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脫扣機構及具有該脫扣機構的開關的制作方法

文檔序號:12593854閱讀:235來源:國知局
脫扣機構及具有該脫扣機構的開關的制作方法與工藝

本實用新型涉及電路控制的技術領域,特別是涉及脫扣機構及具有該脫扣機構的開關。



背景技術:

負荷開關是介于斷路器與隔斷開關之間的一種開關電器,負荷開關具有簡單的滅弧裝置,能切斷額定的負荷電流和一定的過載電流。一般的負荷開關包括用于操縱分閘的脫扣機構。當電路中出現(xiàn)過壓或過流等故障時,脫扣機構可以通過人為或自動控制開關的分斷,以防故障進一步擴大,從而起到保護電路的作用。然而,上述的脫扣機構的結構比較復雜且成本較高。



技術實現(xiàn)要素:

基于此,有必要針對脫扣機構的結構比較復雜且成本較高的問題,提供一種脫扣機構及具有該脫扣機構的開關。

一種脫扣機構,用于撞擊與開關本體活動連接的滑板,所述脫扣機構包括:

固定座,開設有第一滑孔、第二滑孔和容納腔,所述第一滑孔和所述第二滑孔均與所述容納腔連通,所述固定座用于連接所述開關本體;

推桿,包括第一滑動部、第二滑動部和抵接部,所述第二滑動部的兩端分別與所述第一滑動部和所述抵接部連接,所述第一滑動部穿設于所述第一滑孔內,且所述第一滑動部能夠相對于所述固定座沿第一方向滑動;所述第二滑動部與所述抵接部均位于所述容納腔內;所述第一滑動部遠離所述第二滑動部的端部用于撞擊所述滑板;

擋板,設置于所述固定座的內壁上,所述擋板套接于所述第二滑動部上,所述第二滑動部滑動連接于所述擋板;

第一彈性件,套接于所述第二滑動部上,所述第一彈性件的一端抵接于所述第一滑動部,所述第一彈性件的另一端抵接于所述擋板;

壓桿,穿設于所述第二滑孔內,且所述壓桿能夠相對于所述固定座沿第二方向滑動;所述第一方向與所述第二方向存在夾角;以及

第二彈性件,套接于所述壓桿上,且所述第二彈性件的一端抵接于所述壓桿上,所述第二彈性件的另一端抵接于所述固定座上,所述壓桿能夠抵持于所述抵接部;

其中,當按壓所述壓桿相對于所述固定座沿所述第二方向的正方向滑動,并推動所述推桿相對于所述固定座沿所述第一方向的正方向滑動至預定的位置時,松開所述壓桿,所述壓桿相對于所述固定座沿所述第二方向的反方向運動,直至所述壓桿卡接于所述抵接部,所述推桿被所述壓桿卡死,使所述第一彈性件處于收縮狀態(tài);

當所述第一彈性件處于收縮狀態(tài)時,按壓所述壓桿相對于所述固定座沿所述第二方向的正方向滑動,所述第一彈性件推動所述推桿相對于所述固定座沿所述第一方向的反方向滑動,直至所述第一滑動部撞擊至所述滑板上。

在其中一個實施例中,所述第一滑動部包括滑動本體和止擋臺,所述滑動本體與所述止擋臺連接,所述止擋臺位于所述容納腔內,且所述止擋臺能夠抵接于所述固定座;當所述推桿相對于所述固定座沿所述第一方向的反方向滑動,直至所述止擋臺抵接于所述固定座時,所述推桿相對于所述固定座停止沿所述第一方向的反方向滑動,以限定推桿相對于固定座沿第一方向的反方向的滑動。

在其中一個實施例中,所述壓桿包括壓桿本體和卡接部,所述壓桿本體與所述卡接部連接,所述卡接部伸入所述第二滑孔內,且至少部分所述卡接部位于所述容納腔內,所述卡接部滑動連接于所述固定座上;所述第二彈性件的端部抵接于所述壓桿本體上;所述卡接部上開設有卡孔,所述抵接部穿設于所述卡孔內;當所述第一滑動部相對于所述固定座沿所述第一方向滑動時,所述抵接部相對于所述卡接部滑動;

所述抵接部上開設有卡槽;當所述推桿相對于所述固定座沿所述第一方向的正方向滑動至預定的位置時,所述卡槽與所述卡孔相對應,松開所述壓桿,所述卡接部隨所述推桿相對于所述固定座沿所述第二方向的反方向運動至所述卡槽內,使所述壓桿卡接于所述抵接部。

在其中一個實施例中,所述卡槽沿所述卡接部的周向開設,使壓桿與抵接部的抵持面積較大,從而使壓桿較好地抵持于抵接部上。

在其中一個實施例中,所述卡槽的寬度大于或等于所述卡接部的直徑,使壓桿與抵接部的抵持面積較大,從而使壓桿較好地抵持于抵接部上。

在其中一個實施例中,所述壓桿包括壓桿本體和卡接部,所述壓桿本體與所述卡接部連接,所述卡接部伸入所述第二滑孔內,且至少部分所述卡接部位于所述容納腔內,所述卡接部滑動連接于所述固定座上;所述第二彈性件的端部抵接于所述壓桿本體上;所述卡接部上設有第一卡勾,所述抵接部上設有第二卡勾;

當所述推桿相對于所述固定座沿所述第一方向的正方向滑動至預定的位置時,所述第一卡勾與所述第二卡勾相對應,松開所述壓桿,所述第一卡勾隨所述推桿相對于所述固定座沿所述第二方向的反方向運動至所述第二卡勾抵接,使所述壓桿卡接于所述抵接部。

在其中一個實施例中,所述固定座包括第一座本體、連接件和第二座本體,所述第一座本體上開設有第一容納槽,所述連接件上開設有通孔,所述第二座本體上開設有第二容納槽,所述連接件的第一端位于所述第一容納槽內與所述第一座本體連接,所述連接件的第二端位于所述第二容納槽內與所述第二座本體連接,以圍成所述容納腔;

所述第一滑孔開設于所述第一座本體上,且與所述第一容納槽連通;所述第二滑孔開設于所述連接件上,且與所述第二容納槽連通;所述擋板封堵于所述連接件鄰近所述第一座本體的端部;所述第一座本體和所述第二座本體均用于與所述開關本體連接。

在其中一個實施例中,所述連接件的第一端與所述第一座本體滑動連接,所述連接件的第二端與所述第二座本體滑動連接,可以調節(jié)連接件分別與第一座本體和第二座本體的連接位置,以調節(jié)第一彈性件處于伸長狀態(tài)時所具有的彈性勢能的大小。

在其中一個實施例中,所述固定座上開設有目測孔,所述目測孔與所述第二滑孔位于所述固定座的同一圓周上,可以方便使用者確定推桿相對于固定座沿第一方向的正方向滑動至預定的位置。

一種開關,包括開關本體、滑板和上述的脫扣機構,所述滑板活動連接于所述開關本體上,所述固定座連接所述開關本體,所述第一滑動部遠離所述第二滑動部的端部撞擊所述滑板;當所述第一滑動部撞擊至所述滑板時,所述滑板相對于所述開關本體活動,使所述開關處于斷開狀態(tài)。

上述的脫扣機構及具有該脫扣機構的開關,固定座連接于開關本體上,設置脫扣機構相對于開關本體的位置,使當推桿相對于固定座沿第一方向的反方向滑動時,第一滑動部遠離第二滑動部的端部能夠撞擊至滑板上;安裝時,使用者可以首先按壓壓桿,使壓桿相對于固定座沿第二方向的正方向滑動,并推動推桿相對于固定座沿第一方向的正方向滑動至預定的位置;其次松開壓桿,壓桿在第二彈性件的作用下相對于固定座沿第二方向的反方向運動,直至壓桿卡接于抵接部,此時壓桿相對于固定座停止沿第二方向的反方向運動,推桿被壓桿卡死,第一彈性件處于收縮狀態(tài),從而使脫扣機構處于儲能狀態(tài);當電路中出現(xiàn)過壓或過流等故障時,使用者可以按壓壓桿相對于固定座沿第二方向的正方向滑動,第一彈性件推動推桿相對于固定座沿第一方向的反方向滑動,第一滑動部撞擊滑板,從而使脫扣機構處于脫扣狀態(tài);當?shù)谝换瑒硬孔矒艋鍟r,滑板相對于開關本體活動,使開關處于斷開狀態(tài),上述的脫扣機構的操縱過程較為簡單;此外,整個脫扣機構的結構較為簡單且成本較低。

附圖說明

圖1為一實施例的脫扣機構的立體圖;

圖2為圖1所示脫扣機構的主視圖;

圖3為圖1所示脫扣機構的一狀態(tài)的剖視圖;及

圖4為圖1所示脫扣機構的另一狀態(tài)的剖視圖。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型,下面將參照相關附圖對脫扣機構及具有該脫扣機構的開關進行更全面的描述。附圖中給出了脫扣機構及具有該脫扣機構的開關的首選實施例。但是,脫扣機構及具有該脫扣機構的開關可以以許多不同的形式來實現(xiàn),并不限于本文所描述的實施例。相反地,提供這些實施例的目的是使對脫扣機構及具有該脫扣機構的開關的公開內容更加透徹全面。

需要說明的是,當元件被稱為“固定于”另一個元件,它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件,它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的,并不表示是唯一的實施方式。

除非另有定義,本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在脫扣機構及具有該脫扣機構的開關的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的,不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。

如圖1、圖2所示,一實施例的開關(圖中未示出)為真空負荷開關。開關包括開關本體(圖中未示出)、滑板(圖中未示出)和脫扣機構10。滑板活動連接于開關本體上。脫扣機構10設置于開關本體上,且脫扣機構10能夠撞擊至滑板上。當脫扣機構10撞擊至滑板上時,滑板相對于開關本體滑動,使處于斷開狀態(tài)。脫扣機構10用于撞擊與開關本體活動連接的滑板。同時參見圖3,脫扣機構10包括固定座100、推桿200、擋板300、第一彈性件400、壓桿500以及第二彈性件600。固定座100開設有第一滑孔110、第二滑孔120和容納腔130,第一滑孔110和第二滑孔120均與容納腔130連通,固定座100用于連接開關本體。在本實施例中,固定座100與開關本體固定連接,具體的,固定座100可以通過螺釘(圖中未示出)固定于開關本體上。

如圖3所示,推桿200包括第一滑動部210、第二滑動部220和抵接部230,第二滑動部220的兩端分別與第一滑動部210和抵接部230連接,第一滑動部210穿設于第一滑孔110內,且第一滑動部210能夠相對于固定座100沿第一方向滑動。第二滑動部220與抵接部230均位于容納腔130內。第一滑動部210遠離第二滑動部220的端部用于撞擊滑板。在本實施例中,固定座100為圓筒結構。推桿200為橫截面面積不均等的圓柱桿,具體的,第二滑動部220的直徑分別小于第一滑動部210的直徑和抵接部230的直徑,且第一滑動部210的直徑大于抵接部230的直徑。第一滑孔110和第二滑孔120均為圓孔。

滑板活動連接于開關本體上。當?shù)谝换瑒硬?10撞擊至滑板時,滑板相對于開關本體活動,使開關處于斷開狀態(tài)。如圖4所示,在其中一個實施例中,第一滑動部210包括滑動本體212和止擋臺214,滑動本體212與止擋臺214連接,止擋臺214位于容納腔130內,且止擋臺214能夠抵接于固定座100。當推桿200相對于固定座100沿第一方向的反方向滑動,直至止擋臺214抵接于固定座100時,推桿200相對于固定座100停止沿第一方向的反方向滑動,以限定推桿200相對于固定座100沿第一方向的反方向的滑動。在本實施例中,止擋臺214的兩側分別與滑動本體212和第二滑動部220連接。止擋臺214、滑動本體212和第二滑動部220同軸設計。止擋臺214的直徑大于第一滑孔110的直徑,使止擋臺214能夠抵接于固定座100的內壁。

如圖4所示,擋板300設置于固定座100的內壁上,擋板300套接于第二滑動部220上,第二滑動部220滑動連接于擋板300。在本實施例中,擋板300為圓形板件。擋板300的中心處開設有連接孔222,第二滑動部220穿設于連接孔222內,且第二滑動部220滑動連接于擋板300上。第一彈性件400套接于第二滑動部220上,第一彈性件400的一端抵接于第一滑動部210,第一彈性件400的另一端抵接于擋板300。在本實施例中,第一彈性件400為螺旋彈簧。在其他實施例中,第一彈性件400還可以為彈性膠或其他彈性件。

壓桿500穿設于第二滑孔120內,且壓桿500能夠相對于固定座100沿第二方向滑動。第一方向與第二方向存在夾角。第二彈性件600套接于壓桿500上,且第二彈性件600的一端抵接于壓桿500上,第二彈性件600的另一端抵接于固定座100上,壓桿500能夠抵持于抵接部230。其中,如圖4所示,當按壓壓桿500相對于固定座100沿第二方向的正方向滑動,并推動推桿200相對于固定座100沿第一方向的正方向滑動至預定的位置時,松開壓桿500,壓桿500相對于固定座100沿第二方向的反方向運動,直至壓桿500卡接于抵接部230,推桿200被壓桿500卡死,使第一彈性件400處于收縮狀態(tài)(如圖3所示)。如圖3所示,當?shù)谝粡椥约?00處于收縮狀態(tài)時,按壓壓桿500相對于固定座100沿第二方向的正方向滑動,第一彈性件400推動推桿200相對于固定座100沿第一方向的反方向滑動,直至第一滑動部210撞擊至滑板上(如圖4所示)。在本實施例中,第一方向為固定座100的軸向方向,第二方向與第一方向相互垂直。如圖1所示,第二彈性件600為錐形彈簧。

如圖3所示,在其中一個實施例中,壓桿500包括壓桿本體510和卡接部520,壓桿本體510與卡接部520連接,卡接部520伸入第二滑孔120內,且至少部分卡接部520位于容納腔130內,卡接部520滑動連接于固定座100上。第二彈性件600的端部抵接于壓桿本體510上。卡接部520上開設有卡孔522,抵接部230穿設于卡孔522內。當?shù)谝换瑒硬?10相對于固定座100沿第一方向滑動時,抵接部230相對于卡接部520滑動。抵接部230上開設有卡槽232。當推桿200相對于固定座100沿第一方向的正方向滑動至預定的位置時,卡槽232與卡孔522相對應,松開壓桿500,卡接部520隨推桿200相對于固定座100沿第二方向的反方向運動至卡槽232內,使壓桿500卡接于抵接部230。

在本實施例中,壓桿本體510呈螺帽狀。壓桿本體510鄰近卡接部520的端部上設有凸臺512,第二彈性件600的一端抵接于凸臺512上,第二彈性件600的另一端抵接于固定座100的外壁??ń硬?20呈柱狀,且卡接部520的側壁上開設有與抵接部230相適應的卡孔522。在其中一個實施例中,卡槽232沿卡接部520的周向開設,使壓桿500與抵接部230的抵持面積較大,從而使壓桿500較好地抵持于抵接部230上。在本實施例中,卡槽232繞卡接部520的外壁的周向延伸。在其中一個實施例中,卡槽232為環(huán)形凹槽。在其中一個實施例中,卡槽232的寬度大于或等于卡接部520的直徑,使壓桿500與抵接部230的抵持面積較大,從而使壓桿500較好地卡接于抵接部230上。

在另外一個實施例中,壓桿500包括壓桿本體510和卡接部520,壓桿本體510與卡接部520連接,卡接部520伸入第二滑孔120內,且至少部分卡接部520位于容納腔130內,卡接部520滑動連接于固定座100上。第二彈性件600的端部抵接于壓桿本體510上。卡接部520上設有第一卡勾(圖中未示出),抵接部230上設有第二卡勾(圖中未示出)。當推桿200相對于固定座100沿第一方向的正方向滑動至預定的位置時,第一卡勾與第二卡勾相對應,松開壓桿500,第一卡勾隨推桿200相對于固定座100沿第二方向的反方向運動至第二卡勾抵接,使壓桿500卡接于抵接部230。

如圖3所示,在其中一個實施例中,固定座100包括第一座本體140、連接件150和第二座本體160,第一座本體140上開設有第一容納槽142,連接件150上開設有通孔152,第二座本體160上開設有第二容納槽162,連接件150的第一端位于第一容納槽142內與第一座本體140連接,連接件150的第二端位于第二容納槽162內與第二座本體160連接,以圍成容納腔130。第一滑孔110開設于第一座本體140上,且與第一容納槽142連通。第二滑孔120開設于連接件150上,且與第二容納槽162連通。擋板300封堵于連接件150鄰近第一座本體140的端部,使容納腔130被分隔為兩個腔體。第一座本體140和第二座本體160均用于與開關本體連接。

如圖1所示,在其中一個實施例中,連接件150的第一端與第一座本體140滑動連接,連接件150的第二端與第二座本體160滑動連接,可以調節(jié)連接件150分別與第一座本體140和第二座本體160的連接位置,以調節(jié)第一彈性件400處于伸長狀態(tài)時所具有的彈性勢能的大小。在其中一個實施例中,固定座100上開設有目測孔170,目測孔170與第二滑孔120位于固定座100的同一圓周上,可以方便使用者確定推桿200相對于固定座100沿第一方向的正方向滑動至預定的位置。

上述的脫扣機構10及具有該脫扣機構10的開關,固定座100連接于開關本體上,設置脫扣機構10相對于開關本體的位置,使當推桿200相對于固定座100沿第一方向的反方向滑動時,第一滑動部210遠離第二滑動部220的端部能夠撞擊滑板。安裝時,使用者可以首先按壓壓桿500,使壓桿500相對于固定座100沿第二方向的正方向滑動,并推動推桿200相對于固定座100沿第一方向的正方向滑動至預定的位置。其次松開壓桿500,壓桿500在第二彈性件600的作用下相對于固定座100沿第二方向的反方向運動,直至壓桿500卡接于抵接部230,此時壓桿500相對于固定座100停止沿第二方向的反方向運動,推桿200被壓桿500卡死,第一彈性件400處于收縮狀態(tài),從而使脫扣機構10處于儲能狀態(tài)。

當電路中出現(xiàn)過壓或過流等故障時,使用者可以按壓壓桿500相對于固定座100沿第二方向的正方向滑動,第一彈性件400推動推桿200相對于固定座100沿第一方向的反方向滑動,第一滑動部210撞擊滑板,從而使脫扣機構10處于脫扣狀態(tài)。當?shù)谝换瑒硬?10撞擊滑板時,滑板相對于開關本體活動,使開關處于斷開狀態(tài),上述的脫扣機構10的操縱過程較為簡單。此外,整個脫扣機構10的結構較為簡單且成本較低。

以上所述實施例的各技術特征可以進行任意的組合,為使描述簡潔,未對上述實施例中的各個技術特征所有可能的組合都進行描述,然而,只要這些技術特征的組合不存在矛盾,都應當認為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應當指出的是,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此,本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。

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