微棱鏡層3表面,微棱鏡的棱線方向與基材長度方向成15°-65°角度設(shè)置。

采用上述技術(shù)方案的有益效果是:所述微棱鏡的棱線方向與基材長度方向成角度設(shè)置,可以增加反射面的面積,也使反射出的光線到達更大面積的電池片表面進行再利用,提高光能利用率,增加光伏組件的輸出功率。

由于不同緯度的地區(qū),太陽光的角度不同,例如新疆地區(qū)和江蘇地區(qū)最佳的微棱鏡的棱線方向與基材長度方向所成角度是不相同的,我們可以根據(jù)陽光的角度來相應作出對應的調(diào)整。在本實用新型的另一些實施方式中,為了達到反光膜制作通用性的目的,所述微棱鏡的棱線方向與基材長度方向所成角度優(yōu)選為45°。采用上述技術(shù)方案的有益效果是:結(jié)合主要光伏使用集中地的地理和光照特點,優(yōu)選45°,提高反光膜的通用性。

在本實用新型的另一些實施方式中,為了達到提高反光結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的目的,所述微棱鏡的棱鏡頂角角度為60°-150°,優(yōu)選為120°。采用上述技術(shù)方案的有益效果是:在提高反光面積的同時保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

在本實用新型的另一些實施方式中,為了達到細化微結(jié)構(gòu)的目的,所述微棱鏡的棱鏡底面寬度為50μm。采用上述技術(shù)方案的有益效果是:在模具制作能力的保證下,細化微結(jié)構(gòu),能更好地將入射光線再利用。

如圖2所示,在本實用新型的另一些實施方式中,為了達到更大地增加反光面積的目的,在太陽光照集中的微棱鏡的一側(cè)面上設(shè)有多個W狀尖角10結(jié)構(gòu)。采用上述技術(shù)方案的有益效果是:有效增加了反光面積,使反射光線到達更大區(qū)域的電池片表面,提高光能利用率。

如圖3所示,在本實用新型的另一些實施方式中,為了達到進一步增大有效反射面的目的,微棱鏡層3設(shè)有多條V形槽5,V形槽5底邊方向與所述微棱鏡底邊垂直。采用上述技術(shù)方案的有益效果是:反射面變?yōu)槲⒔Y(jié)構(gòu)單元四面體,反射面得到有力增大,反射光線經(jīng)玻璃片全反射后均勻到達電池片表面。

在本實用新型的另一些實施方式中,為了達到構(gòu)建均勻反射面的目的,所述V形槽開口寬度為50μm。采用上述技術(shù)方案的有益效果是:與棱鏡尺寸相一致,構(gòu)成均勻的四面體,保證光線反射均一。

在本實用新型的另一些實施方式中,為了達到制作穩(wěn)定微結(jié)構(gòu)的目的,所述微棱鏡層為UV固化而成的紫外固化膠層。采用上述技術(shù)方案的有益效果是:先制作與微結(jié)構(gòu)相對應的精密模具,在基材表面覆蓋紫外固化膠,然后結(jié)合精密模具,使用UV固化技術(shù)生成微棱鏡層,成型精密度高,且為一體化成型,保證微結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

在本實用新型的另一些實施方式中,為了達到反光層成本低、效果好的目的,所述反光層為電鍍鋁合金。采用上述技術(shù)方案的有益效果是:得到的反光層成本低廉,反光效果好,耐腐蝕性強。

在本實用新型的另一些實施方式中,為了達到反光膜能與焊帶表面結(jié)合穩(wěn)定的目的,所述背膠層為EVA熱熔膠。采用上述技術(shù)方案的有益效果是:成本低,貼于焊帶表面方便,牢固。

下面結(jié)合圖4闡述本實用新型在光伏組件中反射光線的原理,本實用新型反光膜8貼付于焊帶9表面,入射光線11(陽光)經(jīng)玻璃片6入射到反光膜8的反光層上反射改變路徑成反射光線12,再經(jīng)玻璃片6表面全反射改變路徑成全反射光線13,最終到達電池片7,吸收光能。

上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點,其目的在于讓本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠了解本實用新型的內(nèi)容并加以實施,并不能以此限制本實用新型的保護范圍,凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。

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