本實用新型涉及配電裝置領(lǐng)域,尤其涉及一種配電裝置上的90°焊腳矩形連接器安裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
當(dāng)一種配電裝置的厚度小于60mm,可以被稱為瓦片式配電裝置。通常此類裝置由六塊機加工鋁合金外殼組成,內(nèi)部裝有一或兩塊PCB板,每塊PCB板上焊有一個具有90°焊腳的矩形連接器,作為產(chǎn)品接口連接器。
對連接器焊腳的焊接,將連接器的針腳插入PCB板上的開孔,就可以固定連接器相對PCB板的水平位置,但需固定其相對于PCB板高度位置,則需先將PCB板安裝至上下面板部件上,再將連接器安裝至后側(cè)面板部件上,然后安裝后側(cè)面板部件使得連接器對于PCB板相對高度位置固定,才能焊接。
若配電裝置內(nèi)裝有兩塊PCB板,則必須選用可后裝的連接器,即從產(chǎn)品內(nèi)部安裝的連接器。在完成上述步驟之后,需將第一塊PCB板連同已焊接好的連接器與后側(cè)面板拆卸,再按照上述步驟,將第二個連接器焊接到PCB板上后,拆下后側(cè)面板,再將第一塊PCB板連同已焊好的連接器安裝到殼體上,再安裝后側(cè)面板。可見安裝過程相當(dāng)繁瑣。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是提供一種配電裝置上的90°焊腳矩形連接器安裝結(jié)構(gòu),以實現(xiàn)能夠大大減少連接器焊接、安裝的步驟,并提高生產(chǎn)效率的目的。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術(shù)方案是:
一種配電裝置上的90°焊腳矩形連接器安裝結(jié)構(gòu),包括支撐板、左右支撐塊和矩形連接器,所述矩形連接器和左右支撐塊通過螺釘裝設(shè)在所述支撐板上。
進一步地,所述支撐板上設(shè)有安裝孔,所述矩形連接器的下部沉入所述安裝孔中并通過其上部支撐,所述支撐板的后部的左右兩側(cè)設(shè)有所述左右支撐塊,所述螺釘依次通過所述矩形連接器、所述支撐板和所述支撐塊將其固定連接。
進一步地,所述左右支撐塊上設(shè)有圓形小凸臺,與所述支撐板上所設(shè)的小孔相配合,安裝時所述圓形小凸臺嵌入所述小孔內(nèi),以防止差錯安裝并固定所述支撐塊的安裝角度。
進一步地,所述左右支撐塊上設(shè)有連接孔,用于將所述左右支撐塊與PCB板連接。
進一步地,所述螺釘通過墊片和所述連接孔將所述左右支撐塊與所述PCB 板連接。
進一步地,所述支撐塊和支撐板為鋁合金材料。
本實用新型的技術(shù)方案還包括:
一種配電裝置,包括殼體結(jié)構(gòu)、PCB板和至少一個上述所述的配電裝置上的90°焊腳矩形連接器安裝結(jié)構(gòu);所述PCB板設(shè)于所述殼體機構(gòu)的內(nèi)部,所述90°焊腳矩形連接器安裝結(jié)構(gòu)通過螺釘安裝至所述PCB板上,所述90°焊腳通過焊接連接。
進一步地,所述配電裝置包括殼體結(jié)構(gòu)、兩塊PCB板和兩個所述的90°焊腳矩形連接器安裝結(jié)構(gòu);所述90°焊腳矩形連接器安裝結(jié)構(gòu)包括支撐板、左右支撐塊和矩形連接器,所述殼體結(jié)構(gòu)是由前后面板、左右面板和上下面板圍成,所述兩塊PCB板分別裝設(shè)在所述上下面板上,所述左右支撐塊通過螺釘與所述PCB板連接,所述支撐板通過螺釘與所述后面板連接。
附圖說明
圖1為本實用新型所述的配電裝置的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型所述的配電裝置的一個實施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實用新型所述的90°焊腳矩形連接器安裝結(jié)構(gòu)的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實用新型所述的90°焊腳矩形連接器安裝結(jié)構(gòu)的一個實施例的拆卸結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本實用新型所述的90°焊腳矩形連接器安裝結(jié)構(gòu)安裝至PCB板上的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本實用新型所述的90°焊腳矩形連接器安裝結(jié)構(gòu)安裝至PCB板上的安裝結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為本實用新型所述的90°焊腳矩形連接器安裝結(jié)構(gòu)與后面板的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記:
1-前面板,2-左右面板,3-上下面板,4-后面板,5-矩形連接器,6-PCB板,7-支撐板,8-左支撐塊,9-右支撐塊,10a-螺釘,10b-螺釘。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
在本實用新型的描述中,需要說明的是,術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系或者是基于使用時放置的方位或位置關(guān)系(以實際說明為準(zhǔn)),僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。
在本實用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
參照圖1-7,其中,圖1為本實用新型所述的配電裝置的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型所述的配電裝置的一個實施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實用新型所述的90°焊腳矩形連接器安裝結(jié)構(gòu)的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本實用新型所述的90°焊腳矩形連接器安裝結(jié)構(gòu)的一個實施例的拆卸結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本實用新型所述的90°焊腳矩形連接器安裝結(jié)構(gòu)安裝至PCB板上的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為本實用新型所述的90°焊腳矩形連接器安裝結(jié)構(gòu)安裝至PCB板上的安裝結(jié)構(gòu)示意圖;圖7為本實用新型所述的90°焊腳矩形連接器安裝結(jié)構(gòu)與后面板的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
本實用新型提供了一種配電裝置上的90°焊腳矩形連接器安裝結(jié)構(gòu),包括支撐板7、左右支撐塊8和9和矩形連接器5,所述矩形連接器5和左右支撐塊8、9通過螺釘裝設(shè)在所述支撐板7上。進一步地,所述支撐板7上設(shè)有安裝孔,所述矩形連接器5的下部沉入所述安裝孔中并通過其上部支撐,所述支撐板7的后部的左右兩側(cè)設(shè)有所述左右支撐塊8、9,所述螺釘依次通過所述矩形連接器5、所述支撐板7和所述支撐塊8或9將其固定連接。進一步地,所述左右支撐塊8、9上設(shè)有圓形小凸臺,與所述支撐板7上所設(shè)的小孔相配合,安裝時所述圓形小凸臺嵌入所述小孔內(nèi),以防止差錯安裝并固定所述支撐塊的安裝角度。進一步地,所述左右支撐塊8、9上設(shè)有連接孔,用于將所述左右支撐塊8、9與PCB板6連接。進一步地,所述螺釘通過墊片和所述連接孔將所述左右支撐塊8、9與所述PCB 板6連接。進一步地,所述支撐塊8、9和支撐板7鋁合金材料。
本實用新型還提供了一種配電裝置,包括殼體結(jié)構(gòu)、PCB板6和至少一個上述所述的配電裝置上的90°焊腳矩形連接器安裝結(jié)構(gòu);所述PCB板6設(shè)于所述殼體機構(gòu)的內(nèi)部,所述90°焊腳矩形連接器安裝結(jié)構(gòu)通過螺釘安裝至所述PCB板6上,所述90°焊腳通過焊接連接。
進一步地,所述配電裝置包括殼體結(jié)構(gòu)、兩塊PCB板6和兩個所述的90°焊腳矩形連接器安裝結(jié)構(gòu);所述90°焊腳矩形連接器安裝結(jié)構(gòu)包括支撐板7、左右支撐塊8、9和矩形連接器5,所述殼體結(jié)構(gòu)是由前后面板1和4、左右面板2和上下面板3圍成,所述兩塊PCB板6分別裝設(shè)在所述上下面板3上,所述左右支撐塊8、9通過螺釘與所述PCB板6連接,所述支撐板7通過螺釘與所述后面板4連接。
在一個實施例中,通過螺釘將矩形連接器5和兩個材料為鋁合金的支撐塊8和9安裝到一塊材料為鋁合金的支撐板7上,組成所述的90°焊腳矩形連接器安裝結(jié)構(gòu)。
進一步地,用螺釘將90°焊腳矩形連接器安裝結(jié)構(gòu)安裝到PCB板上,對連接器焊腳進行焊接。
進一步地,用螺釘將后面板安裝到90°焊腳矩形連接器安裝結(jié)構(gòu)和側(cè)面板上。
在一個具體實施例中,如圖1-3所示,一種瓦片式雙PCB板配電裝置,包括六塊機加工鋁合金外殼:一塊前面板1、兩塊側(cè)面板2、兩塊上下面板3和一塊后面板4,以及兩塊PCB板6,兩個90°焊腳矩形連接器安裝結(jié)構(gòu)。每個90°焊腳矩形連接器安裝結(jié)構(gòu)包括一個矩形連接器5、一塊支撐板7,、一塊左支撐塊8和一塊右支撐塊9。每個支撐塊上各有兩個螺紋孔,供螺釘安裝;其中一個為連接所述PCB板的連接孔。
在一個實施例中,如圖4所示,使用兩個盤頭螺釘,將矩形連接器5和支撐塊8、9安裝到支撐板7上,其中支撐塊各上有一個圓形小凸臺,安裝時嵌入支撐板7對應(yīng)的小孔內(nèi),可防差錯安裝以及固定支撐塊安裝角度。
在一個實施例中,如圖5-6所示,用兩個螺釘及墊片將兩塊支撐塊安裝到PCB板6后,矩形連接器相對PCB板6的相對高度位置固定,即可對焊腳進行焊接。
在一個實施例中,如圖7所示,完成兩個矩形連接器5的焊接后,將兩塊PCB板6分別安裝至上下面板3上,再安裝后側(cè)面板4和兩塊側(cè)面板2。其中,支撐板7上,通過螺釘10b安裝的孔為螺紋孔,而通過螺釘10a的則為通孔,螺釘10a穿過此孔與上下面板部件上對應(yīng)的螺紋孔進行螺紋連接。
在一個實施例中,所述PCB板7上除了通過連接器焊腳的開孔外,另開兩個通孔,以安裝兩塊支撐塊。
綜上所述,矩形連接器5通過支撐板7作為中介,最后與后面板4連接,優(yōu)點是前裝式(矩形連接器從產(chǎn)品外部安裝)、后裝式連接器均可使用,因為連接器安裝結(jié)構(gòu)對于產(chǎn)品而言相當(dāng)于后裝。連接器通過支撐塊作為中介,與PCB板連接,固定了焊腳伸出PCB板的高度,方便焊接。并且在此過程中,沒有拆卸動作,省去了安裝、拆卸螺釘?shù)臅r間,無論產(chǎn)品內(nèi)裝有一塊還是兩塊PCB板,都提高了裝配效率。
最后應(yīng)說明的是:以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。