本實(shí)用新型涉及一種反射背板，特別是一種用于光伏組件的反射背板。

背景技術(shù)：

背板位于光伏電池背面的最外層，是光伏電池組件重要組成部分，不僅起到封裝的作用，同時(shí)還起到保證光伏電池不受到環(huán)境影響的作用，確保光伏電池的使用壽命。

照射到光伏電池組件面板的光線大部分直達(dá)光伏電池表面被吸收利用，但也有部分光線照射到光伏電池片之間的間隙區(qū)域，沒有被有效利用。部分光伏組件背板上設(shè)有一層平面鋁箔反光結(jié)構(gòu)，但是其為正反射，直射到背板面上的高光強(qiáng)光線均被反射至光伏組件外部。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低，提高光能利用率的用于光伏組件的反射背板。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種用于光伏組件的反射背板，包括基材層、氟層、微結(jié)構(gòu)反射層，所述氟層設(shè)于所述基材層下表面，所述基材層上表面間隔設(shè)置有微結(jié)構(gòu)反射層，所述微結(jié)構(gòu)反射層位置對應(yīng)設(shè)于光伏組件中電池片之間的間隙區(qū)域，所述微結(jié)構(gòu)反射層包括凹凸微結(jié)構(gòu)層、反射層，所述反射層涂覆在所述凹凸微結(jié)構(gòu)層的表面。

本實(shí)用新型相較于現(xiàn)有技術(shù)，在光伏組件中電池片之間的間隙區(qū)域設(shè)置有微結(jié)構(gòu)反射層，可以增加反射面的面積，凹凸微結(jié)構(gòu)層改變?nèi)肷涔饩€角度，使反射出的光線到達(dá)電池片表面進(jìn)行再利用，提高光能利用率，增加光伏組件的輸出功率。

進(jìn)一步地，所述凹凸微結(jié)構(gòu)層為微三棱柱側(cè)向連續(xù)排列，微三棱柱一側(cè)面設(shè)于所述基材層上表面，微三棱柱的棱線方向與光伏組件中電池片主柵線方向平行。

采用上述優(yōu)選的方案，結(jié)構(gòu)簡單，有效增加反射面的面積。

進(jìn)一步地，所述微三棱柱頂角角度為60°-150°，優(yōu)選為120°。

采用上述優(yōu)選的方案，在提高反射面積的同時(shí)保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

進(jìn)一步地，所述微三棱柱的底面寬度為50μm。

采用上述優(yōu)選的方案，在模具制作能力的保證下，細(xì)化微結(jié)構(gòu)，能更好地將反射光線再利用。

進(jìn)一步地，所述微三棱柱頂部切割成凹凸相間的多尖角結(jié)構(gòu)。

采用上述優(yōu)選的方案，微結(jié)構(gòu)高度得到減小，節(jié)省了空間，垂直向的反射面也得到有力增大，小入射角的入射光線得到更好的利用。

進(jìn)一步地，所述微結(jié)構(gòu)反射層上表面設(shè)有厚保護(hù)層，所述基材層未設(shè)置微結(jié)構(gòu)反射層的上表面設(shè)有薄保護(hù)層。

采用上述優(yōu)選的方案，有效穩(wěn)定反射層形狀構(gòu)造，減少磨損，保證反射效果；表面形成與電池片組表面相匹配的形狀，方便后續(xù)電池片組的封裝。

進(jìn)一步地，所述凹凸微結(jié)構(gòu)層為UV固化而成的紫外固化膠層。

采用上述優(yōu)選的方案，先制作與凹凸微結(jié)構(gòu)相對應(yīng)的精密模具，然后使用UV固化技術(shù)生成凹凸微結(jié)構(gòu)層，成型精密度高，且為一體化成型，保證微結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步地，所述反射層為電鍍鋁合金。

采用上述優(yōu)選的方案，得到的反射層成本低廉，反射效果好，耐腐蝕性強(qiáng)。

進(jìn)一步地，所述厚保護(hù)層、薄保護(hù)層均為EVA熱熔膠。

采用上述優(yōu)選的方案，成本低，保護(hù)反射微結(jié)構(gòu)的同時(shí)，也方便后續(xù)與電池片的封裝。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型另一種實(shí)施方式的多尖角結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型另一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是一種光伏組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是對應(yīng)圖4的一種反射背板中微結(jié)構(gòu)反射層分布的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是一種含本實(shí)用新型的光伏組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件的名稱：

1-基材層；2-微結(jié)構(gòu)反射層；3-氟層；4-電池片；5-電池片主柵線；6-玻璃片；7-厚保護(hù)層；8-薄保護(hù)層；11-入射光線；12-反射光線；13-全反射光線；21-凹凸微結(jié)構(gòu)層；22-反射層。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

為了達(dá)到本實(shí)用新型的目的，如圖1-6所示，在本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式為：一種用于光伏組件的反射背板，包括基材層1、氟層3、微結(jié)構(gòu)反射層2，氟層3設(shè)于基材層1下表面，基材層上表面間隔設(shè)置有微結(jié)構(gòu)反射層2，微結(jié)構(gòu)反射層2位置對應(yīng)設(shè)于光伏組件中電池片之間的間隙區(qū)域，微結(jié)構(gòu)反射層2包括凹凸微結(jié)構(gòu)層21、反射層22，反射層22涂覆在凹凸微結(jié)構(gòu)層21的表面。

采用上述技術(shù)方案的有益效果是：在光伏組件中電池片4之間的間隙區(qū)域設(shè)置有微結(jié)構(gòu)反射層2，凹凸微結(jié)構(gòu)層21可以增加反射面的面積，反射層22改變?nèi)肷涔饩€角度，使反射出的光線到達(dá)電池片4表面進(jìn)行再利用，提高光能利用率，增加光伏組件的輸出功率。

在本實(shí)用新型的另一些實(shí)施方式中，為了達(dá)到增大反射面的目的，所述凹凸微結(jié)構(gòu)層21為微三棱柱側(cè)向連續(xù)排列，微三棱柱一側(cè)面設(shè)于基材層1上表面，微三棱柱的棱線方向與光伏組件中電池片主柵線5方向平行。采用上述技術(shù)方案的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單，有效增加反射面的面積。

在本實(shí)用新型的另一些實(shí)施方式中，為了達(dá)到提高反射面穩(wěn)定性的目的，所述微三棱柱頂角角度為60°-150°，優(yōu)選為120°。采用上述技術(shù)方案的有益效果是：在提高反射面積的同時(shí)保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

在本實(shí)用新型的另一些實(shí)施方式中，為了達(dá)到細(xì)化微結(jié)構(gòu)的目的，所述微三棱柱的底面寬度為50μm。用上述技術(shù)方案的有益效果是：在模具制作能力的保證下，細(xì)化微結(jié)構(gòu)，能更好地將反射光線再利用。

如圖2所示，在本實(shí)用新型的另一些實(shí)施方式中，為了達(dá)到節(jié)省空間，增大有效反射面積的目的，所述微三棱柱頂部切割成凹凸相間的多尖角結(jié)構(gòu)，垂直向的反射面得到有力增大，用以反射更多光照強(qiáng)度大的小入射角光線。采用上述技術(shù)方案的有益效果是：微結(jié)構(gòu)高度得到減小，節(jié)省了空間，光照強(qiáng)度大的小入射角光線得到更好的利用，提高了光伏組件功率。

如圖3所示，在本實(shí)用新型的另一些實(shí)施方式中，為了達(dá)到防止磨損的目的，微結(jié)構(gòu)反射層2上表面設(shè)有厚保護(hù)層7，基材層1未設(shè)置微結(jié)構(gòu)反射層的上表面設(shè)有薄保護(hù)層8。采用上述技術(shù)方案的有益效果是：有效穩(wěn)定反射層形狀構(gòu)造，減少磨損，保證反射效果；反射背板表面形成與電池片組表面相匹配的形狀，方便后續(xù)電池片組的封裝。

如圖4、5所示，圖4是一種光伏組件的結(jié)構(gòu)示意圖，圖5是對應(yīng)圖4的一種反射背板中微結(jié)構(gòu)反射層分布的結(jié)構(gòu)示意圖，電池片4對應(yīng)區(qū)域未設(shè)置微結(jié)構(gòu)反射層2。

在本實(shí)用新型的另一些實(shí)施方式中，為了達(dá)到制作穩(wěn)定凹凸微結(jié)構(gòu)層21的目的，所述凹凸微結(jié)構(gòu)層21為UV固化而成的紫外固化膠層。采用上述技術(shù)方案的有益效果是：先制作與凹凸微結(jié)構(gòu)21相對應(yīng)的精密模具，然后使用UV固化技術(shù)生成凹凸微結(jié)構(gòu)層，成型精密度高，且為一體化成型，保證微結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

在本實(shí)用新型的另一些實(shí)施方式中，為了達(dá)到反射層22成本低、效果好的目的，所述反射層22為電鍍鋁合金。采用上述技術(shù)方案的有益效果是：得到的反射層成本低廉，反射效果好，耐腐蝕性強(qiáng)。

在本實(shí)用新型的另一些實(shí)施方式中，為了達(dá)到方便封裝的目的，所述厚保護(hù)層7、薄保護(hù)層8均為EVA熱熔膠。采用上述技術(shù)方案的有益效果是：成本低，保護(hù)微結(jié)構(gòu)反射層的同時(shí)，也方便后續(xù)與電池片的封裝。

下面結(jié)合圖6闡述本實(shí)用新型在光伏組件中反射光線的原理，本實(shí)用新型反射背板安裝在電池片4下表面，微結(jié)構(gòu)反射層2位于電池片之間的間隙區(qū)域，入射光線11(陽光)經(jīng)玻璃片6入射到微結(jié)構(gòu)反射層2表面，被反射改變路徑成反射光線12，再經(jīng)玻璃片6表面全反射改變路徑成全反射光線13，最終到達(dá)電池片4，被吸收利用。

上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。