本實(shí)用新型涉及電纜的熱擴(kuò)散技術(shù)領(lǐng)域，具體的說，是涉及一種能夠直接安裝于電纜外部的電纜散熱裝置。

背景技術(shù)：

電纜在工程項(xiàng)目中承擔(dān)著數(shù)據(jù)、信號電壓、電流傳輸?shù)闹厝?，電纜壽命指標(biāo)直接決定著設(shè)備系統(tǒng)的可靠性，而電纜失效80％以上是由于熱引起的，熱老化是絕緣加工的關(guān)鍵因素且具有可評估性。目前絕大多數(shù)設(shè)備本體都安裝了冷卻裝置，但電纜卻沒有相關(guān)散熱及過熱報警裝置，進(jìn)而常常有電纜過熱老化嚴(yán)重的情況發(fā)生，甚至最終導(dǎo)致電纜和連接設(shè)備的燒毀，造成巨大的財產(chǎn)損失和人員安全問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的是電纜過熱的技術(shù)問題，專門針對電纜提出一種具有過熱報警功能的電纜散熱裝置，不僅能夠通過對電纜進(jìn)行散熱而有效減緩電纜過熱老化，還能夠及時通過聲光報警預(yù)防燒毀電纜及連接設(shè)備。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型通過以下的技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種具有過熱報警功能的電纜散熱裝置，包括環(huán)套固定于電纜外皮的卡箍，所述卡箍由2-6個卡箍組件通過連接螺栓拼合成完整環(huán)形，至少一個所述卡箍組件外部設(shè)置有散熱翅片，至少一個所述卡箍組件外部連接具有內(nèi)部空間的散熱器托架；所述散熱器托架的內(nèi)部空間中設(shè)置有通過風(fēng)扇支撐架固定于所述散熱器托架本體的散熱風(fēng)扇，所述散熱風(fēng)扇包括分別設(shè)置于所述散熱器托架兩端的吸風(fēng)風(fēng)扇和送風(fēng)風(fēng)扇；所述散熱器托架本體內(nèi)設(shè)置有電源安裝槽和溫度監(jiān)測模塊安裝槽，分別安裝有電源和溫度監(jiān)測模塊，所述溫度監(jiān)測模塊與扇熱風(fēng)扇和聲光報警器通過導(dǎo)線連接。

其中，所述溫度監(jiān)測模塊設(shè)定第一溫度預(yù)設(shè)值和高于第一溫度預(yù)設(shè)值的第二溫度預(yù)設(shè)值，當(dāng)所述溫度監(jiān)測模塊檢測到的溫度高于第一溫度預(yù)設(shè)值時，所述溫度監(jiān)測模塊控制所述散熱風(fēng)扇啟動，當(dāng)所述溫度監(jiān)測模塊檢測到的溫度高于第二溫度預(yù)設(shè)值時，所述溫度監(jiān)測模塊控制所述聲光報警器啟動。

優(yōu)選地，所述第一溫度預(yù)設(shè)值為60±1°，所述第二溫度預(yù)設(shè)值為90±1°。

優(yōu)選地，只有連接有所述散熱器托架的所述卡箍組件設(shè)置有所述散熱翅片，所述散熱翅片設(shè)置于所述散熱器托架的內(nèi)部空間。

優(yōu)選地，多個所述散熱翅片在所述卡箍組件外部沿徑向均勻分布，相鄰兩個所述散熱翅片的間距為4-6mm。

優(yōu)選地，所述散熱翅片與所述散熱風(fēng)扇的距離為10-15mm。

優(yōu)選地，所述吸風(fēng)風(fēng)扇和所述送風(fēng)風(fēng)扇的間距為100-150mm。

優(yōu)選地，所述卡箍組件由金屬鋁制成。

優(yōu)選地，所述散熱器托架的縱截面為U形。

優(yōu)選地，所述散熱器托架和所述風(fēng)扇支撐架均由聚四氟乙烯制成。

本實(shí)用新型的有益效果是：

(一)本實(shí)用新型通過卡箍、散熱翅片和散熱風(fēng)扇的配合實(shí)現(xiàn)電纜散熱功能，可以增加電纜的使用壽命，從而提高了電纜使用的安全性，降低了電纜的更換頻率；

(二)本實(shí)用新型通過溫度監(jiān)測模塊和聲光報警器對電纜高溫報警，可以減少電纜過熱燒毀而造成的設(shè)備損失，進(jìn)而提高了設(shè)備的用電安全性，減少了設(shè)備的維修成本；

綜上，本實(shí)用新型有助于增加電纜和設(shè)備的實(shí)時監(jiān)控能力，從而提升了生產(chǎn)人員的安全意識，減少了用電安全隱患。

附圖說明

圖1是具有過熱報警功能的電纜散熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的右視圖；

圖3是圖1的俯視圖；

圖4是溫度監(jiān)測模塊的控制流程圖。

圖中：1、三芯粗電纜；2、卡箍；3、連接螺栓；4、固定螺栓；5、散熱器托架；6、散熱翅片；7、散熱風(fēng)扇；8、風(fēng)扇支撐架；9、電源安裝槽；10、溫度監(jiān)測模塊安裝槽。

具體實(shí)施方式

為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的內(nèi)容、特點(diǎn)及效果，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下：

本實(shí)施例提供了一種具有過熱報警功能的電纜散熱裝置，主要安裝于大負(fù)荷長期運(yùn)行的電力電纜，用于對電纜本身進(jìn)行有效散熱以及監(jiān)測現(xiàn)場實(shí)際的散熱效果，該裝置建議安裝在電纜兩端靠近設(shè)備處，因?yàn)殡娎|產(chǎn)生的熱量大多集中在此位置。

如圖1至圖3所示，本實(shí)施例所提供的一種具有過熱報警功能的電纜散熱裝置，包括環(huán)套固定于三芯粗電纜1外皮的卡箍2，卡箍2由散熱良好的材料制成，優(yōu)選為金屬鋁?？ü?由兩個卡箍組件通過連接螺栓3拼合成完整環(huán)形，其中一個卡箍組件外部通過六個內(nèi)六角螺栓固定連接有散熱器托架5，并且該卡箍組件外部還設(shè)置有散熱翅片6，散熱翅片6位于散熱器托架5的內(nèi)部空間。多個散熱翅片6在卡箍組件外部沿徑向呈發(fā)散狀均勻排布，以將三芯粗電纜1由卡箍2導(dǎo)出的熱量充分外散，相鄰兩個散熱翅片的間距設(shè)置為4-6mm為佳。

當(dāng)然，卡箍2也可以由其他數(shù)量的卡箍組件拼合而成，散熱翅片6和散熱器托架5也可以設(shè)置在一個或者多個卡箍組件外部，至少連接有散熱器托架5的卡箍組件應(yīng)設(shè)置有散熱翅片6。散熱裝置的安裝需充分考慮維修和操作的空間，以選取合理的位置進(jìn)行安裝，安裝角度可根據(jù)現(xiàn)場需要通過旋轉(zhuǎn)卡箍角度來調(diào)節(jié)；同理，卡箍組件的數(shù)量以及散熱翅片6和散熱器托架5在卡箍組件上的布置也需根據(jù)維修和操作的空間進(jìn)行合理設(shè)計。

散熱器托架5是縱截面呈U形的框架結(jié)構(gòu)，其材料由非金屬材料一體成型，例如橡膠材料或聚四氟乙烯。散熱器托架5的內(nèi)部空間不僅可以容納布置于其連接的卡箍組件外部的散熱翅片6，還設(shè)置有由風(fēng)扇支撐架8支撐固定的散熱風(fēng)扇7。散熱翅片6與散熱風(fēng)扇7(具體為吸風(fēng)風(fēng)扇和送風(fēng)風(fēng)扇之間的風(fēng)扇軸)的距離設(shè)置為10-15mm，可以保證散熱風(fēng)扇7較好的將散熱翅片6導(dǎo)出的熱量排出。

散熱風(fēng)扇7包括吸風(fēng)風(fēng)扇和送風(fēng)風(fēng)扇，吸風(fēng)風(fēng)扇和送風(fēng)風(fēng)扇分別設(shè)置于散熱器托架5的前后兩端，并分別由風(fēng)扇支撐架8固定于散熱器托架5本體。這樣，散熱翅片6可以將熱量傳導(dǎo)至吸風(fēng)風(fēng)扇和送風(fēng)風(fēng)扇之間并源源不斷的排出散熱器托架5。安裝時，一般要求確保吸風(fēng)風(fēng)扇靠近電纜所連接的設(shè)備，尤其當(dāng)設(shè)備本體上配有散熱裝置時，應(yīng)注意本電纜散熱裝置的散熱風(fēng)向與設(shè)備本體的散熱風(fēng)向相一致。吸風(fēng)風(fēng)扇和送風(fēng)風(fēng)扇的間距一般設(shè)置為100-150mm，這是為了保證散熱風(fēng)扇7較好的通風(fēng)效果。風(fēng)扇支撐架8也由非金屬材料制成，例如橡膠材料或聚四氟乙烯。

散熱器托架5的本體內(nèi)設(shè)置有電源安裝槽9和溫度監(jiān)測模塊安裝槽10，分別安裝有電源和溫度監(jiān)測模塊，電源為溫度監(jiān)測模塊、扇熱風(fēng)扇7和聲光報警器供電，溫度監(jiān)測模塊與扇熱風(fēng)扇7和聲光報警器通過導(dǎo)線連接。

溫度監(jiān)測模塊設(shè)定第一溫度預(yù)設(shè)值和第二溫度預(yù)設(shè)值，第二溫度預(yù)設(shè)值高于第一溫度預(yù)設(shè)值。當(dāng)溫度監(jiān)測模塊檢測到的溫度低于第一溫度預(yù)設(shè)值時，扇熱風(fēng)扇7和聲光報警器均為關(guān)閉狀態(tài)；當(dāng)溫度監(jiān)測模塊檢測到的溫度高于第一溫度預(yù)設(shè)值而低于第二溫度預(yù)設(shè)值時，溫度監(jiān)測模塊只控制散熱風(fēng)扇7啟動；當(dāng)溫度監(jiān)測模塊檢測到的溫度高于第二溫度預(yù)設(shè)值時，溫度監(jiān)測模塊控制聲光報警器啟動呼叫人工巡檢采取相關(guān)措施，散熱風(fēng)扇7同時繼續(xù)進(jìn)行散熱。參照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，第一溫度預(yù)設(shè)值一般取值為60±1°，第二溫度預(yù)設(shè)值一般取值為90±1°。

本實(shí)施例所提供的具有過熱報警功能的電纜散熱裝置，通過增加電纜散熱功能，延長了電纜的使用壽命，從而提高了電纜使用的安全性，降低了電纜的更換頻率；通過電纜高溫報警減少了電纜過熱燒毀而造成的設(shè)備損失，進(jìn)而提高了設(shè)備的用電安全性，減少了設(shè)備的維修成本。

盡管上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方式，上述的具體實(shí)施方式僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不脫離發(fā)明宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可以作出很多形式的具體變換，這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。