本實(shí)用新型涉及半導(dǎo)體器件領(lǐng)域,尤其涉及一種CMOS攝像頭晶圓單顆電性和功能檢測(cè)裝置。
背景技術(shù):
半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)包括集成電路設(shè)計(jì)(IC Design)、晶圓制造(Wafer Fabrication)、以及封裝測(cè)試(Assembly and Testing)。
目前的CMOS攝像頭晶圓產(chǎn)業(yè),只能在原廠制作時(shí)對(duì)CMOS攝像頭晶圓進(jìn)行測(cè)試,這種測(cè)試是采用整個(gè)晶圓(Wafer)進(jìn)行電性和功能測(cè)試。而對(duì)于封裝后的測(cè)試,封裝之前CMOS攝像頭晶圓測(cè)試PAD大小為65μm×65μm,封裝后的信號(hào)引腳PIN的大小為850μm×400μm,也就是說,封裝后的測(cè)試精度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于晶圓的測(cè)試精度。同時(shí),由于已經(jīng)封裝成芯片,如果測(cè)試出不良品,則整塊封裝芯片都將報(bào)廢,出現(xiàn)模塊中因單一組件報(bào)廢而導(dǎo)致其他相關(guān)晶粒一起作廢而造成浪費(fèi)的問題。也就是說,在現(xiàn)有技術(shù)中,還無法提供在封裝前對(duì)單顆CMOS攝像頭晶圓進(jìn)行電性和功能檢測(cè)的技術(shù),使得行業(yè)中普遍存在物料、人力、機(jī)械等的浪費(fèi)現(xiàn)象,以及封裝成本增加的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
基于上述問題,本實(shí)用新型的一個(gè)目的是提出一種對(duì)CMOS攝像頭晶圓進(jìn)行單顆電性和功能測(cè)試的檢測(cè)裝置,在CMOS攝像頭晶圓封裝之前加以電性和功能測(cè)試,確定晶圓品質(zhì),實(shí)現(xiàn)良品與不良品的明確分類,避免盲封、節(jié)省封裝成本。
本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種CMOS攝像頭晶圓單顆電性和功能檢測(cè)裝置,其特征在于,檢測(cè)裝置包括:
PCB板,PCB板上固定并電連接有探針;
探針,探針的一端與PCB板電連接,另一端接觸CMOS攝像頭晶圓上的PAD點(diǎn);
單顆定位治具,所述CMOS攝像頭晶圓固定于單顆定位治具;
視覺裝置,位于所述探針上方;和
視覺顯示屏;
測(cè)試盒和電腦;
所述視覺裝置與視覺顯示屏電連接,所述PCB板與測(cè)試盒電連接,測(cè)試盒與所述電腦電連接。
更進(jìn)一步地,所述探針的直徑大小為25μm。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的CMOS攝像頭晶圓單顆電性和功能檢測(cè)裝置實(shí)現(xiàn)了在CMOS攝像頭晶圓封裝之前的CMOS攝像頭晶圓的單顆電性和功能檢測(cè),由于在封裝之前進(jìn)行了檢測(cè),能夠在封裝之前就發(fā)現(xiàn)CMOS攝像頭晶圓品質(zhì)的好壞,避免了因?yàn)槊し?不確定晶圓的功能是否正常,全部進(jìn)行封裝)而導(dǎo)致的封裝浪費(fèi),極大地節(jié)省了封裝的成本、提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本實(shí)用新型的CMOS攝像頭晶圓單顆電性和功能檢測(cè)裝置;
圖2是圖1的檢測(cè)裝置的硬件連接原理圖;
圖3是本實(shí)用新型的CMOS攝像頭晶圓單顆電性和功能檢測(cè)流程圖;
圖中標(biāo)號(hào)說明如下:
1、視覺裝置;2、PCB板;3、探針;4、CMOS攝像頭晶圓;5、單顆定位治具;6、測(cè)試盒;7、視覺顯示屏;8、電腦。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了,下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
參見附圖1,CMOS攝像頭晶圓單顆電性和功能檢測(cè)裝置包括視覺裝置1、PCB板2、單顆定位治具5、測(cè)試盒6、視覺顯示屏7和電腦8。其中,PCB板2上設(shè)置有探針3,探針3固定并連接于PCB板2以傳輸信號(hào),探針3的一端電連接PCB板,另一端用于接觸CMOS攝像頭晶圓4上的PAD點(diǎn),實(shí)現(xiàn)信號(hào)傳輸;單顆定位治具5用于固定CMOS攝像頭晶圓4、并控制CMOS攝像頭晶圓4與探針3接觸;視覺裝置1用于在測(cè)試過程中獲取探針3與CMOS攝像頭晶圓4上的PAD點(diǎn)的接觸狀況,視覺裝置1與視覺顯示屏7電連接,視覺裝置1獲取接觸狀況后,將接觸狀況傳輸至視覺顯示屏7,可以通過視覺顯示屏7查看探針3與CMOS攝像頭晶圓4上的PAD點(diǎn)的接觸狀況;測(cè)試盒6與PCB板2電 連接,通過帶有探針3的PCB板2對(duì)CMOS攝像頭晶圓4進(jìn)行供電,同時(shí),CMOS攝像頭晶圓4采集并處理后的圖像信號(hào)通過探針3和PCB板2傳輸?shù)綔y(cè)試盒6并由測(cè)試盒6進(jìn)行圖像信號(hào)的再次處理;測(cè)試盒6還與電腦8進(jìn)行電連接,測(cè)試盒6將再次處理后的圖像信號(hào)傳輸至電腦8形成圖像并顯示,電腦8中安裝有測(cè)試軟件,測(cè)試軟件根據(jù)成像后的圖像的質(zhì)量進(jìn)行判定并分類。
其中,探針3的直徑大小為25μm。
下面對(duì)CMOS攝像頭晶圓單顆電性和功能檢測(cè)裝置的整體工作原理進(jìn)行詳細(xì)闡述:
參見附圖2,CMOS攝像頭晶圓單顆電性和功能檢測(cè)裝置的硬件連接原理為:首先放置CMOS攝像頭晶圓4,也就是將CMOS攝像頭晶圓4放置于單顆定位治具5上進(jìn)行固定;其次將探針3與CMOS攝像頭晶圓4進(jìn)行接觸,CMOS攝像頭晶圓4處理后的圖像信號(hào)通過探針3傳輸?shù)絇CB板2;然后PCB板2進(jìn)行信號(hào)傳輸,將CMOS攝像頭晶圓4傳輸來的圖像信號(hào)傳輸?shù)綔y(cè)試盒6;接下來測(cè)試盒6將圖像信號(hào)再次處理之后傳輸至電腦8進(jìn)行顯示,最后由電腦8中的測(cè)試軟件對(duì)成像圖進(jìn)行判定。
具體地,參見附圖1、附圖2,在對(duì)CMOS攝像頭晶圓4單顆進(jìn)行電性和功能測(cè)試時(shí),先將CMOS攝像頭晶圓4固定放置于單顆定位治具5上,單顆定位治具5可以控制CMOS攝像頭晶圓4使其與PCB板2上的探針3進(jìn)行接觸,此時(shí),視覺裝置1獲取探針3與CMOS攝像頭晶圓4上的PAD點(diǎn)接觸的接觸狀況,并將獲取到的接觸狀況傳輸至視覺顯示屏7,從而可以通過視覺顯示屏7查看探針3與CMOS攝像頭晶圓4上的PAD點(diǎn)的接觸狀況,以判斷CMOS攝像頭晶圓4是否良好地放置在單顆定位治具5上,然后,測(cè)試盒6通過PCB板2和探針3對(duì)CMOS攝像頭晶圓4進(jìn)行供電,使CMOS攝像頭晶圓4能夠采集并處理圖像信號(hào),對(duì)CMOS攝像頭晶圓4進(jìn)行供電后,CMOS攝像頭晶圓4將采集到的圖像信號(hào)進(jìn)行處理,處理后的圖像信號(hào)由探針3和PCB板2傳輸?shù)綔y(cè)試盒6中,由測(cè)試盒6對(duì)處理后的圖像信號(hào)進(jìn)行再次的處理,測(cè)試盒6將再次處理后的圖像信號(hào)傳輸至電腦8,電腦8中安裝有測(cè)試軟件,測(cè)試軟件對(duì)再次處理后的圖像信號(hào)進(jìn)行成像獲得成像圖,如果成像失敗,說明CMOS攝像頭晶圓4沒有工作,即CMOS攝像頭晶圓4損壞,如果成像成功,測(cè)試軟件還將對(duì)成像圖進(jìn)行質(zhì)量判定從而確定晶圓的品質(zhì),最終實(shí)現(xiàn)良品和不良品的明確分類。
參見附圖3,本實(shí)用新型的CMOS攝像頭晶圓單顆電性和功能的檢測(cè)流程如下:
(1)晶圓放置:將CMOS攝像頭晶圓放置到單顆定位治具上;
(2)視覺查看:查看視覺顯示屏中的探針與CMOS攝像頭晶圓上的PAD
點(diǎn)的接觸狀況,若接觸不良,則返回第(1)步,重新放置晶圓,若接觸良好,則進(jìn)行下一個(gè)步驟;
(3)軟件成像:點(diǎn)擊電腦中的測(cè)試軟件,測(cè)試軟件對(duì)來自CMOS攝像頭晶圓的圖像信號(hào)進(jìn)行成像,若成像失敗,則說明CMOS攝像頭晶圓損壞,若成像成功,則進(jìn)行下一個(gè)步驟;
(4)成像判定:根據(jù)上一個(gè)步驟中成像所得的圖像的質(zhì)量判定CMOS攝像頭晶圓的質(zhì)量并進(jìn)行分類。
本實(shí)用新型的CMOS攝像頭晶圓單顆電性和功能檢測(cè)裝置及其檢測(cè)方法實(shí)現(xiàn)了在CMOS攝像頭晶圓封裝之前的CMOS攝像頭晶圓的單顆電性和功能檢測(cè),由于在封裝之前進(jìn)行了檢測(cè),能夠在封裝之前就發(fā)現(xiàn)CMOS攝像頭晶圓品質(zhì)的好壞,避免了因?yàn)槊し?不確定晶圓的功能是否正常,全部進(jìn)行封裝)而導(dǎo)致的封裝浪費(fèi),極大地節(jié)省了封裝的成本、提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
顯然,本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例,而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神所引申出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。