本實用新型涉及電池生產(chǎn)加工領(lǐng)域，具體涉及及一種弧形彎曲電池及其制作模具。

背景技術(shù)：

隨著電子技術(shù)的發(fā)展，產(chǎn)品越來越趨于小型化，結(jié)構(gòu)多樣化，這樣也要求與之配套的電池具有相應(yīng)的結(jié)構(gòu)及尺寸，例如，在智能手環(huán)中需要相應(yīng)的具有弧度的彎曲電池來配合。關(guān)于彎曲電池，公開號103401024A的專利，公開了一種彎曲電池及制作方法，文中以電池形狀為主保護(hù)，只是提及成弧方法為采用具有弧面的加工裝置進(jìn)行輥壓或者模壓，但并沒有具體說明是什么樣的弧面裝置，如何進(jìn)行輥壓，如何進(jìn)行模壓，特別是如何解決其弧壓過程中電池弧度較大時電池表面起皺的問題，完全沒有涉及。

公開號為103441306A的專利公開了一種上下為凹凸的兩個模組對沖制作的弧形電池及其制作方法，這種電池制作方法，對于弧度較大的電池，極易導(dǎo)致電池起皺，極易破壞電池，且其結(jié)構(gòu)特點受限，其無法制作弧度大于180度以上（半圓以上）的電池。

CN201420575174公開了一種弧形電池及制作方法，其弧形成型上模采用鋼性弧形模具，下模采用塊狀彈性材料進(jìn)行垂直上下擠壓；這種單方向沖壓的方式制作彎曲電池對于弧度較小的電池尚能完成彎曲，相比上下均為硬質(zhì)模具稍有改善，但是對于弧度較大的電池，如180度彎曲的電池，仍然無法解決起皺的問題，同時也同樣無法制作大于180度的彎曲電池。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供了一種特殊結(jié)構(gòu)的彎曲電池及制作該電池的模具。

本實用新型的技術(shù)方案如下：一種電池，包括電池本體，其特征在于：所述電池本體為具有一定曲率半徑的弧形彎曲電池。

進(jìn)一步的，所述電池本體曲率半徑逐漸變化形成螺旋。

一種用于制作上述弧形彎曲電池的滾壓模具，包括可以旋轉(zhuǎn)的曲面上模及與之配合的下模，將待加工的電池置于上下模之間，上模旋轉(zhuǎn)來回滾壓電池，滾壓過程中逐漸增加上下模的之間的壓力，下模隨壓力形變配合電池彎曲，最終將電池滾壓成所需的弧度。

優(yōu)選的，所述上模為截面是圓或環(huán)狀的光滑曲面以及非閉合的光滑柱狀曲面。

優(yōu)選的，所述上模曲率半徑可調(diào)整以滿足電池成型過程中不同彎曲程度對上模的尺寸需求；更優(yōu)選的，所述上模表面曲率半徑小于或等于待加工電池表面最終加工后的曲率半徑。

優(yōu)選的，所述下模包括可左右搖擺或者旋轉(zhuǎn)的平面型、圓柱型、或凹、凸?fàn)羁尚巫兡＞摺?/p>

或者，所述下模包括通過外力可以產(chǎn)生形變的帶狀、環(huán)狀、塊狀物體及彈性裝置；其中帶狀下模的形變程度通過將其固定的可左右移動的非彈性裝置控制。

再或者，所述下模包括剛性可形變材料及彈性張力裝置，在外力作用下，彈性張力裝置形變使剛性可形變材料逐步形變。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果：本實用新型通過特制的上下模，通過上下模旋轉(zhuǎn)滾壓，且滾壓過程中進(jìn)行分級逐步增加壓力，使得每一次輥壓過程中，電池只產(chǎn)生微小的形變，從而使得電池彎曲時每一點彎曲的力度與彎曲程度變化均勻一致，保證電池表面光滑不起皺；另外，通過對電池不同段進(jìn)行不同壓力的控制與輥壓次數(shù)的控制，可以控制電池不同位置的弧度，從而實現(xiàn)同一電池的不同曲率半徑的彎曲特性，形成多樣的電池結(jié)構(gòu)，例如螺旋形電池。

附圖說明

圖1 為本實用新型所述模具的結(jié)構(gòu)實施例實現(xiàn)滾壓的流程圖；

圖2 為本實用新型所述模具的結(jié)構(gòu)實施例二實現(xiàn)滾壓的流程圖；

圖3 為本實用新型所述模具的結(jié)構(gòu)實施例三實現(xiàn)滾壓的流程圖；

圖4 為本實用新型所述上模結(jié)構(gòu)實施例二示意圖；

圖5為本實用新型所述上模結(jié)構(gòu)實施例三示意圖；

圖6 為本實用新型所述上模結(jié)構(gòu)實施例四示意圖；

圖7為本實用新型所述電池結(jié)構(gòu)實施例一示意圖；

圖8為本實用新型所述方電池結(jié)構(gòu)實施例二示意圖；

圖9為本實用新型所述模具結(jié)構(gòu)實施例四工作狀態(tài)示意圖。

具體實施方式

為便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解本發(fā)明，下面將結(jié)合具體實施例和附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

本發(fā)明所述弧形彎曲電池制作方法是采用特制的上下模結(jié)構(gòu)，通過上下模配合旋轉(zhuǎn)滾壓對電池進(jìn)行彎曲，其主旨體現(xiàn)在滾壓過程中對待加工的電池進(jìn)行逐步增加滾壓壓力的方式，使電池逐漸變形。且采用分級多次滾壓方式，每一次滾壓過程中，電池只產(chǎn)生微小的形變，比如可設(shè)定每次滾壓后使電池外曲面與平面夾角小于等于10度，如圖1所示。從而使得電池彎曲時每一點彎曲的力度與彎曲程度變化均勻一致，保證電池彎曲后表面光滑不起皺。另外，通過對電池不同段進(jìn)行不同壓力的控制與滾壓次數(shù)的控制，可以控制電池不同位置的弧度，從而實現(xiàn)同一電池的不同曲率半徑的彎曲特性，形成多樣的電池結(jié)構(gòu)，例如螺旋形電池。

本發(fā)明所述的模具包括上模和下模。上模結(jié)構(gòu)如附圖所示，圖1中給出了圓柱狀上模10，其橫截面為圓形，配合平面型下模20，平面型下模包括底部的支撐裝置22及設(shè)在支撐裝置上表面的彈性材料21，二者配合，滾壓時，只有上模滾動，而下模相對電池不動。上模滾壓時向下施力，彈性材料21受力形變適應(yīng)電池形變，逐步對電池進(jìn)行滾壓彎曲。圖中箭頭表示上模的運動方向，上?？赊D(zhuǎn)動，可左右平移，可上下運動及向下施壓。圖5中，上模為截面具有缺口的圓形圓柱面，其與下模的配合方式及和運動方式同圖1所示的實施例1，呈一定角度旋轉(zhuǎn)擺動進(jìn)行滾壓。圖6中，上模包括截面具有缺口的環(huán)狀柱面11和錐臺狀模塞12，通過將錐臺狀模塞12塞入上模柱面11內(nèi)環(huán)，改變柱面11曲率，可適應(yīng)不同曲率半徑的電池滾壓。圖7中，上模采用截面具有缺口的環(huán)狀柱面11’，配合開口逐漸變大的模套12’，使用時，將模套12’套接在上模柱面11’缺口處，也可以實現(xiàn)改變柱面曲率，適應(yīng)不同曲率半徑的電池滾壓。

圖2為本發(fā)明所述方法中模具的結(jié)構(gòu)實施例二實現(xiàn)滾壓的流程圖。圖中給出了圓柱狀上模10，其橫截面為圓形，配合圓柱狀下模20，下模外表面設(shè)置彈性材料，二者配合，滾壓時，上模和下模均可滾動，上模滾動時，下模與其同線速度跟隨運動，逐步對電池30進(jìn)行滾壓彎曲。圖中箭頭表示上模的運動方向，上?？赊D(zhuǎn)動，可上下運動及向下施壓，但不需要左右運動。

圖3為本發(fā)明所述方法中模具的結(jié)構(gòu)實施例三實現(xiàn)滾壓的流程圖。圖中給出了圓柱狀上模10，其橫截面為圓形，下模20還可以包括兩根相對距離可變的支撐柱及一連接在兩支撐柱之上的剛性可彎曲形變的帶狀物體；上模旋轉(zhuǎn)滾壓過程中，兩支撐柱逐漸靠近使剛性可彎曲的帶狀物體彎曲適應(yīng)滾壓。上模滾動下壓時，兩支撐柱逐步向內(nèi)靠近適應(yīng)電池彎曲，下模的剛性可彎曲形變的帶狀物體會隨待加工的電池相應(yīng)發(fā)生形變，逐步對電池進(jìn)行滾壓彎曲。圖中箭頭表示上模的運動方向，上模可轉(zhuǎn)動，可左右運動，可上下運動及向下施壓。

如圖4所示，與實施例三類似的，該實施例中采用圓柱狀上模10，其橫截面為圓形。下模20包括兩根可彎曲彈性形變的支撐柱及一連接在兩彈性支撐柱之上的剛性可彎曲形變的帶狀物體；上模旋轉(zhuǎn)滾壓過程中，兩支撐柱向內(nèi)形變彎曲，使其形成彈性張力，彈性張力施加在帶狀物體上，隨著彈性支撐柱彎曲程度增加張力增加，帶狀物體的張力也隨之增加，同時剛性可彎曲的帶狀物體受壓彎曲適應(yīng)滾壓。

通過本發(fā)明所述方法，可制得任意弧度的彎曲電池，例如接近360度彎曲的電池，如圖8所示；并且還可制成曲率半徑逐漸變化的螺旋電池，如圖9所示。本發(fā)明也要求保護(hù)這兩種電池的結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的描述是結(jié)合以上具體實施例進(jìn)行的，但是，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠根據(jù)上述的內(nèi)容進(jìn)行許多微小的顯而易見的替換、修改和變化，這些都應(yīng)屬于本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍內(nèi)。