本實用新型涉及連接器技術領域，特別涉及一種新型探頭連接裝置。

背景技術：

目前、大量的實驗裝置(強磁場裝置、托卡馬克、仿星器等等)、科研設備(激光聚變，核反應堆等)，甚至于部分工廠(鍍膜工業(yè)以及太陽能相關產業(yè))都存在著強烈電磁干擾下的高溫環(huán)境需要監(jiān)測的需求。特別對于實驗裝置來說，出于節(jié)約成本提高運行效率等經濟原因考慮，必須將裝置尺寸控制在一定的范圍內。但是為了實時監(jiān)測整個裝置的運行狀況以為后期的產業(yè)化過程提供指導意見，裝置相關部位的運行狀況又需要實時監(jiān)測，很多部位的空間又極其狹小，例如：托卡馬克的偏濾器區(qū)域、仿星器的排灰區(qū)等。此時需要將相關的診斷探頭安裝到特定的狹小空間，該狹小空間存在高溫環(huán)境且有較強的電磁干擾，并將有效信號通過信號線引至測量儀器，同時需要為該探頭提供電源以及發(fā)送控制命令。

日常通用的電氣連接方案有：Q9、BMC、RJ45、SES、端子板、航空插頭等，但是這些常用的普通連接方案即無法在高溫，例如數(shù)百攝氏度下工作也不適合狹小的空間。例如托卡馬克上用于測量粒子流的探頭、其三維尺寸僅有2×2×2cm，但是卻有三根信號線，直徑1mm，和兩根電源線，直徑4mm，且分布不均，無論上述的任何一種方案在空間上均無法滿足該要求。綜上所述，狹小空間一般使用錫焊、電焊/氬弧焊或者利用螺釘結合異形連接件的方案。

就現(xiàn)有技術而言，錫焊無法滿足數(shù)百攝氏度高溫的要求，即高溫導致錫融化進一步導致連接失效；一般探頭接線柱為不銹鋼材質，而線纜，即電源線和信號線，為了降低噪聲方便布線通常為無氧銅，所以無法普通電焊；氬弧焊雖然解決了連接的問題，同時滿足了高溫和強電磁環(huán)境的要求，但是在狹小空間焊接操作極其不便且日后維護稍有不慎便是破壞性的，空間狹小且探頭體積有限，無論焊接和拆卸均容易損壞探頭。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型實施例提供了一種新型探頭連接裝置，用以解決現(xiàn)有技術中存在的問題。

一種新型探頭連接裝置，包括安裝板、陶瓷絕緣基座和探頭，所述安裝板在頂端面上開設有安裝螺孔，所述陶瓷絕緣基座內部開設有多個貫穿兩個相對側面的通孔，該多個通孔包括與所述安裝螺孔直徑相當?shù)闹沃潭祝凰鎏筋^在底面上設有多個與所述陶瓷絕緣基座內部的通孔位置一一對應的接線端，以及與所述支撐柱固定孔對應的支撐柱，所述支撐柱與所述支撐柱固定孔位置對應且直徑相當，所述支撐柱的長度大于所述支撐柱固定孔的長度2～5mm；所述裝置還包括多個線纜；每個所述線纜末端均安裝有PE接頭，所述線纜一一對應的插入所述陶瓷絕緣基座上除所述支撐柱固定孔以外的通孔中，所述接線端一一對應的插入所述陶瓷絕緣基座上的通孔中，并與所述線纜一一對應電連接，同時所述支撐柱穿過所述支撐柱固定孔并通過所述安裝螺孔與所述安裝板固定連接。

較佳地，所述探頭粒子流測量探頭。

較佳地，所述陶瓷絕緣基座上的通孔還包括電源正極線固定孔、電源負極線固定孔、偏壓輸出線固定孔、粒子流采集線固定孔和斬波輸出線固定孔；所述探頭上的接線端還包括與所述電源正極線固定孔、電源負極線固定孔、偏壓輸出線固定孔、粒子流采集線固定孔和斬波輸出線固定孔位置一一對應的正極接線端、負極接線端、偏壓輸出接線端、粒子流采集接線端和斬波輸出接線端；相應的，所述線纜包括電源正極線、電源負極線、偏壓輸出線、粒子流采集線和斬波輸出線。

較佳地，所述電源正極線包括正極PE接頭以及固定連接在所述正極PE接頭一端的線纜套，所述線纜套內部具有PET銅芯線，所述正極PE接頭內部填充有鋼絲，且所述鋼絲與所述PET銅芯線釬焊連接，當所述正極接線端插入所述鋼絲內部后即與所述PET銅芯線電連接。

本發(fā)明實施例提供的一種新型探頭連接裝置，包括安裝板、探頭以及位于二者之間的陶瓷絕緣基座，陶瓷絕緣基座上開設有多個通孔，探頭上設有多個接線端以及支撐柱，接線端從通孔一端插入，多個線纜從通孔的另一端插入，并與接線端一一對應電連接，支撐柱穿過一個通孔并與安裝板固定連接。接線端插入線纜的PE接頭即可與線芯電連接，省去了焊接的步驟，且該種連接方式穩(wěn)定可靠，適合在狹小空間且具有高溫強磁場的環(huán)境中使用。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例提供的一種新型探頭連接裝置的結構示意圖；

圖2為圖1中電源正極線的剖面結構示意圖。

附圖標記說明：

100-安裝板，110-安裝螺孔，200-陶瓷絕緣基座，210-電源正極線固定孔，220-電源負極線固定孔，230-支撐柱固定孔，240-偏壓輸出線固定孔，250-粒子流采集線固定孔，260-斬波輸出線固定孔，300-探頭，310-正極接線端，320-負極接線端，330-支撐柱，340-偏壓輸出接線端，350-粒子流采集接線端，360-斬波輸出接線端，410-電源正極線，411-正極PE接頭，412-線纜套，413-PET銅芯線，414-鋼絲，420-電源負極線，430-偏壓輸出線，440-粒子流采集線，450-斬波輸出線。

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型的一個具體實施方式進行詳細描述，但應當理解本實用新型的保護范圍并不受具體實施方式的限制。

參照圖1，本發(fā)明提供了一種新型探頭連接裝置，包括安裝板100、陶瓷絕緣基座200和探頭300，所述安裝板100在頂面上開設有安裝螺孔110，所述陶瓷絕緣基座200內部開設有多個貫穿兩個相對側面的通孔，其中包括與所述安裝螺孔110直徑相當?shù)闹沃潭?30，或者可以將所述支撐柱固定孔230的直徑設置為大于所述安裝螺孔110的直徑1mm。所述探頭300在底面上設有多個與所述陶瓷絕緣基座200內部的通孔位置一一對應的接線端，以及與所述支撐柱固定孔230對應的支撐柱330，所述支撐柱330與所述支撐柱固定孔230位置對應且直徑相當，或者可以將所述支撐柱固定孔230的直徑設置為大于所述支撐柱330的直徑1mm，以便于安裝，所述支撐柱330的長度大于所述支撐柱固定孔230的長度2～5mm，即當所述支撐柱330從頂部插入所述支撐柱固定孔230后所述支撐柱330末端從所述支撐柱固定孔230底部露出。

所述裝置還包括多個線纜，且每個所述線纜末端均安裝有PE(Polyethylene，聚乙烯)接頭，所述線纜可一一對應的插入所述陶瓷絕緣基座200上除所述支撐柱固定孔230以外的通孔中。

下面以粒子流測量探頭的連接裝置為例對本實用新型進行說明，可以理解的是，本實用新型實施例對所述探頭300的類型不做具體限制，同時由于安裝的探頭300不同，所述陶瓷絕緣基座200上開設的通孔數(shù)量需要作出相應調整，同時所述線纜的數(shù)量和種類也需要作出相應調整。

本實施例中所述探頭300為粒子流測量探頭，所述陶瓷絕緣基座200上的通孔還包括電源正極線固定孔210、電源負極線固定孔220、偏壓輸出線固定孔240、粒子流采集線固定孔250和斬波輸出線固定孔260。所述探頭300上的接線端還包括與所述電源正極線固定孔210、電源負極線固定孔220、偏壓輸出線固定孔240、粒子流采集線固定孔250和斬波輸出線固定孔260位置一一對應的正極接線端310、負極接線端320、偏壓輸出接線端340、粒子流采集接線端350和斬波輸出接線端360。相應的，所述線纜包括電源正極線410、電源負極線420、偏壓輸出線430、粒子流采集線440和斬波輸出線450。

參照圖2，所述線纜包括電源正極線410、電源負極線420、偏壓輸出線430、粒子流采集線440和斬波輸出線450的結構相同，不同之處在于其尺寸，下面以所述電源正極線410為例進行說明。

所述電源正極線410包括正極PE接頭411以及固定連接在所述正極PE接頭411一端的線纜套412，所述線纜套412內部具有PET銅芯線413，所述正極PE接頭411內部填充有大量鋼絲414，且所述鋼絲414與所述PET銅芯線413釬焊連接，當所述正極接線端310插入所述鋼絲414內部后即可與所述PET銅芯線413電連接。

所述裝置在組裝時，將所述探頭300上的多個所述接線端從所述陶瓷絕緣基座200上通孔的一端插入，將多個所述線纜從所述陶瓷絕緣基座200上通孔的另一端插入，使多個所述接線端在所述通孔中插入所述線纜的PE接頭中，同時所述支撐柱330從所述支撐柱固定孔230一端插入，從另一端露出，并將所述安裝板100通過所述安裝螺孔110固定在所述支撐柱330露出的一端。所述安裝板100底面上還可以開設多個固定孔，以固定在待檢測設備上。

整個裝置組裝后，可以耐高溫、滿足強磁場下連續(xù)工作的要求，同時該裝置方便拆卸與安裝且不會損壞探頭。由于部分實驗裝置存在強電磁干擾，所以在實驗裝置上的安裝角度有一定的要求，一般情況下要求其對稱軸與總磁場的夾角小于5～15°。對于本探頭，其有5根線纜，在布線時將它們分成兩組在兩邊分別用薄不銹鋼皮點焊在安裝板上后，整個裝置中心線可轉動角度小于1°，這個裝置總成是由支撐柱通過兩頭的螺紋將探頭固定在安裝板上的所以在平面亦無法移動。由于所有連接均為可拆卸的螺紋或者直插式連接，所以極其方便維護過程的拆卸與安裝。唯一可能破壞的拆卸是在點焊的薄不銹鋼皮上，但是該處已經遠離裝置的精密部分，即探頭，且點焊僅僅一個小鉗子即可拆除，也無需暴力拆卸。

綜上所述，本實用新型實施例提供的一種新型探頭連接裝置，包括安裝板、探頭以及位于二者之間的陶瓷絕緣基座，陶瓷絕緣基座上開設有多個通孔，探頭上設有多個接線端以及支撐柱，接線端從通孔一端插入，多個線纜從通孔的另一端插入，并與接線端一一對應電連接，支撐柱穿過一個通孔并與安裝板固定連接。接線端插入線纜的PE接頭即可與線芯電連接，省去了焊接的步驟，且該種連接方式穩(wěn)定可靠，適合在狹小空間且具有高溫強磁場的環(huán)境中使用。

以上公開的僅為本實用新型的幾個具體實施例，但是，本實用新型實施例并非局限于此，任何本領域的技術人員能思之的變化都應落入本實用新型的保護范圍。