本實(shí)用新型涉及排水結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，具體涉及一種箱體自排水結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

鋰離子動(dòng)力電池已廣泛應(yīng)用在新能源純電動(dòng)汽車及混合動(dòng)力新能源汽車領(lǐng)域。目前，對(duì)于新國(guó)標(biāo)鋰電池箱體而言，要求防水防塵等級(jí)達(dá)到IP67以上，對(duì)于帶有液體冷卻系統(tǒng)的電池箱體而言，由于冷卻管路或冷凝器本身在制冷的過程中會(huì)結(jié)露，長(zhǎng)時(shí)間工作就會(huì)在箱體內(nèi)部產(chǎn)生積水，如何將這些積水排出，同時(shí)實(shí)現(xiàn)自排水，這個(gè)問題一直是電池箱體結(jié)構(gòu)上難以解決的難題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提出一種箱體自排水結(jié)構(gòu)，其技術(shù)方案為：一種箱體自排水結(jié)構(gòu)，其設(shè)置于箱體底部，該箱體自排水結(jié)構(gòu)包括排水通道、第一浮子閥塊、第二浮子閥塊以及外側(cè)防護(hù)罩，所述排水通道的上端設(shè)置有第一錐形孔，所述排水通道的下端設(shè)置有第二錐形孔，所述第一浮子閥塊及所述第二浮子閥塊分別與所述第一錐形孔和所述第二錐形孔緊密配合，所述外側(cè)防護(hù)罩設(shè)置在所述排水通道的外側(cè)，所述外側(cè)防護(hù)罩上設(shè)置有進(jìn)出水網(wǎng)孔。

進(jìn)一步地，所述第一浮子閥塊和所述第二浮子閥臺(tái)上均設(shè)置有錐形凸臺(tái)，所述錐形凸臺(tái)與所述第一錐形孔和所述第二錐形孔緊密配合。

進(jìn)一步地，所述錐形凸臺(tái)的錐頂角大于所述第一錐形孔和所述第二錐形孔的錐頂角，所述錐形凸臺(tái)的高度大于所述第一錐形孔和所述第二錐形孔的深度。

進(jìn)一步地，所述錐形凸臺(tái)的錐頂角比所述第一錐形孔和所述第二錐形孔的錐頂角大5-10°。

進(jìn)一步地，所述錐形凸臺(tái)位于所述第一浮子閥塊和所述第二浮子閥塊的質(zhì)心處，所述第一浮子閥塊和所述第二浮子閥塊上均設(shè)置有若干輔助密封凸臺(tái)環(huán)，所述輔助密封凸臺(tái)環(huán)以所述第一浮子閥塊和所述第二浮子閥塊的質(zhì)心處軸系為中心環(huán)繞于所述錐形凸臺(tái)。

進(jìn)一步地，當(dāng)所述第一浮子閥塊的所述錐形凸臺(tái)于所述排水通道處于緊密配合狀態(tài)時(shí)，所述輔助密封凸臺(tái)環(huán)頂點(diǎn)高于箱體底面2mm。

進(jìn)一步地，當(dāng)所述第一浮子閥塊的所述錐形凸臺(tái)或所述第二浮子閥塊的錐形凸臺(tái)與所述排水通道處于密封配合狀態(tài)時(shí)，所述輔助密封凸臺(tái)環(huán)頂點(diǎn)距離箱體密封平面0.1-0.4mm。

進(jìn)一步地，所述箱體自排水結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置在所述第一浮子閥塊兩側(cè)的第一導(dǎo)向限位板，并對(duì)所述第一浮子閥塊進(jìn)行限位。

進(jìn)一步地，所述外側(cè)防護(hù)罩內(nèi)側(cè)設(shè)置有對(duì)所述第二浮子閥塊進(jìn)行導(dǎo)向限位的第二導(dǎo)向限位板。

本實(shí)用新型的一種箱體自排水結(jié)構(gòu)的有益效果為：本實(shí)用新型自排水結(jié)構(gòu)，充分利用了液體的浮力，及零件自身的重力作用通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)各零件配合定位密封，輕而易舉的解決了箱體自排水問題，同時(shí)能保證箱體浸水時(shí)滿足密封要求；排水通道錐形孔和排水通道下端的第二浮子閥塊的錐形凸臺(tái)工作面配合可以有效的防止外部液體入侵到箱體內(nèi)部；導(dǎo)向限位板具有導(dǎo)向和限位功能，可以很容易的使第一浮子閥塊在預(yù)期的軌跡內(nèi)進(jìn)行浮動(dòng)，且對(duì)浮子閥塊起到保護(hù)作用，而且方便拆卸更換浮子閥塊；外側(cè)防護(hù)罩與箱體安裝靈活；所述的自排水結(jié)構(gòu)組合具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)排水，自動(dòng)密封，能做到防排結(jié)合使用等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1示出了一種箱體排水結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出了浮子閥塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3示出了排水通道的結(jié)構(gòu)示意圖；

1、箱體；2、第一限位導(dǎo)向板；3、第一浮子閥塊；4、排水通道；5、外側(cè)保護(hù)罩；6、第二限位導(dǎo)向板；7、第二浮子閥塊；8、輔助密封凸臺(tái)環(huán)；9、錐形凸臺(tái)；10、第一錐形孔；11、第二錐形孔；12、進(jìn)出水網(wǎng)孔。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，一種箱體自排水結(jié)構(gòu)，該箱體自排水結(jié)構(gòu)安裝在箱體1的底部，其中，箱體自排水結(jié)構(gòu)包括排水通道4、第一浮子閥塊3、第二浮子閥塊7以及外側(cè)防護(hù)罩5。排水通道4設(shè)置在箱體1底部的中間部分，排水通道4在箱體1的內(nèi)部和外部均設(shè)置有錐形孔，即通向箱體內(nèi)部的第一錐形孔10和通向箱體外部的第二錐形孔11。第一浮子閥塊3和第二浮子閥塊7上均設(shè)置有錐形凸臺(tái)9，錐形凸臺(tái)9位于浮子閥塊的質(zhì)心處。錐形凸臺(tái)9與第一錐形孔10和第二錐形孔11緊密配合。具體地，排水通道的直徑為2-5mm，通道高度為10-20mm。進(jìn)一步地，錐形凸臺(tái)9的高度大于第一錐形孔10和第二錐形孔11的深度。

進(jìn)一步地，錐形凸臺(tái)9具有錐頂角，錐形凸臺(tái)9的錐頂角大于第一錐形孔10和第二錐形孔11的錐頂角。具體地，排水通道4的第一錐形孔10和第二錐形孔11的錐頂角優(yōu)選為60°-120°。在另一個(gè)實(shí)施例中，排水通道4的第一錐形孔10和第二錐形孔11的錐頂角則優(yōu)選為30°-60°。進(jìn)一步地，錐形凸臺(tái)9的錐頂角比第一錐形孔10和第二錐形孔12的錐頂角大5-10°。

具體地，第一和第二錐形孔10、11的表面粗糙度Ra≤3.2μm，孔口棱角倒圓角。再具體地，第一浮子閥塊3和第二浮子閥塊7的外形為扁長(zhǎng)方體，或扁圓柱體等易加工形狀，且兩個(gè)浮子閥塊厚度尺寸在20mm-50mm之間，材質(zhì)為密度小于水的密度(ρ_水＝1.0×10³KG/m³)，極易浮于水，且具有良好的密封性橡膠材料或具有韌性的泡棉材料；如聚苯乙烯，高強(qiáng)度泡棉，輕質(zhì)橡膠等。

在一個(gè)實(shí)施例中，第一浮子閥塊3和第二浮子閥塊7上還設(shè)置有輔助密封凸臺(tái)環(huán)8，輔助密封凸臺(tái)環(huán)8以兩個(gè)浮子閥塊的質(zhì)心處軸系為中心環(huán)繞于錐形凸臺(tái)9具體地，輔助密封凸臺(tái)環(huán)8的直徑為20-30mm。當(dāng)?shù)谝桓∽娱y塊3的錐形凸臺(tái)與第一錐形孔10處于密封配合狀態(tài)時(shí)，輔助密封凸臺(tái)環(huán)8頂點(diǎn)高于箱體地面約2mm。在另一個(gè)實(shí)施例中，當(dāng)其中一個(gè)浮子閥塊與排水通道的一個(gè)錐形孔處于密封狀態(tài)時(shí)，輔助密封凸臺(tái)環(huán)頂點(diǎn)距箱體密封平面面約0.1-0.4mm。

在一個(gè)實(shí)施例中，排水通道3上側(cè)的第一浮子閥塊3的兩側(cè)設(shè)置有對(duì)其進(jìn)行導(dǎo)向和限位作用的第一導(dǎo)向限位板2，第一導(dǎo)向限位板2材質(zhì)為不銹鋼材料，表面光滑，厚度為0.4-1mm，高度大于第一浮子閥塊3的高度3-5mm,第一導(dǎo)向限位板2頂部有向內(nèi)限位折邊，對(duì)第一浮子閥塊3進(jìn)行限位。

在一個(gè)實(shí)施例中，外部保護(hù)罩5內(nèi)側(cè)設(shè)置有位于第二浮子閥塊7兩側(cè)并對(duì)第二浮子閥塊7進(jìn)行導(dǎo)向和限位作用的第二導(dǎo)向限位板6，從而可以使第二浮子閥塊7在預(yù)期的軌跡內(nèi)進(jìn)行浮動(dòng)，并對(duì)第二浮子閥塊起到保護(hù)作用，而且方便拆卸和更換第二浮子閥塊。第二導(dǎo)向限位板6為不銹鋼材料，表面光滑，厚度為0.4-1mm。進(jìn)一步地，在外部保護(hù)罩5的底部上還設(shè)置有若干個(gè)進(jìn)出水網(wǎng)孔12，從而使箱體里的水從排水通道流出后可從進(jìn)出水網(wǎng)孔12流出。再進(jìn)一步地，網(wǎng)孔直徑2-10mm，網(wǎng)孔數(shù)量不少于3個(gè)。

上文中提供了對(duì)本實(shí)用新型的具體描述以用于進(jìn)行闡述和說明。但并非要窮舉或者將本實(shí)用新型限于所公開的精確形式。根據(jù)以上教導(dǎo)，可實(shí)現(xiàn)很多修改和變型。上述實(shí)施例被選取用于最佳地解釋本實(shí)用新型的原理及其實(shí)際應(yīng)用，從而使得本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠以不同的實(shí)施例并利用適于特定預(yù)期用途的不同變型來最佳地利用本實(shí)用新型。本實(shí)用新型的范圍要由所附權(quán)利要求來定義。