本實(shí)用新型涉及模具設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種帶弧形行位鑲件的模具抽芯裝置。

背景技術(shù)：

模具抽芯裝置是模具中完成抽芯的結(jié)構(gòu)。目前，模具抽芯裝置系統(tǒng)設(shè)置在上、下模架上，模具抽芯裝置的加工有兩種方式 ；一是大多數(shù)模具廠自用自制，根據(jù)模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)模具抽芯裝置組件尺寸，定制材料，經(jīng)過(guò)復(fù)雜的機(jī)械加工制作模具抽芯裝置外形，在下模架上制作模具抽芯裝置槽，在上模架制作鎖定塊固定槽，將模具抽芯裝置組件配入相應(yīng)槽內(nèi)并合模配制鎖緊斜度至合適尺寸，裝配合模后加工模具抽芯裝置驅(qū)動(dòng)裝置，二是使用極為稀少的市售標(biāo)準(zhǔn)件，模具廠在購(gòu)回后仍需要做很多加工 ：在下模架制作模具抽芯裝置座固定槽、模具抽芯裝置座固定螺孔系，在上模架制作鎖緊塊固定槽、鎖緊塊固定孔系，將標(biāo)準(zhǔn)組件配入相應(yīng)槽內(nèi)，制作模具抽芯裝置行程、限位裝置?，F(xiàn)有模具抽芯裝置工作的效率低下，且現(xiàn)有的模具抽芯裝置都未設(shè)置有弧形行位鑲件，不能夠滿(mǎn)足部分廠商的生產(chǎn)需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶弧形行位鑲件的模具抽芯裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題，所具有的有益效果是；通過(guò)拉桿和導(dǎo)桿能夠首先聯(lián)動(dòng)，在使用的過(guò)程中能夠減少動(dòng)能的消耗，能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)能的作用。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種帶弧形行位鑲件的模具抽芯裝置，包括定模扳和模管槽，所述定模扳的上表面對(duì)稱(chēng)的分布有兩個(gè)凹槽，且凹槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有圓柱體，所述凹槽的內(nèi)部安裝有行位鑲件本體，且行位鑲件本體與頂桿座之間通過(guò)連桿連接，所述頂桿座的一側(cè)面上設(shè)置有安裝槽，且導(dǎo)桿的末端安裝在安裝槽內(nèi)，導(dǎo)桿的前端安裝在注模管內(nèi)，所述模管槽設(shè)置在凹槽的一側(cè)，且模管槽內(nèi)安裝有注模管，所述定模扳的邊緣處設(shè)置有方形槽，且方形槽位于導(dǎo)桿的一側(cè)，所述頂桿座的兩側(cè)邊緣處都設(shè)置有連桿活動(dòng)槽。

優(yōu)選的，所述連桿的末端安裝在頂桿座上設(shè)置的連桿活動(dòng)槽內(nèi)，并通過(guò)連桿固定塊進(jìn)行定位安裝。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：帶弧形行位鑲件的模具抽芯裝置帶有弧形的行位鑲件，在工作的過(guò)程中能夠減少行位鑲件的摩擦的損耗，提高行位鑲件的使用壽命，減少后期檢修和維護(hù)的成本，且通過(guò)拉桿和導(dǎo)桿能夠首先聯(lián)動(dòng)，在使用的過(guò)程中能夠減少動(dòng)能的消耗，能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)能的作用，另外安裝有雙行位鑲件，能夠有效地提高工作的效率，使用方便快捷，維護(hù)簡(jiǎn)單。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的局部側(cè)視圖。

圖中：1-定模扳；2-凹槽；3-行位鑲件本體；4-連桿；5-導(dǎo)桿；6-安裝槽；7-連桿固定塊；8-頂桿座；9-模管槽；10-方形槽；11-注模管；12-圓柱體；13-連桿活動(dòng)槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種帶弧形行位鑲件的模具抽芯裝置，包括定模扳1和模管槽9，定模扳1的上表面對(duì)稱(chēng)的分布有兩個(gè)凹槽2，且凹槽2的內(nèi)側(cè)設(shè)置有圓柱體12，凹槽2的內(nèi)部安裝有行位鑲件本體3，且行位鑲件本體3與頂桿座8之間通過(guò)連桿4連接，頂桿座8的一側(cè)面上設(shè)置有安裝槽6，且導(dǎo)桿5的末端安裝在安裝槽6內(nèi)，導(dǎo)桿5的前端安裝在注模管11內(nèi)，模管槽9設(shè)置在凹槽2的一側(cè)，且模管槽9內(nèi)安裝有注模管11，定模扳1的邊緣處設(shè)置有方形槽10，且方形槽10位于導(dǎo)桿5的一側(cè)，頂桿座8的兩側(cè)邊緣處都設(shè)置有連桿活動(dòng)槽13，連桿4的末端安裝在頂桿座8上設(shè)置的連桿活動(dòng)槽13內(nèi)，并通過(guò)連桿固定塊7進(jìn)行定位安裝，行位鑲件本體3上設(shè)置的弧形圓柱體能夠沿注模管11的內(nèi)部進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，行位鑲件本體3沿圓柱體12的側(cè)面進(jìn)行曲線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，頂桿座8跟隨導(dǎo)桿5做直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。

工作原理：本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶弧形行位鑲件的模具抽芯裝置，在使用前，需要將注模管11安裝在模管槽9內(nèi)，在將頂桿座8通過(guò)導(dǎo)桿5安裝在定模扳的一側(cè)，然后將行位鑲件本體3安裝在凹槽2內(nèi)，行位鑲件本體3與頂桿座8之間通過(guò)連桿4連接實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)，在開(kāi)模時(shí)通過(guò)頂桿座8在外力的作用下實(shí)現(xiàn)抽芯的動(dòng)作。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。