本實(shí)用新型涉及一種水冷風(fēng)冷有載調(diào)壓電力變壓器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的有載調(diào)壓電力變壓器一般為敞開(kāi)通風(fēng)式，即強(qiáng)迫風(fēng)冷方式，該種變壓器的低壓繞組和高壓繞組上設(shè)置軸向和輻向氣道，而在變壓器的使用過(guò)程中繞組產(chǎn)生的熱量主要是通過(guò)軸輻向氣道排出進(jìn)行散熱。因此，這種風(fēng)冷方式存在以下不足：1)隨著變壓器高度的增加，底部風(fēng)機(jī)的風(fēng)量隨之減弱；2)變壓器底部風(fēng)機(jī)對(duì)內(nèi)部鐵芯、高壓繞組氣道及繞組間的絕緣主通道的散熱效果不理想；3)底吹頂引冷卻結(jié)構(gòu)的氣流在變壓器部件上會(huì)產(chǎn)生較大阻力，使大量風(fēng)直接從部件外部或殼體之間流走，未能起到到繞組的冷卻作用。

有載調(diào)壓電力變壓器以其優(yōu)良的自身性能及特點(diǎn)已被大面積推廣及使用，特別是高壓變頻器領(lǐng)域，隨著國(guó)家對(duì)工業(yè)節(jié)能環(huán)保政策的大力推廣及實(shí)施，高壓變頻器以其卓越的控制性能及節(jié)能調(diào)速效果，已在工業(yè)各個(gè)領(lǐng)域的普遍使用；而在一些特殊工業(yè)領(lǐng)域，特別是在煤炭井下，由于負(fù)載電機(jī)功率、電壓等級(jí)逐漸提升，同時(shí)對(duì)設(shè)備體積有非?？量痰囊?，普通的風(fēng)冷技術(shù)已經(jīng)不能滿足散熱需求，所以高壓變頻器應(yīng)用于特殊工業(yè)領(lǐng)域時(shí)，急需解決設(shè)備自身體積與散熱之間的矛盾，而有載調(diào)壓電力變壓器作為高壓變頻器應(yīng)用的重要組成部分，特別是基于功率單元串聯(lián)疊加多重化解決方案，推廣節(jié)能環(huán)保政策，提高生產(chǎn)線自動(dòng)化水平，必須開(kāi)發(fā)一種適用于惡劣環(huán)境下滿足散熱要求的整流變壓器。因此改進(jìn)油循環(huán)變壓器的冷卻結(jié)構(gòu)、提高其冷卻效率，不論從節(jié)能降耗，還是延長(zhǎng)變壓器的使用壽命、減少事故方面，都將帶來(lái)巨大的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供結(jié)構(gòu)合理，耐用程度高，生產(chǎn)效率高、冷卻效率高且無(wú)安全隱患的水冷風(fēng)冷有載調(diào)壓電力變壓器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案新型節(jié)能冷卻電弧爐變壓器，包括變壓器主體、冷卻裝置和變壓器外殼，所述變壓器主體安裝在所述變壓器外殼內(nèi)部，所述變壓器主體與所述變壓器外殼之間充滿冷卻水，所述變壓器主體包括變壓器繞組組件，所述節(jié)能冷卻裝置包括安裝在所述變壓器外殼頂端的循環(huán)水箱，所述循環(huán)水箱底部設(shè)有出水管和回水管，所述出水管伸入所述變壓器外殼內(nèi)，所述節(jié)能冷卻裝置還包括所述變壓器主體內(nèi)安裝有一片陶瓷中空板，所述陶瓷中空板的下端伸入到所述變壓器外殼與所述變壓器主體間的所述冷卻水中，且所述陶瓷中空板上端穿經(jīng)所述變壓器主體與所述回水管連接。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述變壓器繞組組件由繞組、鐵芯組成，所述繞組纏繞在所述鐵芯上形成一組變壓器繞組組件，陶瓷中空板設(shè)置在變壓器繞組組件之間。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述循環(huán)水箱為圓柱形，所述循環(huán)水箱兩端面上設(shè)有橢圓形通孔，所述循環(huán)水箱內(nèi)部為橢圓柱狀的中空結(jié)構(gòu)，所述循環(huán)水箱兩端面外側(cè)設(shè)有散熱風(fēng)扇，所述散熱風(fēng)扇扇葉傾斜方向一致。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述陶瓷中空板內(nèi)設(shè)有呈螺旋形延伸的冷卻水道，所述冷卻水道為多條。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述變壓器外殼內(nèi)部設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器可連接開(kāi)關(guān)柜。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述變壓器外殼內(nèi)部設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器可連接開(kāi)關(guān)柜。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述變壓器外殼頂部設(shè)有注水放氣孔，所述變壓器外殼底部設(shè)有放水孔。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述冷卻水為高純水。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述循環(huán)水箱底部還設(shè)有循環(huán)泵。

由于采用了上述技術(shù)方案：包括變壓器主體、冷卻裝置和變壓器外殼，所述變壓器主體安裝在所述變壓器外殼內(nèi)部，所述變壓器主體與所述變壓器外殼之間充滿冷卻水，所述變壓器主體包括變壓器繞組組件，所述節(jié)能冷卻裝置包括安裝在所述變壓器外殼頂端的循環(huán)水箱，所述循環(huán)水箱底部設(shè)有出水管和回水管，所述出水管伸入所述變壓器外殼內(nèi)，所述節(jié)能冷卻裝置還包括所述變壓器主體內(nèi)安裝有一片陶瓷中空板，所述陶瓷中空板的下端伸入到所述變壓器外殼與所述變壓器主體間的所述冷卻水中，且所述陶瓷中空板上端穿經(jīng)所述變壓器主體與所述回水管連接，結(jié)構(gòu)合理，耐用程度高，冷卻效率高且無(wú)安全隱患，可以更好的滿足有載調(diào)壓電力變壓器連續(xù)使用溫度穩(wěn)定的需要，達(dá)到良好的使用效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型水冷風(fēng)冷有載調(diào)壓電力變壓器結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型水冷風(fēng)冷有載調(diào)壓電力變壓器實(shí)施例示意圖；

具體實(shí)施方式

實(shí)施例

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：水冷風(fēng)冷有載調(diào)壓電力變壓器，包括變壓器主體1、節(jié)能冷卻裝置和變壓器外殼2，所述變壓器主體1安裝在所述變壓器外殼2內(nèi)部，所述變壓器主體1與所述變壓器外殼2之間充滿冷卻水7，所述變壓器主體1包括變壓器繞組組件，所述節(jié)能冷卻裝置包括安裝在所述變壓器外殼2頂端的循環(huán)水箱3，所述循環(huán)水箱3底部設(shè)有出水管4和回水管5，所述出水管4伸入所述變壓器外殼2內(nèi)，所述節(jié)能冷卻裝置還包括所述變壓器主體1內(nèi)安裝有一片陶瓷中空板6，所述陶瓷中空板6的下端伸入到所述變壓器外殼2與所述變壓器主體1間的所述冷卻水7中，且所述陶瓷中空板6上端穿經(jīng)所述變壓器主體1與所述回水管5連接；

請(qǐng)參閱圖1和圖2，所述循環(huán)水箱3為圓柱形，所述循環(huán)水箱3兩端面上設(shè)有橢圓形通孔8，所述循環(huán)水箱3內(nèi)部為橢圓柱狀的中空結(jié)構(gòu)，所述循環(huán)水箱3兩端面外側(cè)設(shè)有散熱風(fēng)扇9，所述散熱風(fēng)扇9扇葉傾斜方向一致，風(fēng)扇吹風(fēng)方向一致，吹風(fēng)從中空結(jié)構(gòu)中通過(guò)，增大了所述循環(huán)水箱3的散熱面積，

增大空氣流通率，散熱效率增加；

請(qǐng)參閱圖1，所述陶瓷中空板6內(nèi)設(shè)有呈螺旋形延伸的冷卻水道10，所述冷卻水道10為多條，螺旋形延伸增大了熱交換面積，加快換熱效率；

請(qǐng)參閱圖1，所述變壓器外殼2內(nèi)部設(shè)有溫度傳感器11，所述溫度傳感器11可連接開(kāi)關(guān)柜，有效防止由于變壓器過(guò)熱產(chǎn)生事故，及時(shí)預(yù)警，保證生產(chǎn)安全；

請(qǐng)參閱圖1和圖2，所述循環(huán)水箱3底部還設(shè)有循環(huán)泵12，加快所述冷卻水7的流速，散熱效率增加；

請(qǐng)參閱圖1和圖2，所述變壓器外殼2頂部設(shè)有注水放氣孔13，所述變壓器外殼2底部設(shè)有放水孔14，維修方便，結(jié)構(gòu)合理；

請(qǐng)參閱圖1，所述冷卻水7為高純水，可以有效防止所述冷卻水道10內(nèi)壁堆砌雜質(zhì)，使所述冷卻水道10內(nèi)的所述冷卻水7流量減小影響冷卻效果；

請(qǐng)參閱圖1，所述變壓器繞組組件由繞組15、鐵芯16組成，所述繞組15纏繞在所述鐵芯16上形成一組變壓器繞組組件，陶瓷中空板6設(shè)置在變壓器繞組組件之間；

本實(shí)用新型在整流工作時(shí)，由于所述變壓器主體1的工作強(qiáng)度加大，會(huì)產(chǎn)生大量的熱能，所以所述散熱裝置中的所述循環(huán)水箱3內(nèi)和所述變壓器外殼與所述變壓器主體之間的所述冷卻水7開(kāi)始加速循環(huán)，又有所述風(fēng)扇9將所述循環(huán)水箱3內(nèi)的冷卻水進(jìn)行降溫，散熱效率加快，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，耐用程度高，生產(chǎn)效率高、冷卻效率高且無(wú)安全隱患，可以更好的滿足有載調(diào)壓電力變壓器連續(xù)使用溫度穩(wěn)定的需要，達(dá)到良好的使用效果。

盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。