本實用新型屬于電池模組清洗涂膠的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種電池模組清洗涂膠裝置。

背景技術(shù)：

電池模組在進行雙面涂膠之前必須進行清洗，現(xiàn)有的電池模組清洗涂膠裝置都是采用的直線型流水線，生產(chǎn)效率低，占地面積大，設(shè)備成本高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種電池模組清洗涂膠裝置，提高清洗涂膠效率，減小占地面積，降低設(shè)備成本。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一種電池模組清洗涂膠裝置，包括可調(diào)平的承重板、安裝支座、凸輪分割器和五個工位的旋轉(zhuǎn)抓手機構(gòu)，所述安裝支座固定到承重板上，所述凸輪分割器安裝在安裝支座上，所述五個工位的抓手機構(gòu)沿著周向均勻地安裝到旋轉(zhuǎn)分度盤上，所述旋轉(zhuǎn)分度盤安裝到凸輪分割器上并通過凸輪分割器帶動進行分度旋轉(zhuǎn)。

作為本實用新型一種優(yōu)選的實施方式，所述旋轉(zhuǎn)抓手機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)氣缸、夾爪氣缸和爪手，所述旋轉(zhuǎn)氣缸固定安裝到旋轉(zhuǎn)分度盤上，所述夾爪氣缸安裝到旋轉(zhuǎn)氣缸并通過旋轉(zhuǎn)氣缸驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，所述爪手安裝到夾爪氣缸并通過夾爪氣缸驅(qū)動夾緊。

作為對上述實施方式的進一步改進，所述五個工位分別安裝有兩套旋轉(zhuǎn)抓手機構(gòu)。

作為本實用新型另一種優(yōu)選的實施方式，所述承重板通過地腳螺栓進行安裝。

有益效果

在本實用新型中，五個工位的旋轉(zhuǎn)抓手機構(gòu)通過凸輪分割器帶動進行分度旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)上料-正面清洗-反面清洗-涂膠-下料五個工位同步運行，提高了清洗涂膠的效率，同時，五個工位按照圓形分布，結(jié)構(gòu)更加緊湊，有利于減少設(shè)備的占地面積，降低了設(shè)備的成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。

如圖1所示的一種電池模組清洗涂膠裝置，包括可調(diào)平的承重板1、安裝支座2、凸輪分割器3和五個工位的旋轉(zhuǎn)抓手機構(gòu)。

安裝支座2固定到承重板1上，承重板1通過地腳螺栓進行安裝，凸輪分割器3安裝在安裝支座2上。

五個工位的抓手機構(gòu)沿著周向均勻地安裝到旋轉(zhuǎn)分度盤4上，旋轉(zhuǎn)分度盤4安裝到凸輪分割器3上并通過凸輪分割器3帶動進行分度旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)抓手機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)氣缸5、夾爪氣缸6和爪手7，旋轉(zhuǎn)氣缸5固定安裝到旋轉(zhuǎn)分度盤4上，夾爪氣缸6安裝到旋轉(zhuǎn)氣缸5并通過旋轉(zhuǎn)氣缸5驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，爪手7安裝到夾爪氣缸6并通過夾爪氣缸6驅(qū)動夾緊。五個工位分別安裝有兩套旋轉(zhuǎn)抓手機構(gòu)，能夠進行平行的工作，有利于提高生產(chǎn)效率。

該電池模組清洗涂膠裝置在進行工作時：第一工位抓取電池模組，旋轉(zhuǎn)到第二工位對電池模組的正面進行清洗，再旋轉(zhuǎn)到第三工位，翻轉(zhuǎn)氣缸將電池模組翻面，對反面進行清洗，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)至第四工位進行雙面涂膠，最后從第五工位下料。整個五工位集成于一個大轉(zhuǎn)盤上，與直線型流水線相比，大大節(jié)省了生產(chǎn)空間，也節(jié)省了設(shè)備成本。