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一種鉛酸蓄電池組集中排氣過(guò)濾系統(tǒng)的制作方法

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一種鉛酸蓄電池組集中排氣過(guò)濾系統(tǒng)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及鉛酸蓄電池技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鉛酸蓄電池組集中排氣過(guò)濾系統(tǒng)。



背景技術(shù):

鉛酸蓄電池由于較其它二次電源成本低,可靠性能高,被廣泛用于通信行業(yè)中。出于節(jié)約空間及維護(hù)方便的需要,通常將電池組與相關(guān)設(shè)備集成安裝在同一機(jī)柜中,如圖1所示,機(jī)柜上幾層空間作為設(shè)備倉(cāng),最下層作為電池倉(cāng)。由于鉛酸蓄電池固有特性:電池在充電過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生少量帶酸霧的氣體排出電池外,這時(shí)如電池不帶集氣系統(tǒng),帶酸霧的氣體就直接排放在機(jī)柜內(nèi),并擴(kuò)散到上層的設(shè)備倉(cāng)中,長(zhǎng)此以往,必將腐蝕上層設(shè)備中的貴重電子元器件,影響設(shè)備的正常運(yùn)行。雖然目前部分電池廠家也注意到了此問(wèn)題,也提出集中排氣電池,但由于只是在普通常規(guī)電池上增加排氣管,電池與各部件間不能良好的密封,氣體中的酸霧也未經(jīng)處理直接排放,造成氣體在機(jī)柜內(nèi)排氣系統(tǒng)外泄漏,存在同樣的腐蝕設(shè)備的問(wèn)題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N能夠有效排出及過(guò)濾酸霧的鉛酸蓄電池組集中排氣過(guò)濾系統(tǒng)。

一種實(shí)施例中提供一種鉛酸蓄電池組集中排氣過(guò)濾系統(tǒng),包括:

氣體收集裝置,其安裝在電池的上端,下端具有凹槽,側(cè)面設(shè)有排氣孔,凹槽包裹住電池的上端,凹槽內(nèi)設(shè)有若干個(gè)收集孔,若干個(gè)收集孔與排氣孔之間設(shè)有導(dǎo)通的導(dǎo)氣管道;

以及過(guò)濾裝置,包括殼體和第一濾氣片,殼體具有進(jìn)氣口、排氣口和腔體,第一濾氣片安裝在腔體內(nèi),并隔檔在進(jìn)氣口和排氣口的中間,殼體的進(jìn)氣口通過(guò)排氣管與電池蓋的排氣孔連接。

進(jìn)一步地,氣體收集裝置包括電池蓋和面片,電池蓋的下端具有凹槽,側(cè)面設(shè)有排氣孔,頂面設(shè)有導(dǎo)氣槽,凹槽內(nèi)設(shè)有若干個(gè)收集孔,收集孔和排氣孔均向上延伸至與導(dǎo)氣槽聯(lián)通,電池蓋安裝在電池的上端,并且凹槽包裹住電池的上端,面片安裝在電池蓋的頂面上,面片和導(dǎo)氣槽圍合成導(dǎo)氣管道。

進(jìn)一步地,排氣孔內(nèi)設(shè)有第二濾氣片。

進(jìn)一步地,電池蓋的頂面上設(shè)有環(huán)形的密封槽,導(dǎo)氣槽位于密封槽內(nèi),面片設(shè)有環(huán)形的密封筋,面片的密封筋焊接安裝到電池蓋的密封槽內(nèi)形成密封安裝。

進(jìn)一步地,殼體呈盤形結(jié)構(gòu),進(jìn)氣口和排氣口分別位于盤形結(jié)構(gòu)的殼體兩側(cè)中部,第一濾氣片為圓片,第一濾氣片將殼體內(nèi)的腔體分隔成兩個(gè)小腔體,兩個(gè)小腔體分別與進(jìn)氣口和排氣口聯(lián)通。

進(jìn)一步地,過(guò)濾裝置還包括安裝座,安裝座安裝機(jī)柜的內(nèi)側(cè)壁上,殼體安裝在安裝座上。

進(jìn)一步地,還包括防蟲裝置,防蟲裝置包括轉(zhuǎn)換接頭和微孔防護(hù)片,轉(zhuǎn)換接頭的兩端分別為進(jìn)氣口和排氣口,中間具有導(dǎo)通進(jìn)氣口和排氣口的通道,轉(zhuǎn)換接頭的進(jìn)氣口通過(guò)排氣管與殼體的排氣口連接,微孔防護(hù)片安裝在轉(zhuǎn)換接頭的排氣口上。

進(jìn)一步地,轉(zhuǎn)換接頭安裝在機(jī)柜門上,并且具有排氣口的一端位于機(jī)柜外部。

進(jìn)一步地,氣體收集裝置具有若干個(gè),每個(gè)電池上安裝有一個(gè)氣體收集裝置,若干個(gè)氣體收集裝置的排氣孔分別通過(guò)二通或三通的轉(zhuǎn)接頭與排氣管連接。

進(jìn)一步地,轉(zhuǎn)接頭與氣體收集裝置的排氣孔連接的一端設(shè)有防脫倒扣、密封環(huán)和限位環(huán),與排氣管連接的一端設(shè)有密封倒扣和指示環(huán)。

依據(jù)上述實(shí)施例的鉛酸蓄電池組集中排氣過(guò)濾系統(tǒng),由于設(shè)置有氣體收集裝置和過(guò)濾裝置,氣體收集裝置蓋裝在電池上端,使得鉛酸蓄電池組泄漏酸霧能夠被氣體收集裝置收集,避免了酸霧擴(kuò)散到機(jī)柜中腐蝕電子元器件,并且氣體收集裝置的排氣孔連接有過(guò)濾裝置,過(guò)濾裝置能夠?qū)λ犰F進(jìn)行過(guò)濾,從而排到大氣中的氣體更為環(huán)保。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中機(jī)柜的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為一種實(shí)施例中鉛酸蓄電池組集中排氣過(guò)濾系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為一種實(shí)施例中氣體收集裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為一種實(shí)施例中氣體收集裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為一種實(shí)施例中氣體收集裝置的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6為一種實(shí)施例中面片的局部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖7為一種實(shí)施例中氣體收集裝置的局部截面結(jié)構(gòu)示意圖;

圖8為一種實(shí)施例中二通轉(zhuǎn)接頭的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖9為一種實(shí)施例中三通轉(zhuǎn)接頭的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖10為一種實(shí)施例中過(guò)濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖11為一種實(shí)施例中過(guò)濾裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖12為一種實(shí)施例中防蟲裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施方式結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

在本實(shí)施例中提供了一種鉛酸蓄電池組集中排氣過(guò)濾系統(tǒng),本集中排氣過(guò)濾系統(tǒng)用于對(duì)機(jī)柜中的鉛酸蓄電池組進(jìn)行集中排氣及過(guò)濾,本集中排氣過(guò)濾系統(tǒng)也可用于其他設(shè)備中對(duì)鉛酸蓄電池組進(jìn)行集中排氣及過(guò)濾。

如圖2所示,本實(shí)施例中的鉛酸蓄電池組集中排氣過(guò)濾系統(tǒng)主要包括氣體收集裝置1和過(guò)濾裝置2。

如圖3、圖4和圖5所述,氣體收集裝置1包括電池蓋11和面片12,如圖示方位,電池蓋11的下端具有包裹電池上端的凹槽,電池蓋11罩在電池的上端,將電池的上端包裹住,從而電池內(nèi)泄漏出的酸霧全部被電池蓋11收集。電池蓋11的凹槽內(nèi)設(shè)有收集孔111,電池蓋11的側(cè)面設(shè)有排氣孔112,頂面設(shè)有導(dǎo)氣槽113,收集孔111具有6個(gè),導(dǎo)氣槽113呈“王”字型結(jié)構(gòu),六個(gè)收集孔111向上延伸至與導(dǎo)氣槽113聯(lián)通,排氣孔112折彎向上延伸至與導(dǎo)氣槽113聯(lián)通,面片12蓋裝在電池蓋11的上端,面片12將導(dǎo)氣槽113密封形成導(dǎo)氣管道,導(dǎo)氣管道將六個(gè)收集孔111與一個(gè)排氣孔112導(dǎo)通。

為了使得面片12密封安裝,防止酸霧泄漏,在電池蓋11的上端設(shè)有環(huán)形的密封槽114,導(dǎo)氣槽113全部位于環(huán)形的密封槽114內(nèi),對(duì)應(yīng)的,如圖6和圖7所示,在面片12的下端設(shè)有環(huán)形的密封筋121,面片12通過(guò)密封筋121插入到密封槽114中密封安裝到電池蓋11上,優(yōu)選的,密封槽114和密封筋121采用超聲波焊接密封在一起,在其他實(shí)施例中也可采用環(huán)氧樹脂密封替代。

如圖7所示,在電池蓋11的排氣孔112內(nèi)還安裝有第二濾氣片13,第二濾氣片13主要由直徑為100~150um的PP顆粒采用特殊工藝壓制而成的高孔率、小孔徑的濾材,具有良好的透氣、憎水、耐酸的特性,能將氣體中的水霧分離出來(lái),并能防止電池外部的明火進(jìn)入到電池內(nèi)部引爆電池內(nèi)部氣體。

本實(shí)施例中,鉛酸蓄電池組具有多個(gè)電池,每個(gè)電池上單獨(dú)安裝有一個(gè)氣體收集裝置1,為了將多個(gè)電池上的氣體收集裝置1收集的氣體集中排出,在氣體收集裝置1的排氣孔112上安裝有與排氣管3連接的轉(zhuǎn)接頭14,轉(zhuǎn)接頭14為二通或三通轉(zhuǎn)接頭,如圖8所述,二通的轉(zhuǎn)接頭呈折彎直角型結(jié)構(gòu),如圖9所示,三通的轉(zhuǎn)接頭呈“T”字型結(jié)構(gòu)。為了起到密封及限位安裝的作用,轉(zhuǎn)接頭14與電池蓋1的排氣孔112連接的一端上設(shè)有防脫倒扣、多個(gè)密封環(huán)和限位環(huán),與排氣管3連接的另一端或另兩端上均設(shè)有多個(gè)密封倒扣和一個(gè)指示環(huán)。

如圖10和圖11所示,過(guò)濾裝置2包括殼體21、第一濾氣片22和安裝座23。殼體21呈盤形結(jié)構(gòu),殼體21中間具有圓柱型的腔體,兩側(cè)中部分別設(shè)有進(jìn)氣口和排氣口,為了將殼體21安裝到安裝座23上,殼體21的進(jìn)氣口和排氣口沿著軸向向外延伸成兩個(gè)安裝管,或者直接在殼體21的進(jìn)氣口和排氣口上固定安裝管。第一濾氣片22呈圓盤結(jié)構(gòu),其材質(zhì)為膨體聚四氟乙烯(e-PTFE),其富有彈性和柔韌性,具有微細(xì)纖維連接面形成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。這些網(wǎng)狀聚四氟乙烯微細(xì)纖維,具有良好的透氣性,過(guò)濾酸霧的作用。第一濾氣片22將殼體21的腔體分隔成兩個(gè)小腔體,兩個(gè)小腔體分別與進(jìn)氣口和排氣口聯(lián)通,即第一濾氣片22將進(jìn)氣口和排氣口分開,排出的氣體必須通過(guò)第一濾氣片22過(guò)濾才能排出。

安裝座23由一個(gè)安裝板和兩個(gè)相互平行且垂直于安裝板的側(cè)板構(gòu)成,兩個(gè)側(cè)板上設(shè)有用于掛裝過(guò)濾裝置2的凹槽,安裝座23的安裝板通過(guò)螺釘或螺栓固定安裝在機(jī)柜的內(nèi)側(cè)面上,殼體21通過(guò)兩端的安裝管掛裝在安裝座23的兩個(gè)側(cè)板上。殼體21的進(jìn)氣口與排氣管3連接,從而排氣管3將多個(gè)氣體收集裝置1收集的氣體集中通過(guò)過(guò)濾裝置2排出,殼體21的排氣口通過(guò)排氣管3排到機(jī)柜外。

為了防止昆蟲堵住排氣管3的排氣口,本實(shí)施例的鉛酸蓄電池組集中排氣過(guò)濾系統(tǒng)還包括防蟲裝置4,如圖12所示,防蟲裝置4包括轉(zhuǎn)換接頭41和微孔防護(hù)片42,轉(zhuǎn)換接頭41為二通的轉(zhuǎn)接頭,兩端分別具有進(jìn)氣口和排氣口,中間具有導(dǎo)通進(jìn)氣口和排氣口的通道。轉(zhuǎn)換接頭41通過(guò)密封圈、平墊、彈墊和螺母等零部件安裝到機(jī)柜門6上,轉(zhuǎn)換接頭41具有進(jìn)氣口的一端位于機(jī)柜內(nèi)部并與排氣管3連接,具有排氣口的一端位于機(jī)柜外部,微孔防護(hù)片42安裝在轉(zhuǎn)換接頭41的排氣口內(nèi),微孔防護(hù)片42為PP微孔防護(hù)片或微孔陶瓷。微孔防護(hù)片42具有微小的通孔到達(dá)微米級(jí)能有效的防止小昆蟲阻擋在排氣口外,從而保證了整個(gè)排氣系統(tǒng)的運(yùn)行暢通。

本實(shí)施例的鉛酸蓄電池組集中排氣過(guò)濾系統(tǒng)的工作原理為:當(dāng)電池內(nèi)部產(chǎn)生氣體達(dá)到一定氣壓時(shí),從電池安全閥處泄出后,由于電池蓋11與面片12間的氣室空間狹小(即導(dǎo)氣通道),氣體達(dá)到一定量后產(chǎn)生較高的氣壓,驅(qū)使氣體從電池蓋11的排氣孔112排出。因出氣孔112入口安裝了第二濾氣片13,由于第二濾氣片13具有良好的透氣、憎水的特性,能將氣體中的酸霧分離出來(lái)。因此,通過(guò)該處氣體先經(jīng)第二濾氣片13過(guò)濾掉氣體中的酸霧后,氣體從第二濾氣片13下方的排氣孔112排出;各單體電池經(jīng)過(guò)濾的氣體排出后,通過(guò)安裝在排氣孔112外的三通或二通的轉(zhuǎn)接頭14流入到外部氣體收集過(guò)濾裝置2中,并經(jīng)過(guò)濾裝置2再次過(guò)濾掉氣體中殘留的酸霧后,氣體沿著排氣管3經(jīng)過(guò)防蟲裝置4排到機(jī)柜外。此處排出的氣體經(jīng)過(guò)兩次過(guò)濾后99.5%均為無(wú)害的氫氣,達(dá)到環(huán)保排放且保護(hù)機(jī)柜中電子設(shè)備的目的。

本實(shí)施例提供的鉛酸蓄電池組集中排氣過(guò)濾系統(tǒng),由于設(shè)置有氣體收集裝置1和過(guò)濾裝置2,氣體收集裝置1蓋裝在電池5上端,使得鉛酸蓄電池組泄漏酸霧能夠被氣體收集裝置1收集,避免了酸霧擴(kuò)散到機(jī)柜中腐蝕電子元器件,氣體收集裝置1的排氣孔連接有過(guò)濾裝置2,過(guò)濾裝置2能夠?qū)λ犰F進(jìn)行過(guò)濾,從而排到大氣中的氣體更為環(huán)保,防蟲裝置4能夠防止小昆蟲堵塞排氣系統(tǒng)。

以上應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行闡述,只是用于幫助理解本發(fā)明,并不用以限制本發(fā)明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員,依據(jù)本發(fā)明的思想,還可以做出若干簡(jiǎn)單推演、變形或替換。

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