本實(shí)用新型涉及一種光纖復(fù)合型石油平臺(tái)用電纜，屬于電纜制備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

長(zhǎng)期以來(lái)，在我國(guó)海域采油的石油平臺(tái)幾乎都是外國(guó)進(jìn)口，配套電纜多數(shù)也隨之進(jìn)口。據(jù)中國(guó)電線電纜行業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃中指出，發(fā)達(dá)國(guó)家在海洋調(diào)查勘探、海洋資源開(kāi)采及海洋軍事裝備等方面，大量使用了各種類型的海洋工程電纜，而在我國(guó)均未進(jìn)行實(shí)質(zhì)性開(kāi)發(fā)。

目前國(guó)內(nèi)有少數(shù)廠家生產(chǎn)的美標(biāo)規(guī)格的石油平臺(tái)電纜，但只是結(jié)構(gòu)的模仿，不僅產(chǎn)品相關(guān)性能和要求并未執(zhí)行IEEE 1580石油平臺(tái)電纜標(biāo)準(zhǔn)，而且沒(méi)有相關(guān)的耐鉆井液試驗(yàn)、耐鈣溴海水試驗(yàn)、耐油泥試驗(yàn)、耐IRM903#熱油試驗(yàn)、耐IRM902#熱油試驗(yàn)，耐溫等級(jí)也達(dá)不到125℃，使用壽命短。另外石油平臺(tái)上因?yàn)槭褂霉δ懿煌?，需要用到電力傳輸和信?hào)傳輸不同種類的電纜，通常這兩類電纜是分開(kāi)敷設(shè)。

現(xiàn)有石油平臺(tái)電纜存在如下缺點(diǎn)：

1、目前國(guó)內(nèi)類似產(chǎn)品使用的是普通乙丙橡膠材料橡膠混合物，其電性能一般、介電損耗高，耐溫等級(jí)一般在90℃，不適合石油平臺(tái)這樣相對(duì)較高的工作溫度下使用。這種材料長(zhǎng)期在電纜上使用會(huì)縮短電纜的使用壽命。

2、為保證電纜的低煙無(wú)鹵性能，目前國(guó)內(nèi)外采用的技術(shù)方案是護(hù)套用輻照交聯(lián)型的聚烯烴材料，然而該類材料的柔軟性較差，成品電纜的彎曲半徑只能達(dá)到8～10倍電纜外徑，不適合敷設(shè)和使用。

3、目前石油平臺(tái)用電纜只有電力傳輸功能，無(wú)信號(hào)傳輸功能，使用功能較為單一，信號(hào)電纜通常封開(kāi)敷設(shè)，成本較高，安裝不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問(wèn)題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)緊湊的光纖復(fù)合型石油平臺(tái)用電纜。

本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種光纖復(fù)合型石油平臺(tái)用電纜，包括光纖線芯和導(dǎo)電線芯，所述導(dǎo)電線芯包括若干根鍍錫銅絲，所述光纖線芯作為中心和鍍錫銅絲采用0+6+12+18的方式絞合，所述光纖線芯的外層設(shè)置有光纖絕緣層，所述導(dǎo)電線芯的外層包覆有絕緣層，所述絕緣層的外層包覆有金屬編織層，所述金屬編織層的外層包覆有外護(hù)層。

進(jìn)一步的，所述光纖線芯的中間設(shè)置有高強(qiáng)度芳綸紗。

進(jìn)一步的，所述絕緣層的厚度為2.4-2.8mm。

進(jìn)一步的，所述金屬編織層的厚度為1.0-1.2mm。

進(jìn)一步的，所述外護(hù)層的厚度為1.8-2.0mm。

本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：（1）本實(shí)用新型的中心設(shè)置有光纖線芯，使得電纜兼具電力傳輸和信號(hào)傳輸功能，避免了信號(hào)電纜單獨(dú)鋪設(shè)，節(jié)省了鋪設(shè)成本；（2）本實(shí)用新型光纖線芯的中間設(shè)置有高強(qiáng)度芳綸紗能保護(hù)電纜在收放和敷設(shè)時(shí)光纖線芯不受損壞；（3）本實(shí)用新型中以光纖線芯為中心和導(dǎo)電線芯采用0+6+12+18的絞合方式制成，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，彎曲性能好，使用壽命長(zhǎng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：高強(qiáng)度芳綸紗1、光纖線芯2、光纖絕緣層3、導(dǎo)電線芯4、絕緣層5、金屬編織層6、外護(hù)層7。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

如圖1所示，一種光纖復(fù)合型石油平臺(tái)用電纜，包括高強(qiáng)度芳綸紗1、光纖線芯2、光纖絕緣層3、導(dǎo)電線芯4、絕緣層5、金屬編織層6和外護(hù)層7；

導(dǎo)電線芯4包括若干根鍍錫銅絲，光纖線芯2作為中心和鍍錫銅絲采用0+6+12+18的方式絞合，光纖線芯2的中間設(shè)置有高強(qiáng)度芳綸紗1，光纖線芯2的外層設(shè)置有光纖絕緣層3，導(dǎo)電線芯4的外層包覆有絕緣層5，絕緣層5的厚度為2.4-2.8mm，絕緣層5的外層包覆有金屬編織層6，金屬編織層6的厚度為1.0-1.2mm，金屬編織層6的外層包覆有外護(hù)層7，外護(hù)層7的厚度為1.8-2.0mm。外護(hù)層7采用EVM為主材添加無(wú)鹵低煙無(wú)機(jī)阻燃劑，能夠滿足耐海水、耐酸堿和耐油的指標(biāo)。

本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)原理：

由于電纜是單芯結(jié)構(gòu)，需要將光纖線芯2融合到電纜中，光纖線芯2設(shè)置在導(dǎo)電線芯4的最中心，保證了電纜整體圓整度，由于電纜在收放、敷設(shè)過(guò)程中電纜最中心受力最多，為了保證電纜的內(nèi)部光纖線芯2不受損壞，光纖線芯2的最中心設(shè)置了一根高強(qiáng)度芳綸紗1，將受力點(diǎn)集中在高強(qiáng)度芳綸紗1上，同時(shí)不影響電纜的彎曲性能。