梯形焊帶及其光伏組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型設(shè)及一種光伏產(chǎn)品領(lǐng)域的焊帶，具體設(shè)及一種梯形焊帶及其光伏組 件。
【背景技術(shù)】
[0002] 在目前的光伏組件中，所使用的焊帶其表面幾乎均為光滑的平面，運樣的焊帶利 于焊接，但是對于照射到焊帶表面的太陽光線會完全的反射回去，運就降低了電池片對太 陽光的利用率，限制了組件功率的進一步提升。
[0003] 為了解決上述的技術(shù)問題，現(xiàn)在出現(xiàn)了一種表面為銀齒狀的焊帶，通過銀齒面的 作用來形成對光線的有效反射，使得光線能夠盡可能地收集到電池片上，W此提高電池片 的功率。
[0004] 但是，運種焊帶在使用過程中，我們發(fā)現(xiàn)，由于焊帶是需要連接到排列的多片電池 片單元上，因此焊帶上的一段是銀齒面對著外界，但是到了相鄰的另一片電池片單元上后， 銀齒面就會作為焊帶與電池片的連接面來使用，由于焊帶的表面被銀齒化后，其與電池片 的接觸面積就減小了。因此，必然地，運種焊帶在與電池片的連接牢固程度上又減小了。如 何實現(xiàn)一種可W權(quán)衡提高功率和保證連接強度的焊帶，運兩個問題似乎成為了一對相矛盾 的技術(shù)問題，如何同時解決運兩個問題，也就成為了業(yè)內(nèi)的一個技術(shù)難點。 【實用新型內(nèi)容】 陽〇化]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種可W同時解決如何提高功率和如 何保證連接強度運兩個技術(shù)問題的梯形焊帶及其光伏組件。
[0006] 為了達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下：
[0007] 梯形焊帶，其中，沿焊帶的長度方向上設(shè)置有至少一條截面呈梯形的齒條。
[0008] 本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過梯形的頂面進行與電池片的連接，兩側(cè)面進行 光線的反射反射，可W使得焊帶兼具提高電池片功率和保證焊帶與電池片連接強度的兩大 優(yōu)點，也使得運兩個技術(shù)問題可W同時得到解決，從而有效擴大了焊帶的性能和應(yīng)用范圍， 提高了光伏組件的整體性能質(zhì)量。
[0009] 在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實用新型還可W作如下改進：
[0010] 作為優(yōu)選的方案，上述的梯形焊帶中，沿焊帶的長度方向上設(shè)置有兩條截面呈梯 形的齒條，運兩條齒條沿著焊帶的寬度方向排列，且運兩條齒條之間形成夾角。
[0011] 采用上述優(yōu)選的方案，焊帶表面具有兩條梯形的齒條，雖然表面上看起來是簡單 地將單梯形改進為雙梯形的焊帶，但是其無論在電池片功率方面還是連接強度方面都得到 了提高；具體說來的原理主要在于：第一，電池片功率方面，焊帶不光在其兩側(cè)形成向電池 片的光線反射，焊帶之間的夾角部分的斜面也可W形成向夾角內(nèi)的光線反射，不同入射角 度的光線最終會經(jīng)多次反射照射到電池片上，因此相較于原先的梯形焊帶或者扁平焊帶， 在電池片功率上都可W明顯地實現(xiàn)提高；第二，連接強度方面，原先是依靠梯形焊帶的頂面 進行焊帶與電池片的連接，而現(xiàn)在同樣是利用雙梯形的兩個頂面進行連接，雖然在連接面 積上，雙梯形焊帶可能會小于原先的梯形焊帶，但是由于將連接面分為間隔開來的兩個，因 此可W說將連接面的寬度擴大了，雖然當(dāng)中的夾角處在連接后形成了空腔，但是該空腔位 于焊帶的中間，連接后，外力很難進入到此部分，而且后續(xù)也可W通過向該空腔內(nèi)灌入黏膠 的方式來形成更強的連接。
[0012] 作為優(yōu)選的方案，上述的夾角為45-150度。
[0013] 采用上述優(yōu)選的方案，可W使得電池片功率和連接強度進一步地得到提高。
[0014] 作為優(yōu)選的方案，上述的梯形為非等腰梯形。
[0015] 采用上述優(yōu)選的方案，可W使得兩外側(cè)面和兩內(nèi)側(cè)面可W形成不同的性能。例如， 外側(cè)面較緩，形成較優(yōu)的反射性能；內(nèi)側(cè)面較睹，可W提高連接強度。
[0016] 作為優(yōu)選的方案，上述的齒條位于焊帶外側(cè)的坡面向焊帶的底部延伸的時候在底 部形成垂直面。
[0017] 采用上述優(yōu)選的方案，可W在一定程度上提高焊帶與電池片正面的連接強度。
[0018] 作為可選的方案，上述的齒條位于焊帶外側(cè)的坡面向焊帶的底部延伸的時候在底 部形成向外凸出的弧面。
[0019] 采用上述優(yōu)選的方案，弧面也可W形成對光線的反射作用，從而還可W進一步地 提高電池片的功率。
[0020] 光伏組件，包括多片電池片，該多片電池片通過上述的梯形焊帶進行連接。
[0021] 本實用新型的光伏組件由于采用了該梯形焊帶，同樣兼具提高電池片功率和保證 焊帶與電池片連接強度的兩大優(yōu)點。
【附圖說明】
[0022] 圖1為本實用新型的梯形焊帶在具有單梯形運種實施方式下的立體圖。
[0023] 圖2為本實用新型的梯形焊帶在具有雙梯形運種實施方式下的主視圖。
[0024] 圖3為本實用新型的梯形焊帶在具有雙梯形運種實施方式下的俯視圖。
[00巧]圖4為本實用新型的梯形焊帶在具有雙梯形運種實施方式下的立體圖。
[00%] 圖5為本實用新型的雙梯形焊帶在一種實施方式下的剖視結(jié)構(gòu)圖。
[0027] 圖6為本實用新型的雙梯形焊帶在另一種實施方式下的剖視結(jié)構(gòu)圖。
[0028] 圖7為本實用新型的梯形焊帶連接于電池片時在俯視角度下的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029] 圖8為本實用新型的梯形焊帶連接于電池片時在側(cè)視角度下的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030] 圖9為本實用新型的梯形焊帶的制備方法中所使用的壓漉的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031] 其中，1.焊帶2.齒條21.夾角22.坡面23.垂直面24.弧面3.壓漉31.凹槽 4.電池片。
【具體實施方式】
[0032] 下面結(jié)合附圖詳細說明本實用新型的優(yōu)選實施方式。
[0033] 為了達到本實用新型的目的，如圖2-8所示，在本實用新型的梯形焊帶的其中一 些實施方式中，沿焊帶1的長度方向上設(shè)置有兩條截面呈梯形的齒條2,運兩條齒條2沿著 焊帶1的寬度方向排列，且運兩條齒條2之間形成夾角21。該焊帶1在與電池片4進行連 接時，一段的齒條2朝外設(shè)置、其背面與電池片4的正面連接，下一段的齒條2則連接于電 池片4的背面，W此類推，從而形成了本實用新型的光伏組件。
[0034] 本焊帶及其組件中，焊帶表面具有兩條梯形的齒條，雖然表面上看起來是簡單地 將單梯形改進為雙梯形的焊帶，但是其無論在電池片功率方面還是連接強度方面都得到了 提高；具體說來的原理主要在于：第一，電池片功率方面，焊帶不光在其兩側(cè)形成向電池片 的光線反射，焊帶之間的夾角部分的斜面也可W形成向夾角內(nèi)的光線反射，不同入射角度 的光線最終會經(jīng)多次反射照射到電池片，因此相較于原先的梯形焊帶或者扁平焊帶，在電 池片功率上都可W明顯地實現(xiàn)提高；第二，連接強度方面，原先是依靠梯形焊帶的頂面進行 焊帶與電池片的連接，而現(xiàn)在同樣是利用雙梯形的兩個頂面進行連接，雖然在連接面積上， 梯形焊帶可能會小于原先的梯形焊帶，但是由于將連接面分為間隔開來的兩個，因此可W 說將連接面的寬度擴大了，雖然當(dāng)中的夾角處在連接后形成了空腔，但是該空腔位于焊帶 的中間，連接后，外力很難進入到此部分，而且后續(xù)也可W通過向該空腔內(nèi)灌入黏膠的方式 來形成更強的連接。因此，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，可W使得焊帶兼具提高電池片功率 和保證焊帶與電池片連接強度的兩大優(yōu)點，也使得運兩個技術(shù)問題可W同時得到解決，從 而有效擴大了焊帶的性能和應(yīng)用范圍，提高了光伏組件的整體性能質(zhì)量。
[0035] 如圖1所示，在本實用新型的梯形焊帶的另一些實施方式中，其還可W設(shè)置為單 梯形，即沿焊帶的長度方向上設(shè)置有一條截面呈梯形的齒條2。其與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過梯 形的頂面進行與電池片的連接，兩側(cè)面進行光線的反射，可W使得焊帶兼具提高電池片功 率和保證焊帶與電池片連接強度的兩大優(yōu)點，也使得運兩個技術(shù)問題可W同時得到解決， 從而有效擴大了焊帶的性能和應(yīng)用范圍，提高了光伏組件的整體性能質(zhì)量。
[0036] 為了進一步地優(yōu)化本實用新型的實施效果，在本實用新型的梯形焊帶的另一些實 施方式中，在上述內(nèi)容的基礎(chǔ)上，上述的夾角21為45-150度。采用該實施方式的方案，可 W使得電池片功率和連接強度進一步地得到提高。
[0037] 為了證明上述的技術(shù)效果，下面將給出驗證的數(shù)據(jù)對上述效果予W說明，采用的 試驗測試設(shè)備為電子剝離試驗機和功率測試儀。
[0038] 首先是焊帶剝離強度的實驗數(shù)據(jù)：
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