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一種厚膜銀基陶瓷熔斷片的制作方法

文檔序號(hào):12593877閱讀:847來源:國(guó)知局
一種厚膜銀基陶瓷熔斷片的制作方法與工藝

本實(shí)用新型屬于電氣設(shè)備及電氣工程技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種厚膜銀基陶瓷熔斷片。



背景技術(shù):

熔斷保險(xiǎn)基片即保險(xiǎn)管,是一種安裝在電路中,保證電路安全運(yùn)行的電器元件,也被稱為熔斷器。保險(xiǎn)基片(管/絲)會(huì)在電流異常升高到一定的高度和一定的時(shí)候,自身熔斷切斷電流,從而起到保護(hù)電路安全運(yùn)行的作用.

保險(xiǎn)管(絲)應(yīng)用日益廣泛,產(chǎn)生了眾多的設(shè)計(jì),各行各業(yè)對(duì)保險(xiǎn)絲有不同要求,由此產(chǎn)生了外形/尺寸/安裝形式/材料/結(jié)構(gòu)/規(guī)格/特性/應(yīng)用等各不相同的品種。汽車熔斷片起保護(hù)整車電路的作用,為汽車線束的必備零件,對(duì)汽車安全起著至關(guān)重要的作用。最普遍的熔斷片安裝結(jié)構(gòu)是,熔斷片用力直接插入到保險(xiǎn)絲盒內(nèi),與保險(xiǎn)絲盒內(nèi)的銅端子連接。汽車保險(xiǎn)絲盒內(nèi)安裝有整車大電流熔斷片,對(duì)整車電氣安全至關(guān)重要。汽車熔斷片安裝狀態(tài)下,固定的可靠性至關(guān)重要。只有固定可靠,才能保證汽車電路的正常工作。一旦出現(xiàn)保險(xiǎn)松動(dòng)的情況,輕則引發(fā)電路故障,重則引發(fā)汽車火災(zāi)。

現(xiàn)有的熔斷片安裝容易出現(xiàn)接觸不良的情況,是否安裝到位無法做出準(zhǔn)確判斷,已發(fā)生安裝不到位的情況,另外,在熔斷片插入或拔出過程中,容易出現(xiàn)磨損的情況。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種厚膜銀基陶瓷熔斷片,解決熔斷片接觸不良和易磨損的問題,通過改良熔斷片的結(jié)構(gòu),有效保證熔斷片的安全可靠耐磨。

為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種厚膜銀基陶瓷熔斷片,包括熔斷片本體;所述熔斷片本體正面的中部均勻設(shè)置有三根激光線,所述熔斷片本體正反兩面均包括鍍銀區(qū)和未鍍銀區(qū),所述鍍銀區(qū)的形狀為近似“H”型,且所述鍍銀區(qū)“-”區(qū)的寬度比所述鍍銀區(qū)“I”區(qū)的長(zhǎng)度短0.05~0.1cm;所述熔斷片本體正面的鍍銀區(qū)“I”區(qū)表面設(shè)置有焊錫區(qū),所述焊錫區(qū)的表面焊接有焊接件;所述焊接件表面設(shè)置有焊接孔。

進(jìn)一步地,所述鍍銀區(qū)“I”區(qū)的長(zhǎng)度為0.8~1cm,寬度為0.3~0.4cm;所述鍍銀區(qū)“-”區(qū)的長(zhǎng)度為3.0~4.0cm,寬度為0.75~0.8cm。

進(jìn)一步地,所述激光線表面印刷有漿料。

進(jìn)一步地,所述激光線的深度為0.15mm。

進(jìn)一步地,所述激光線之間的間距為等距離的,所述距離為0.25~0.35cm。

進(jìn)一步地,所述鍍銀區(qū)的鍍銀厚度為15~17μm。

進(jìn)一步地,所述焊錫區(qū)的焊錫厚度為25~30μm

進(jìn)一步地,所述鍍銀區(qū)的銀漿的含銀量≥85%。

本實(shí)用新型的有益效果:

本實(shí)用新型提供一種厚膜銀基陶瓷熔斷片,靈敏度高,適用于大電流工作環(huán)境;

1)熔斷片采用陶瓷作為本體,有效的實(shí)現(xiàn)絕緣耐磨,解決接觸不良的問題,安裝牢固可靠,接觸的電阻低。

2)熔斷片側(cè)邊的未鍍銀區(qū),不能實(shí)現(xiàn)接觸,在熔斷片安裝到一定位置后,鍍銀區(qū)感知安裝位置,有效保證安裝到位。

本實(shí)用新型提供一種厚膜銀基陶瓷熔斷片,有效的保證接觸效果,安裝牢固可靠,使用方便。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例正面的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例反面的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例側(cè)面的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:

鍍銀區(qū)1、未鍍銀區(qū)2、鍍銀區(qū)“I”區(qū)11、鍍銀區(qū)“-”區(qū)12、激光線3、焊錫區(qū)4、焊接件5。

具體實(shí)施方式

下面以具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明,但本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限定。

實(shí)施例1

如圖1~3所示,一種厚膜銀基陶瓷熔斷片,包括熔斷片本體;所述熔斷片本體正面的中部均勻設(shè)置有三根激光線3,所述熔斷片本體正反兩面均包括鍍銀區(qū)1和未鍍銀區(qū)2,所述鍍銀區(qū)1的形狀為近似“H”型,且所述鍍銀區(qū)“-”區(qū)12的寬度比所述鍍銀區(qū)“I”區(qū)11的長(zhǎng)度短0.05~0.1cm;所述熔斷片本體正面的鍍銀區(qū)“I”區(qū)11表面設(shè)置有焊錫區(qū)4,所述焊錫區(qū)4的表面焊接有焊接件5;所述焊接件5表面設(shè)置有焊接孔。

進(jìn)一步地,所述鍍銀區(qū)“I”區(qū)11的長(zhǎng)度為0.8~1cm,寬度為0.3~0.4cm;所述鍍銀區(qū)“-”區(qū)12的長(zhǎng)度為3.0~4.0cm,寬度為0.75~0.8cm。

進(jìn)一步地,所述激光線3表面印刷有漿料。

進(jìn)一步地,所述激光線3的深度為0.15mm。

進(jìn)一步地,所述激光線3之間的間距為等距離的,所述距離為0.25~0.35cm。

進(jìn)一步地,所述鍍銀區(qū)1的鍍銀厚度為15~17μm。

進(jìn)一步地,所述焊錫區(qū)4的焊錫厚度為25~30μm

進(jìn)一步地,所述鍍銀區(qū)1的銀漿的含銀量≥85%。

厚膜銀基陶瓷熔斷片串聯(lián)在電子電路中,一般要求其電阻要小(功耗要小),當(dāng)電路正常工作時(shí),它只相當(dāng)于一根導(dǎo)線,能夠長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定的導(dǎo)通電路;由于電源或外部干擾而發(fā)生電流波動(dòng)時(shí),也應(yīng)能承受一定范圍的過載;只有當(dāng)電路中出現(xiàn)較大的過載電流(故障或短路)時(shí),熔斷器才會(huì)動(dòng)作,通過斷開電流來保護(hù)電路的安全。保險(xiǎn)基片通電時(shí)因電流轉(zhuǎn)換的熱量會(huì)使熔體的溫度上升,在負(fù)載正常工作電流或允許的過載電流時(shí),電流所產(chǎn)生的熱量和通過熔體,殼體和周圍環(huán)境所輻射/對(duì)流/傳導(dǎo)等方式散發(fā)的熱量能逐步達(dá)到平衡;如果散熱速度跟不上發(fā)熱速度時(shí),這些熱量就會(huì)在熔體上逐步積蓄,使熔體溫度上升,一旦溫度達(dá)到和超過熔體材料的熔點(diǎn)時(shí)就會(huì)使它斷裂,從而斷開電流,對(duì)電路和人身起到安全保護(hù)的作用。

該實(shí)用新型靈敏度高,適用于大電流工作環(huán)境。

本實(shí)用新型提供的一種厚膜銀基陶瓷熔斷片采用陶瓷作為本體,有效的實(shí)現(xiàn)絕緣耐磨,解決接觸不良的問題,安裝牢固可靠,接觸的電阻低;將熔斷片插入保險(xiǎn)絲盒時(shí),熔斷片側(cè)邊的未鍍銀區(qū),不能實(shí)現(xiàn)接觸,在熔斷片安裝到一定位置后,鍍銀區(qū)感知安裝位置,有效保證安裝到位;若需要將熔斷片拔出,可實(shí)現(xiàn)快速拆裝,而且熔斷片側(cè)邊的未鍍銀區(qū)的磨損不影響鍍銀區(qū)的效果,熔斷片的未鍍銀區(qū)為陶瓷,耐磨損,提高其使用壽命。

本實(shí)用新型提供一種厚膜銀基陶瓷熔斷片,有效的保證接觸效果,安裝牢固可靠,使用方便。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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