水冷系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了水冷系統(tǒng)。水冷系統(tǒng)，包括加熱裝置、金屬管、水箱、水泵和控制電路，水箱連接加熱裝置和金屬管，加熱裝置為中空圓柱體，金屬管繞設(shè)在加熱裝置外表面，控制電路電連接金屬管和水泵，水泵連接水箱。水箱內(nèi)的水通過水泵進(jìn)入金屬管，在金屬管循環(huán)之后回到水箱，完成金屬管的冷卻。
【專利說明】
水冷系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及蒸汽生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及水冷系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]蒸汽發(fā)生器是利用燃料或其他能源的熱能把水加熱成為熱水或蒸汽的機(jī)械設(shè)備，蒸汽發(fā)生器主要是按照燃料分類的，可分為電蒸汽發(fā)生器、燃油蒸汽發(fā)生器、燃?xì)庹羝l(fā)生器等，燃油和燃?xì)庹羝l(fā)生器燃燒能源，容易產(chǎn)生煙塵，不利于環(huán)境保護(hù)，電蒸汽發(fā)生器也常用電阻通電發(fā)熱的形式加熱，但是電阻發(fā)熱管容易產(chǎn)生水垢，影響發(fā)熱。
[0003]采用電磁加熱原理的蒸汽發(fā)生器，環(huán)保無污染，對加熱線圈的熱量散發(fā)也尤為重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種針對電磁加熱的蒸汽發(fā)生器控制金屬線圈溫度的水冷系統(tǒng)。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案，水冷系統(tǒng)，包括加熱裝置、金屬管、水箱、水栗和控制電路，水箱連接加熱裝置和金屬管，加熱裝置為中空圓柱體，金屬管繞設(shè)在加熱裝置外表面，控制電路電連接金屬管和水栗，水栗連接水箱。水箱內(nèi)的水通過水栗進(jìn)入金屬管，在金屬管循環(huán)之后回到水箱，完成金屬管的冷卻。
[0006]在一些實施方式中，加熱裝置內(nèi)壁設(shè)有水位傳感器，控制電路電連接水位傳感器。水位傳感器監(jiān)視加熱裝置內(nèi)的水位，控制電路控制水栗實現(xiàn)自動補(bǔ)水，并保持加熱裝置內(nèi)合適的水位。
[0007]在一些實施方式中，水栗包括補(bǔ)水水栗和循環(huán)水栗，補(bǔ)水水栗控制水箱到加熱裝置的進(jìn)水量，循環(huán)水栗控制水箱到金屬管的進(jìn)水量。補(bǔ)水水栗由控制電路控制配合水位監(jiān)視系統(tǒng)進(jìn)行自動補(bǔ)水，一個循環(huán)水栗對應(yīng)一個加熱裝置，水箱的水通過循環(huán)水栗進(jìn)入金屬管，冷卻金屬管，隨后金屬管內(nèi)的水循環(huán)回到水箱。
[0008]在一些實施方式中，加熱裝置大于等于兩個，循環(huán)水栗大于等于兩個。一個循環(huán)水栗對應(yīng)一個加熱裝置，實現(xiàn)獨立降溫。
[0009]在一些實施方式中，加熱裝置外表面包裹隔熱棉，金屬管外表面包裹玻纖套管。加熱裝置外表面包裹隔熱棉，減少熱量損耗發(fā)散，防止裝置表面過熱，造成人員燙傷，同時對金屬管包裹玻纖套管，防止用戶觸電。
[0010]在一些實施方式中，控制電路設(shè)有操作按鈕和顯示屏。操作按鈕包括總開關(guān)、補(bǔ)水調(diào)節(jié)開關(guān)、循環(huán)水調(diào)節(jié)開關(guān)、功率調(diào)節(jié)開關(guān)，通過不同的開關(guān)進(jìn)行各方面的手動調(diào)節(jié)，顯示屏顯示蒸汽發(fā)生器內(nèi)的水位、溫度、壓力、功率等狀態(tài)信息，方便用戶查看監(jiān)視蒸汽發(fā)生器狀態(tài)。
[0011]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明水冷系統(tǒng)，通過在金屬管內(nèi)通水，并自動控制補(bǔ)水和循環(huán)水，實現(xiàn)金屬管的自動降溫，保證了蒸汽發(fā)生器的正常運行。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明水冷系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本發(fā)明水冷系統(tǒng)電路連接框架示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0015]如圖1、2所示，水冷系統(tǒng)，水冷系統(tǒng)，包括加熱裝置1、金屬管2、水箱3、水栗5和控制電路4，水箱3連接加熱裝置I和金屬管2，加熱裝置I為中空圓柱體，金屬管2繞設(shè)在加熱裝置I外表面，控制電路4電連接金屬管2和水栗5，水栗5連接水箱3。
[0016]加熱裝置I內(nèi)壁設(shè)有水位傳感器6，控制電路4電連接水位傳感器6。水位傳感器6監(jiān)視加熱裝置I內(nèi)的水位，控制電路4控制水栗5實現(xiàn)自動補(bǔ)水，并保持加熱裝置I內(nèi)合適的水位。
[0017]水栗5包括補(bǔ)水水栗51和循環(huán)水栗52，補(bǔ)水水栗51控制水箱3到加熱裝置I的進(jìn)水量，循環(huán)水栗52控制水箱3到金屬管2的進(jìn)水量。補(bǔ)水水栗51由控制電路4控制配合水位監(jiān)視系統(tǒng)進(jìn)行自動補(bǔ)水，一個循環(huán)水栗52對應(yīng)一個加熱裝置I，水箱3的水通過循環(huán)水栗52進(jìn)入金屬管2，冷卻金屬管2，隨后金屬管2內(nèi)的水循環(huán)回到水箱3。
[0018]加熱裝置I為兩個，循環(huán)水栗52對應(yīng)加熱裝置I為兩個。一個循環(huán)水栗52對應(yīng)一個加熱裝置I，實現(xiàn)獨立降溫。
[0019]加熱裝置I外表面包裹隔熱棉，金屬管2外表面包裹玻纖套管。加熱裝置I外表面包裹隔熱棉，，減少熱量損耗發(fā)散，防止裝置表面過熱，造成人員燙傷，同時對金屬管2包裹玻纖套管，防止用戶觸電。
[0020]控制電路4設(shè)有操作按鈕41和顯示屏42。操作按鈕41包括總開關(guān)、補(bǔ)水調(diào)節(jié)開關(guān)、循環(huán)水調(diào)節(jié)開關(guān)、功率調(diào)節(jié)開關(guān)，通過不同的開關(guān)進(jìn)行各方面的手動調(diào)節(jié)，顯示屏42顯示蒸汽發(fā)生器內(nèi)的水位、溫度、壓力、功率等狀態(tài)信息，方便用戶查看監(jiān)視蒸汽發(fā)生器狀態(tài)。
[0021]本發(fā)明水冷系統(tǒng)，通過在金屬管2內(nèi)通水，并自動控制補(bǔ)水和循環(huán)水，實現(xiàn)金屬管2的自動降溫，保證了蒸汽發(fā)生器的正常運行。
[0022]以上所述的僅是本發(fā)明的一些實施方式。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.水冷系統(tǒng)，其特征在于，包括加熱裝置(1)、金屬管(2)、水箱(3)、水栗(5)和控制電路(4)，所述水箱(3)連接加熱裝置(1)和金屬管(2)，所述加熱裝置(I)為中空圓柱體，所述金屬管(2)繞設(shè)在加熱裝置(1)外表面，所述控制電路(4)電連接金屬管(2)和水栗(5)，所述水栗(5)連接水箱(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水冷系統(tǒng)，其特征在于，所述加熱裝置(I)內(nèi)壁設(shè)有水位傳感器(6)，所述控制電路(4)電連接水位傳感器(6)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水冷系統(tǒng)，其特征在于，所述水栗(5)包括補(bǔ)水水栗(51)和循環(huán)水栗(52)，所述補(bǔ)水水泵(51)控制水箱(3)到加熱裝置(1)的進(jìn)水量，所述循環(huán)水泵(52)控制水箱(3)到金屬管(2)的進(jìn)水量。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水冷系統(tǒng)，其特征在于，所述加熱裝置(1)大于等于兩個，所述循環(huán)水泵(52)數(shù)量對應(yīng)加熱裝置(I)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水冷系統(tǒng)，其特征在于，所述加熱裝置(1)外表面包裹隔熱棉，金屬管(2)外表面包裹玻纖套管。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水冷系統(tǒng)，其特征在于，所述控制電路(4)設(shè)有操作按鈕(41)和顯示屏(42)。
【文檔編號】F22B1/28GK105889891SQ201610394320
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年6月6日
【發(fā)明人】楊傳全, 金紅旗, 楊祥鈞, 劉杰, 黃國華, 肖勇
【申請人】佛山市順德區(qū)海明暉電子有限公司