本實(shí)用新型涉及電器相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種壓縮機(jī)端子接頭及壓縮機(jī)。
背景技術(shù)：
如圖1、2所示，壓縮機(jī)的上蓋4設(shè)置有接線組件，接線組件包括基座1，基座1上設(shè)置有三個(gè)接線柱3，接線柱3的一端位于壓縮機(jī)內(nèi)部，通過(guò)接線盒2與電機(jī)的電源線相連，接線柱3的另一端位于壓縮機(jī)的外部并與供電的電源線相連，為壓縮機(jī)內(nèi)的電機(jī)提供電源。
接線柱3包括柱狀本體31和插片32，接線時(shí)三根電線根據(jù)絕緣墊上指示的R/S/C或U/V/W逐一進(jìn)行連接，接線過(guò)程中容易出現(xiàn)接錯(cuò)線的現(xiàn)象，造成壓縮機(jī)運(yùn)行故障或電機(jī)燒損。接線完成后仍需使用接線柱護(hù)蓋進(jìn)行防護(hù)，并通過(guò)螺母將護(hù)蓋固定于壓縮機(jī)上蓋螺栓5上。整個(gè)安裝方式復(fù)雜繁瑣，不便于安裝和拆卸維護(hù)，影響生產(chǎn)效率，且無(wú)法有效避免接錯(cuò)線。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
有鑒于此，本實(shí)用新型的目的之一在于提供一種整體式、方便安裝和拆卸的壓縮機(jī)端子接頭及壓縮機(jī)。
第一方面，提供一種壓縮機(jī)端子接頭，用于將壓縮機(jī)的接線柱與電源相連，包括絕緣體，所述絕緣體內(nèi)設(shè)置有接線插孔，所述接線插孔的一端與所述絕緣體的外表面連通，形成供所述接線柱插入的開(kāi)口端，所述接線插孔內(nèi)設(shè)置有能夠與電源相連的導(dǎo)電結(jié)構(gòu)，當(dāng)所述接線柱插入所述接線插孔時(shí)能夠與所述導(dǎo)電結(jié)構(gòu)相連。
優(yōu)選地，所述壓縮機(jī)端子接頭還包括定位結(jié)構(gòu)，所述定位結(jié)構(gòu)用于對(duì)所述壓縮機(jī)端子接頭在周向上的安裝位置進(jìn)行定位。
優(yōu)選地，所述定位結(jié)構(gòu)包括定位板以及設(shè)置于所述定位板上的定位孔。
優(yōu)選地，所述接線插孔包括第一插孔部和第二插孔部，所述第一插孔部為圓形孔，所述第二插孔部為長(zhǎng)條形孔，所述第一插孔部與第二插孔部連通。
優(yōu)選地，所述導(dǎo)電結(jié)構(gòu)為具有彈性的電連接片，且所述電連接片至少一部分位于所述接線插孔內(nèi)。
優(yōu)選地，還包括外殼，所述外殼為第一端封閉第二端開(kāi)口的筒形結(jié)構(gòu)，所述絕緣體內(nèi)嵌在所述外殼內(nèi)。
第二方面，提供一種壓縮機(jī)，包括上蓋以及設(shè)置于所述上蓋上的接線柱，還包括上述壓縮機(jī)端子接頭。
優(yōu)選地，所述壓縮機(jī)端子接頭上設(shè)置有定位孔，所述壓縮機(jī)上設(shè)置定位凸起，所述定位孔與定位凸起配合，對(duì)所述壓縮機(jī)端子接頭與所述接線柱在周向上的位置進(jìn)行定位。
優(yōu)選地，所述定位凸起為設(shè)置在所述上蓋上的上蓋螺栓。
優(yōu)選地，所述壓縮機(jī)端子接頭與所述上蓋螺栓固定連接。
本實(shí)用新型提供的壓縮機(jī)端子接頭，設(shè)置絕緣體，在絕緣體上形成接線插孔，并在接線插孔內(nèi)設(shè)置導(dǎo)電結(jié)構(gòu)，通過(guò)導(dǎo)電結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)與接線柱電連接，并使接線插孔之間形成絕緣隔離，可以避免電火花或電弧放電等現(xiàn)象的發(fā)生。同時(shí)，多個(gè)接線插孔設(shè)置在一個(gè)絕緣體上，省去了多個(gè)接線柱逐一接線的步驟。
附圖說(shuō)明
通過(guò)以下參照附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的描述，本實(shí)用新型的上述以及其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將更為清楚，在附圖中：
圖1示出現(xiàn)有技術(shù)中壓縮機(jī)局部結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2示出圖1中所示壓縮機(jī)放置狀態(tài)的俯視圖；
圖3示出本實(shí)用新型壓縮機(jī)端子接頭結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4示出本實(shí)用新型壓縮機(jī)端子接頭徑向截面圖。
具體實(shí)施方式
以下基于實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行描述，但是本實(shí)用新型并不僅僅限于這些實(shí)施例。在下文對(duì)本實(shí)用新型的細(xì)節(jié)描述中，詳盡描述了一些特定的細(xì)節(jié)部分。對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)沒(méi)有這些細(xì)節(jié)部分的描述也可以完全理解本實(shí)用新型。為了避免混淆本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)，公知的方法、過(guò)程、流程、元件并沒(méi)有詳細(xì)敘述。
此外，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，在此提供的附圖都是為了說(shuō)明的目的，并且附圖不一定是按比例繪制的。
除非上下文明確要求，否則整個(gè)說(shuō)明書(shū)和權(quán)利要求書(shū)中的“包括”、“包含”等類(lèi)似詞語(yǔ)應(yīng)當(dāng)解釋為包含的含義而不是排他或窮舉的含義；也就是說(shuō)，是“包括但不限于”的含義。
在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。此外，在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
如圖3、4所示，本實(shí)用新型提供的壓縮機(jī)端子接頭100用于將壓縮機(jī)的接線柱3與電源相連，其包括外殼110和絕緣體120，所述絕緣體120內(nèi)嵌在所述外殼110內(nèi)，所述外殼110為第一端開(kāi)口，第二端封閉的筒形結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步優(yōu)選為圓筒形結(jié)構(gòu)。接線柱3設(shè)置在基座1上，基座1安裝于壓縮機(jī)的上蓋4上。接線柱3的一部分位于壓縮機(jī)外(即如圖1中所示位于基座1上方的部分)，用于與電源相連，另一部分位于壓縮機(jī)內(nèi)(即如圖1中所示位于基座1下方的部分)，用于與電機(jī)相連。在一個(gè)實(shí)施例中，如圖3所示，所述外殼110的第一端開(kāi)口邊緣與所述絕緣體120的第一端面平齊，所述壓縮機(jī)端子接頭100安裝后所述絕緣體120第一端面與所述基座1接觸。在另一實(shí)施例中，所述外殼110的第一端開(kāi)口直徑大于基座1的外徑，優(yōu)選地，所述外殼110第一端開(kāi)口直徑比所述基座1外徑大2-3mm，方便所述外殼110套裝到所述基座1上。進(jìn)一步地，所述絕緣體120的第一端靠近所外殼110第一端的端面設(shè)置，并距所述外殼110第一端的端面有一定的距離，保證所述外殼110的第一端套裝到所述基座1上且其端面與壓縮機(jī)上蓋4接觸時(shí)，所述絕緣體120第一端的端面恰好與所述基座1接觸，一方面能夠起到很好的防護(hù)作用，另一方面能夠提高接線柱3與壓縮機(jī)端子接頭100的連接可靠性。所述絕緣體120優(yōu)選為尼龍或硬質(zhì)橡膠等絕緣材料。
在所述絕緣體120內(nèi)設(shè)置有接線插孔121，所述接線插孔121由所述絕緣體120的第一端面向第二端面延伸形成，優(yōu)選地，所述接線插孔121與所述絕緣體120第一端的端面連通，與所述絕緣體120第二端的端面不連通。所述接線插孔121設(shè)置有三個(gè)，三個(gè)所述接線插孔121在周向上呈一定角度分布，并與所述基座1上三個(gè)接線柱3的位置分別相對(duì)應(yīng)。優(yōu)選地，所述絕緣體120上還設(shè)置有孔122，所述孔122位于絕緣體120的中部，且所述孔122不與三個(gè)所述接線插孔121連通。所述孔122的設(shè)置可以減少所述絕緣體120的用料，同時(shí)可以減輕所述端子接頭100的重量。該實(shí)施例中適用的是三個(gè)接線柱3的情況，本申請(qǐng)中的所述壓縮機(jī)端子接頭100也適用于其它數(shù)量的接線柱3的情況，只要所述接線插孔121的數(shù)量與所述接線柱3的數(shù)量相對(duì)應(yīng)即可。
所述接線插孔121的形狀與所述接線柱3的形狀相適配，具體地，如圖1所示，所述接線柱3包括柱狀本體31以及設(shè)置于柱狀本體31上的插片32，如圖3所示，所述接線插孔121包括第一插孔部1211和第二插孔部1212，所述第一插孔部1211與所述柱狀本體31配合，所述第二插孔部1212與所述接線柱3上的插片32配合，所述第一插孔部1211為與所述柱狀本體31形狀對(duì)應(yīng)的圓形孔，所述第二插孔部1212為與所述插片32配合的長(zhǎng)條形孔，且，所述第一插孔部1211和第二插孔部1212連通，以確保所述接線柱3可以插入到所述接線插孔121內(nèi)。三個(gè)所述接線插孔121將三個(gè)所述接線柱3相互絕緣隔離，可以防止電火花或電弧放電等現(xiàn)象的發(fā)生。
如圖4所示，所述接線插孔121的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)電結(jié)構(gòu)，用于將接線柱3與電源相連，其優(yōu)選為電連接片1213，所述電連接片1213能夠與插入所述接線插孔121內(nèi)的插片32實(shí)現(xiàn)電連接。所述電連接片1213為固定在所述絕緣體120內(nèi)部的具有彈性的導(dǎo)電片，所述電連接片1213全部位于所述第二插孔部1212內(nèi)，或者所述電連接片1213的一部分位于第二插孔部1212內(nèi)，另一部分嵌入絕緣體120中，方便對(duì)電連接片1213的定位，當(dāng)所述插片32插入所述第二插孔部1212中時(shí)，所述電連接片1213受到所述插片32的擠壓發(fā)生彈性形變，并在彈性力的作用下，壓緊在所述插片32上，與所述插片32實(shí)現(xiàn)電連接。
所述壓縮機(jī)端子接頭100與電源線140相連，所述電源線140的一端穿過(guò)所述外殼110位于所述絕緣體120內(nèi)部，并且，所述電源線140位于所述絕緣體120內(nèi)部的一端與三個(gè)所述接線插孔121內(nèi)的電連接片1213相連。優(yōu)選地，所述電源線140從所述外殼110的端部或者側(cè)壁進(jìn)入所述外殼110內(nèi)。
所述外殼110上設(shè)置有定位結(jié)構(gòu)，通過(guò)所述定位結(jié)構(gòu)可以確定所述壓縮機(jī)端子接頭100在周向上的安裝位置，使得所述接線插孔121與所述接線柱3有唯一的對(duì)應(yīng)方式，避免接錯(cuò)線的情況發(fā)生。所述定位結(jié)構(gòu)包括呈長(zhǎng)條形板狀結(jié)構(gòu)的定位板130，所述定位板130的第一端固定到所述外殼110上，第二端為自由端，定位板130上設(shè)置有定位孔131，該定位孔131優(yōu)選設(shè)置在靠近其第二端的位置，壓縮機(jī)的上蓋4上設(shè)置有定位凸起，所述定位孔131能夠套裝到定位凸起上，此時(shí)三個(gè)所述接線插孔121恰好與各自對(duì)應(yīng)的所述接線柱3對(duì)準(zhǔn)，能夠避免接錯(cuò)線的情況發(fā)生。優(yōu)選地，定位凸起為壓縮機(jī)的上蓋螺栓5，進(jìn)一步優(yōu)選地，所述定位孔131的內(nèi)徑比所述上蓋螺栓5的外徑大2-3mm。在替代的實(shí)施例中，定位結(jié)構(gòu)還可以為卡接結(jié)構(gòu)、插接結(jié)構(gòu)等。
進(jìn)一步地，所述定位孔131套裝到所述上蓋螺栓5上之后，可以通過(guò)螺母將所述定位板130與所述上蓋螺栓5固定，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)所述壓縮機(jī)端子接頭100與上蓋4的固定，防止由于壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)，或者其他因素使所述壓縮機(jī)端子接頭100脫落。
在另一個(gè)實(shí)時(shí)例中，所述殼體110和絕緣體120還可以做成一體結(jié)構(gòu)，即所述殼體110和絕緣體120一體形成。所述殼體110和絕緣體120一體形成可以減少裝配工序，使所述壓縮機(jī)端子接頭100的制作過(guò)程更加方便快捷。
本實(shí)用新型還提供一種壓縮機(jī)。所述壓縮機(jī)包括壓縮機(jī)主體和電源線，所述電源線的端部設(shè)置上述壓縮機(jī)端子接頭100，所述壓縮機(jī)端子接頭100與壓縮機(jī)上的基座1電連接。
本實(shí)用新型提供的壓縮機(jī)端子接頭，在絕緣體內(nèi)設(shè)置與接線柱上的插片連接的電連接片，通過(guò)絕緣體將三個(gè)接線柱及插片相互絕緣隔離，可以避免電火花或電弧放電等現(xiàn)象的發(fā)生。同時(shí)，三個(gè)接線插孔設(shè)置在一個(gè)絕緣體上，并通過(guò)定位結(jié)構(gòu)定位安裝，省去了接線的步驟，又避免了接錯(cuò)線的情況發(fā)生。既提高了裝配效率，又保證了連接的準(zhǔn)確度。
本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易理解的是，在不沖突的前提下，上述各優(yōu)選方案可以自由地組合、疊加。
應(yīng)當(dāng)理解，上述的實(shí)施方式僅是示例性的，而非限制性的，在不偏離本實(shí)用新型的基本原理的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以針對(duì)上述細(xì)節(jié)做出的各種明顯的或等同的修改或替換，都將包含于本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。