本實用新型涉及太陽能組件技術領域。
背景技術:
太陽能電池片:是一種利用太陽光直接發(fā)電的光電半導體薄片。它在光照的條件下,可以輸出電壓及在有回路的情況下產(chǎn)生電流;光伏組件:由太陽能電池片通過串、并聯(lián)連接和嚴密封裝成的組件。
焊帶在雙玻光伏組件中主要起電氣連接作用,將太陽能電池片主柵收集的電流通過焊帶傳輸出去。
為了減少焊帶遮擋對電池片光電轉換效率的影響,光伏企業(yè)、焊帶廠家及一些研究開始對焊帶的這部分遮光面積進行研究,通過對造成這部分遮光面積的焊帶表面的結構設計及處理,減少遮擋對電池片光電效率的影響。
目前市場上出現(xiàn)了一些反光焊帶的設計,主要是為了將焊帶遮擋的太陽能光反射回電池表面,提高電池片的光利用率。采用這些結構的焊帶雖然在常規(guī)光伏組件的提高光能利用率上取得了一定效果,但由于沒有充分考慮雙玻光伏組件的具體特點,在焊帶的設計上仍有如下缺點:電池片背面焊帶結構未做優(yōu)化,因此從背面進入雙玻光伏組件的光線,入射到焊帶表面后,又被重新反射回空氣中。
反光焊帶替代普通焊帶,增加了電池片對光的吸收。其工作原理是:太陽光透過光伏組件的玻璃入射到反光焊帶表面,由于反光焊帶表面的V 型或弧形微觀結構的影響,改變了焊帶表面太陽光的反射路徑,在反射光由光密介質(玻璃)進入光疏介質(空氣)的界面處發(fā)生全反射,太陽光經(jīng)界面全反射重新射向電池片,增加了電池片對太陽光采光效率。但是現(xiàn)有反光焊帶的設計只是在局限于正面電池片的焊帶表面。
雙玻光伏組件是通過背玻璃替代背板對組件進行封裝,所以光線可以同時從正面玻璃和背面玻璃進入雙玻光伏組件內部?,F(xiàn)有技術中的反光焊帶設計,可以增加從正面玻璃進入組件內部的光利用率。
現(xiàn)有技術的反光焊帶設計,雖然可以增加從正面玻璃進入組件內部的光利用率。但由于沒有考慮雙玻光伏組件的特點,電池片背面焊帶表面未做優(yōu)化,從而造成從背面玻璃進入組件內部的光在焊帶遮擋的區(qū)域,被焊帶反射回空氣。這樣就降低了從背面玻璃進入組件的光利用率。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型要解決的技術問題是針對上述現(xiàn)有技術的不足,提供一種雙玻光伏組件用反光焊帶,結構簡單,使用方便,能滿足雙玻光伏組件的反光需要,提高雙玻光伏組件的光利用率,同時不會損傷電池片,可靠性高。
為解決上述技術問題,本實用新型所采取的技術方案是:包括銅基體,銅基體上表面和下表面上都設有結構面和非結構面,且結構面和非結構面間隔設置;上表面的結構面和下表面的非結構面上下對應,上表面的非結構面和下表面的結構面上下對應。
作為優(yōu)選,銅基體表面設有涂層。
作為優(yōu)選,結構面上涂層厚度為4-7微米,非結構面上涂層厚度設置為13-27微米。
作為優(yōu)選,涂層為錫鉛合金。
作為優(yōu)選,結構面為均勻的向上凸起,非結構面為平滑面。
作為優(yōu)選,結構面的凸起為V形或弧形。
采用上述技術方案所產(chǎn)生的有益效果在于:本實用新型結構簡單,使用方便,銅基體上表面和下表面都設有結構面,提高了雙玻光伏組件正面和反面入射到組件內的光的利用率,提高了光電轉化效率;銅基體上表面和下表面都設有非結構面,保證了焊帶與電池片主柵接觸面為平滑的,使本實用新型與電池片接觸的應力減小,保證電池片不被損壞;上表面的結構面和下表面的非結構面上下對應,上表面的非結構面和下表面的結構面上下對應;既方便將電池片串聯(lián)起來,又保證正反面進入玻璃光的利用率。
附圖說明
圖1是本實用新型一個實施例的結構示意圖;
圖2是本實用新型使用狀態(tài)示意圖。
圖中:1、銅基體;2、結構面;3、非結構面;4、涂層;5、電池片。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。
如圖1-2所示,為本實用新型一種雙玻光伏組件用反光焊帶的一個實施例,包括銅基體1,銅基體1上表面和下表面上都設有結構面2和非結構面3,且結構面2和非結構面3間隔設置;上表面的結構面2和下表面的非結構面3上下對應,上表面的非結構面3和下表面的結構面2上下對應。
銅基體1上表面和下表面上都設有結構面2和非結構面3,可以將雙玻光伏組件正反面進入到玻璃體內的光都進行反射,增加正反面玻璃進入組件內部的光利用率,提高組件整體輸出功率;考慮雙玻光伏組件的特點,如果電池片5背面焊帶表面未做優(yōu)化,從而造成從背面玻璃進入組件內部的光在焊帶遮擋的區(qū)域,被焊帶反射回空氣,這樣就降低了從背面玻璃進入組件的光利用率;上表面的結構面2和下表面的非結構面3上下對應,上表面的非結構面3和下表面的結構面2上下對應,既能保證與電池片5串聯(lián)起來,也能保證進入玻璃正反面的光都能被反射;結構簡單,使用方便,能滿足雙玻光伏組件的反光需要,提高雙玻光伏組件的光利用率,同時不會損傷電池片,可靠性高。
作為優(yōu)選,銅基體1表面設有涂層4,涂層4對銅基體1有保護作用,防止銅基體1暴露在空氣中,防止銅基體1氧化生銹。
作為優(yōu)選,結構面2上涂層4厚度為4-7微米,非結構面3上涂層4厚度設置為13-27微米;結構面2如果太薄不能將銅基體1完全覆蓋。
作為優(yōu)選,涂層4為錫鉛合金,錫鉛合金的涂層4有反光作用,對光有反射作用,涂層4還有輔助焊接的作用,非結構面3與電池片5焊接時,涂層4起到輔助焊接作用,有利于將反光焊帶和電池片5結合。
作為優(yōu)選,結構面2為均勻的向上凸起,非結構面3為平滑面,結構面2用于反射進入到雙玻組件的光,非結構面3用于與電池片5連接,結構面2設為凸起的,有利于光的反射,非結構面3為平滑的為了減小接觸面的應力,避免反光焊帶損壞電池片5,如果非結構面3也為凸起狀,則電池片5破碎幾率大。
作為優(yōu)選,結構面2的凸起為V形或弧形,其中V形最好,V形能將最大的反射。
使用過程:
將反光焊帶設置在電池片主柵上,非結構面與電池片主柵相連。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。