本實用新型涉及注塑模具的技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種四節(jié)連動多扣位抽芯裝置，特別涉及其機械連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、抽芯結(jié)構(gòu)是很多注塑模具比較常見的機構(gòu)。常規(guī)的抽芯機構(gòu)很多都是利用前模開板于鏟機和滑塊產(chǎn)生相對運動。模具開板運動對于大模具的使用，不利于模具的穩(wěn)定性能。且模架的成本也相對較高。用油缸帶動滑塊來解決扣位的方法，對于產(chǎn)品扣位較多的情況下。常規(guī)的模具的做法會因為油缸的布局導(dǎo)致模具外形較大。模具總體積占用空間較大，而影響注塑機的選擇。

2、常規(guī)的抽芯機構(gòu)運動的方式占用模具內(nèi)空 間較大，使冷卻運水無法充分的排布。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種四節(jié)連動多扣位抽芯裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)種出現(xiàn)的模具結(jié)構(gòu)空間小，冷卻運水無法充分排布的問題，又能保證模具的穩(wěn)定性能，節(jié)約模具模架的成本。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案為：四節(jié)連動多扣位抽芯裝置，包括一鏟機，鏟機的側(cè)部、頂部、底部均呈開口狀，鏟機的側(cè)部開口呈斜向切口，鏟機內(nèi)設(shè)有一頂塊，頂塊在鏟機內(nèi)縱向位移，頂塊的一側(cè)形成一斜面，斜面傾斜的角度與上述斜向切口的傾斜角度相同，該斜面與上述斜向切口位于同一平面，頂塊頂部的截面積小于頂塊底部的截面積，鏟機的外壁上設(shè)有一聯(lián)動導(dǎo)向塊，該聯(lián)動導(dǎo)向塊在鏟機外壁上縱向運動，聯(lián)動導(dǎo)向塊與頂塊之間橫向固定連接，聯(lián)動導(dǎo)向塊與頂塊同步縱向位移，聯(lián)動導(dǎo)向塊的一側(cè)設(shè)有一根縱向分布的壓條，聯(lián)動導(dǎo)向塊另一側(cè)的鏟機外壁上設(shè)有第一耐磨片，頂塊的下方設(shè)有一臺油缸，油缸的輸出桿向上與頂塊的底部連接, 頂塊的斜面上固定設(shè)有一塊T型塊，T型塊的截面成T字形，T型塊的兩側(cè)形成滑槽，上述斜向切口的兩側(cè)邊緣上分別設(shè)置有兩塊第二耐磨片，壓板基座的后端的內(nèi)側(cè)形成凸起的基座滑塊，該基座滑塊置于上述滑槽內(nèi)，壓板基座的后端面抵住上述斜向切口的兩側(cè)邊緣，壓板基座的前端處設(shè)有一滑塊座，壓板基座與滑塊座的上方設(shè)有一塊壓板，壓板通過固定螺栓與下方的壓板基座與滑塊座固定連接，滑塊座的兩側(cè)設(shè)有兩條對稱分布的斜向滑槽, 滑塊座的下方設(shè)有四根滑塊連桿，其中兩根滑塊連桿的上端位于上述一條斜向滑槽內(nèi)，其中另兩根滑塊連桿的上端位于上述另一條斜向滑槽內(nèi)，每根滑塊連桿的下端處均設(shè)有一滑塊。

本實用新型公開了一種四節(jié)連動多扣位抽芯裝置，其具有如下技術(shù)效果：1、滑塊外形小，結(jié)構(gòu)緊湊；2、占用安裝的空間較小，可方便冷卻運水的排布；3、裝置動作過程穩(wěn)定、 可靠性強，安全性高，有效延長了模具的使用壽命，有助于合理完成生產(chǎn)計劃；4、在選擇注塑機時也具備一定的優(yōu)勢，適應(yīng)性強，易于推廣應(yīng)用。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：

1、鏟機；

2、頂塊；

3、斜面；

4、聯(lián)動導(dǎo)向塊；

5、壓條；

6、第一耐磨片；

7、油缸；

8、輸出桿；

9、T型塊

10、滑槽；

11、斜向切口；

12、第二耐磨片；

13、壓板基座；

14、基座滑塊；

15、滑塊座；

16、壓板；

17、固定螺栓；

18、斜向滑槽；

19、滑塊連桿；

20、滑塊；

21、第三耐磨片；

22、第四耐磨片；

23、行程開關(guān);

24、導(dǎo)向套；

25、止動塊。

具體實施方式

下面參照附圖，對本實用新型進一步進行描述；

本實用新型公開了四節(jié)連動多扣位抽芯裝置，其區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)在于：包括一鏟機1，鏟機1的側(cè)部、頂部、底部均呈開口狀，鏟機1的側(cè)部開口呈斜向切口11，鏟機1內(nèi)設(shè)有一頂塊2，頂塊2在鏟機1內(nèi)縱向位移，頂塊2的一側(cè)形成一斜面3，斜面3傾斜的角度與上述斜向切口11的傾斜角度相同，該斜面3與上述斜向切口11位于同一平面，頂塊2頂部的截面積小于頂塊2底部的截面積，鏟機1的外壁上設(shè)有一聯(lián)動導(dǎo)向塊4，該聯(lián)動導(dǎo)向塊4在鏟機1外壁上縱向運動，聯(lián)動導(dǎo)向塊4與頂塊2之間橫向固定連接，聯(lián)動導(dǎo)向塊4與頂塊2同步縱向位移，聯(lián)動導(dǎo)向塊4的一側(cè)設(shè)有一根縱向分布的壓條5，聯(lián)動導(dǎo)向塊4另一側(cè)的鏟機1外壁上設(shè)有第一耐磨片6，頂塊2的下方設(shè)有一臺油缸7，油缸7的輸出桿8向上與頂塊2的底部連接, 頂塊2的斜面3上固定設(shè)有一塊T型塊9，T型塊9的截面成T字形，T型塊9的兩側(cè)形成滑槽10，上述斜向切口11的兩側(cè)邊緣上分別設(shè)置有兩塊第二耐磨片12，壓板基座13的后端的內(nèi)側(cè)形成凸起的基座滑塊14，該基座滑塊14置于上述滑槽10內(nèi)，壓板基座13的后端面抵住上述斜向切口11的兩側(cè)邊緣，壓板基座13的前端處設(shè)有一滑塊座15，壓板基座13與滑塊座15的上方設(shè)有一塊壓板16，壓板16通過固定螺栓17與下方的壓板基座13與滑塊座15固定連接，滑塊座15的兩側(cè)設(shè)有兩條對稱分布的斜向滑槽18, 滑塊座15內(nèi)嵌有一止動塊25，滑塊座15的下方設(shè)有四根滑塊連桿19，其中兩根滑塊連桿19的上端位于上述一條斜向滑槽18內(nèi)，其中另兩根滑塊連桿19的上端位于上述另一條斜向滑槽18內(nèi)，每根滑塊連桿19的下端處均設(shè)有一滑塊20。油缸的輸出桿向上頂出時，驅(qū)動頂塊2沿著壓條方向運動，同時帶動T型塊同步位移， T型塊會帶動滑塊座順著水排方向相對運動，滑塊座的斜向滑槽帶動滑塊連桿起到相同運動的趨勢，滑塊連桿撥動滑塊，使滑塊順著連桿方向和水平方向產(chǎn)生兩種運動形式，使之脫離產(chǎn)品倒勾，滑塊連桿的外部套接有導(dǎo)向套24。

在具體實施時，所述壓板基座13兩側(cè)外壁上均設(shè)有第三耐磨片21。

在具體實施時，所述滑塊座15兩側(cè)外壁上均設(shè)有第四耐磨片22。

在具體實施時，所述鏟機1的側(cè)部設(shè)有一行程開關(guān)23，裝置利用行程開關(guān)來控制油缸的進退動作。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型具體實施只局限于上述這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當視為屬于本實用新型的保護范圍。