本實(shí)用新型屬于注塑模具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高效注塑模具。

背景技術(shù)：

塑料模具，是塑料加工工業(yè)中和塑料成型機(jī)配套，賦予塑料制品以完整構(gòu)型和精確尺寸的工具。由于塑料品種和加工方法繁多，塑料成型機(jī)和塑料制品的結(jié)構(gòu)又繁簡(jiǎn)不一，所以，塑料模具的種類和結(jié)構(gòu)也是多種多樣的，一種用于壓塑、擠塑、注塑、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式塑料模具，它主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截?cái)嘟M件和側(cè)截組合板組成的具有可變型芯的凸模。模具凸、凹模及輔助成型系統(tǒng)的協(xié)調(diào)變化?？杉庸げ煌螤睢⒉煌叽绲南盗兴芗?。隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用與工程塑料在強(qiáng)度等方面的不斷提高，塑料制品的應(yīng)用范圍也在不斷擴(kuò)大，塑料產(chǎn)品的用量也正在上升。塑料模具是一種生產(chǎn)塑料制品的工具.它由幾組零件部分構(gòu)成，這個(gè)組合內(nèi)有成型模腔。注塑時(shí)，模具裝夾在注塑機(jī)上，熔融塑料被注入成型模腔內(nèi)，并在腔內(nèi)冷卻定型，然后上下模分開，經(jīng)由頂出系統(tǒng)將制品從模腔頂出離開模具，最后模具再閉合進(jìn)行下一次注塑，整個(gè)注塑過(guò)程是循環(huán)進(jìn)行的。

然而現(xiàn)有的注塑模具在使用的過(guò)程中仍然存在一些不合理的因素，現(xiàn)有的注塑模具在使用時(shí)，由于模具本身的尺寸問(wèn)題，模具一次只能成型很少的塑料產(chǎn)品，導(dǎo)致其使用效率不是很高，使用起來(lái)不是特別的方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效注塑模具，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的注塑模具在使用時(shí)，由于模具本身的尺寸問(wèn)題，模具一次只能成型很少的塑料產(chǎn)品，導(dǎo)致其使用效率不是很高，使用起來(lái)不是特別的方便 的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種高效注塑模具，包括注塑模具底板，所述注塑模具底板的上方設(shè)置有塑料模具下模，所述塑料模具下模的上方設(shè)置有注塑模具下芯料，所述注塑模具下芯料的頂部設(shè)置有塑料模具下模體底板，所述塑料模具下模體底板的一側(cè)設(shè)置有注塑模具導(dǎo)柱，所述注塑模具下芯料的上方設(shè)置有注塑模具上芯料，所述注塑模具上芯料的上方設(shè)置有塑料模具上模，所述塑料模具上模的頂部設(shè)置有塑料模具把手，所述塑料模具下模體底板的內(nèi)部設(shè)置有塑料模具下模凸起模體，所述注塑模具上芯料的底部設(shè)置有塑料模具上模具底板，所述塑料模具上模具底板的一側(cè)設(shè)置有模具導(dǎo)柱凹槽，且塑料模具上模具底板的內(nèi)部設(shè)置有塑料模具上模凹槽模體。

優(yōu)選的，所述塑料模具把手共設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)塑料模具把手以塑料模具上模的縱向中心線為對(duì)稱軸對(duì)稱安裝在塑料模具上模的頂部。

優(yōu)選的，所述注塑模具導(dǎo)柱共設(shè)置有八個(gè)，其中四個(gè)注塑模具導(dǎo)柱安裝在注塑模具底板頂部的四個(gè)拐角處，剩余四個(gè)注塑模具導(dǎo)柱在塑料模具下模體底板的間隔處。

優(yōu)選的，所述塑料模具下模體底板共設(shè)置有三個(gè)，且三個(gè)塑料模具下模體底板等距離排列在注塑模具底板的頂部。

優(yōu)選的，所述塑料模具下模凸起模體共設(shè)置有六個(gè)，且六個(gè)塑料模具下模凸起模體分別兩兩對(duì)應(yīng)安裝在三個(gè)塑料模具下模體底板的內(nèi)部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，本實(shí)用新型設(shè)置有八個(gè)注塑模具導(dǎo)柱，使得模具在尺寸擴(kuò)大的同時(shí)，也不會(huì)出現(xiàn)注塑模具上芯料與注塑模具下芯料連接不牢固的狀況，使用起來(lái)更加的方便、安全；本實(shí)用新型擴(kuò)大了尺寸，所以一次可以成型六個(gè)塑料產(chǎn)品，使得生產(chǎn)效率變高，生產(chǎn)的速度變得更快，使用起來(lái)更加的方 便，也就解決了現(xiàn)有的注塑模具在使用時(shí)，由于模具本身的尺寸問(wèn)題，模具一次只能成型很少的塑料產(chǎn)品，導(dǎo)致其使用效率不是很高，使用起來(lái)不是特別的方便的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型塑料模具下模的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型塑料模具上模的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-塑料模具上模、2-塑料模具把手、3-注塑模具上芯料、4-注塑模具下芯料、5-塑料模具下模、6-注塑模具底板、7-注塑模具導(dǎo)柱、8-塑料模具下模體底板、9-塑料模具下模凸起模體、10-模具導(dǎo)柱凹槽、11-塑料模具上模具底板、12-塑料模具上模凹槽模體。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1、圖2和圖3，本實(shí)用新型提供一種高效注塑模具，包括注塑模具底板6，注塑模具底板6的上方設(shè)置有塑料模具下模5，塑料模具下模5的上方設(shè)置有注塑模具下芯料4，注塑模具下芯料4的頂部設(shè)置有塑料模具下模體底板8，塑料模具下模體底板8的一側(cè)設(shè)置有注塑模具導(dǎo)柱7，注塑模具下芯料4的上方設(shè)置有注塑模具上芯料3，注塑模具上芯料3的上方設(shè)置有塑料模具上模1，塑料模具上模1的頂部設(shè)置有塑料模具把手2，塑料模具下模體底板8的內(nèi)部設(shè)置有塑料模具下模凸起模體9，注塑模具上芯料3的底部設(shè)置有塑料模具上模具底板11，塑料模具上模具底板11的一側(cè)設(shè)置有模具導(dǎo)柱 凹槽10，且塑料模具上模具底板11的內(nèi)部設(shè)置有塑料模具上模凹槽模體12。

塑料模具把手2共設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)塑料模具把手2以塑料模具上模1的縱向中心線為對(duì)稱軸對(duì)稱安裝在塑料模具上模1的頂部；注塑模具導(dǎo)柱7共設(shè)置有八個(gè)，其中四個(gè)注塑模具導(dǎo)柱7安裝在注塑模具底板6頂部的四個(gè)拐角處，剩余四個(gè)注塑模具導(dǎo)柱7兩兩對(duì)稱分布在塑料模具下模體底板8的間隔處；塑料模具下模體底板8共設(shè)置有三個(gè)，且三個(gè)塑料模具下模體底板8等距離排列在注塑模具底板6的頂部；塑料模具下模凸起模體9共設(shè)置有六個(gè)，且六個(gè)塑料模具下模凸起模體9分別對(duì)應(yīng)安裝在三個(gè)塑料模具下模體底板8的內(nèi)部。

本實(shí)用新型中注塑模具上芯料3與注塑模具下芯料4的固定連接是通過(guò)注塑模具導(dǎo)柱7與模具導(dǎo)柱凹槽10的配合來(lái)完成的，新型設(shè)置有八個(gè)注塑模具導(dǎo)柱7，使得模具在尺寸擴(kuò)大的同時(shí)，也不會(huì)出現(xiàn)注塑模具上芯料3與注塑模具下芯料4連接不牢固的狀況，使用起來(lái)更加的方便、安全。

本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：本實(shí)用新型安裝好過(guò)后，首先檢查模具的固定安裝，然后就可以使用了，首先把模具的塑料模具下模5與塑料模具上模1分離，然后注入塑料溶液，把塑料模具下模5與塑料模具上模1通過(guò)注塑模具導(dǎo)柱7與模具導(dǎo)柱凹槽10契合，進(jìn)行閉合狀態(tài)，然后對(duì)塑料產(chǎn)品進(jìn)行成型處理也就完成了對(duì)塑料產(chǎn)品的成型處理，新型擴(kuò)大了尺寸，所以一次可以成型六個(gè)塑料產(chǎn)品，使得生產(chǎn)效率變高，生產(chǎn)的速度變得更快，使用起來(lái)更加的方便。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。