本實用新型涉及一種鑄造用型芯，尤其是一種生產(chǎn)成本低的泥芯，屬于鑄造模具技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前鑄造管類零件時，通常采用實心泥芯進(jìn)行澆注成型，即將泥芯埋在鑄件型砂內(nèi)腔，澆注完成后出模時清理掉泥芯形成鑄件內(nèi)部空腔。采用上述方法每鑄造一件工件泥芯即報廢，生產(chǎn)下一件工件時必須重新制芯，如此反復(fù)，不僅工作效率低，而且泥芯砂使用量大，損耗也大，大大增加了生產(chǎn)成本，此外實心泥芯強(qiáng)度差，極易損壞，從而影響鑄造質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、強(qiáng)度高的泥芯裝置。

本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

一種泥芯裝置，包括芯管、泥芯和一對封蓋，所述泥芯沿芯管長度方向均勻包覆在芯管外圓面上，泥芯與芯管形成型芯，一對封蓋分別蓋合在芯管兩端上。

本實用新型的目的還可以通過以下技術(shù)措施來進(jìn)一步實現(xiàn)。

前述的泥芯裝置，其中所述的型芯形狀與鑄件形狀相同。

前述的泥芯裝置，其中所述的芯管采用金屬制成。

前述的泥芯裝置，其中所述的封蓋為臺階結(jié)構(gòu)。

前述的泥芯裝置，其中所述的封蓋中部設(shè)有拆裝通孔。

本實用新型在泥芯內(nèi)增設(shè)芯管，將泥芯制成空心結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)十分簡單，不僅提高了泥芯強(qiáng)度，還大大減少了泥芯砂使用量和損耗量，同時使用本實用新型澆注完成后泥芯砂沙化，待鑄件冷卻后便可去除芯管，芯管在后續(xù)制芯時可重復(fù)利用，使得生產(chǎn)成本大大降低。泥芯造型時使用封蓋分別堵住芯管兩端進(jìn)行封邊，可減少泥芯吃砂量。

本實用新型的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)，將通過下面優(yōu)選實施例的非限制性說明進(jìn)行圖示和解釋，這些實施例，是參照附圖僅作為例子給出的。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。

如圖1所示，本實用新型包括芯管1、泥芯2和一對封蓋3，泥芯2沿芯管1長度方向均勻包覆在芯管1外圓面上，泥芯2與芯管1形成型芯，型芯形狀與鑄件形狀相同，一對封蓋3分別蓋合在芯管1兩端上。芯管1采用金屬制成，封蓋3為臺階結(jié)構(gòu)，封蓋3中部設(shè)有拆裝通孔31。本實用新型造型時，使用封蓋3分別堵住芯管1兩端后將其放入泥芯模具中，模具合模噴砂射實，泥芯砂加熱結(jié)塊后取出即得到本實用新型。造型完成后取下芯管1兩端封蓋3，保證泥芯2尺寸，澆注時將本實用新型埋在鑄件型砂內(nèi)腔，澆注完成后泥芯砂沙化，待鑄件完全冷卻后便可去除芯管1，形成鑄件內(nèi)部空腔。

除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求的保護(hù)范圍內(nèi)。