鉛酸蓄電池極板高度檢測(cè)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鉛酸蓄電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鉛酸蓄電池極板高度檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電池極板是鉛酸蓄電池的核心部件，在電池極板的加工過程中，有很多都是采用先固化再分板切極耳的方式，在極板分完之后通常要對(duì)極板的分板質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)極板的檢測(cè)也是質(zhì)量控制的重中之重，而在極板的檢測(cè)過程中，極板的高度及極耳的高度則是檢測(cè)中的重要參數(shù)，在進(jìn)行極板高度進(jìn)行檢測(cè)的過程中，大多采用卡尺進(jìn)行測(cè)量，這種測(cè)量方法耗時(shí)，耗力，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述存在的問題和不足，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、檢測(cè)效率高的鉛酸蓄電池極板高度檢測(cè)裝置。
[0004]為達(dá)到上述目的，所采取的技術(shù)方案是:
[0005]—種鉛酸蓄電池極板高度檢測(cè)裝置，包括檢測(cè)定位塊和與所述的檢測(cè)定位塊相鄰兩垂直側(cè)邊連接的檢測(cè)尺桿，所述的檢測(cè)尺桿與對(duì)應(yīng)的檢測(cè)定位塊側(cè)邊垂直設(shè)置，并通過卯榫結(jié)構(gòu)間隙配合，所述的檢測(cè)定位塊上與單個(gè)檢測(cè)尺桿對(duì)應(yīng)開設(shè)有至少一道導(dǎo)向通槽，所述的導(dǎo)向通槽對(duì)應(yīng)的檢測(cè)尺桿上設(shè)置有導(dǎo)向固緊螺釘，在所述的檢測(cè)尺桿上還滑動(dòng)套設(shè)有定位塊，所述的定位塊上設(shè)置有鎖緊螺釘，鎖緊螺釘與所述的檢測(cè)尺桿頂緊固定。
[0006]所述的所述的檢測(cè)定位塊上與單個(gè)檢測(cè)尺桿對(duì)應(yīng)開設(shè)有兩道導(dǎo)向通槽，所述的兩檢測(cè)尺桿之間對(duì)應(yīng)的檢測(cè)定位塊的頂角處設(shè)有倒角。
[0007]所述的兩檢測(cè)尺桿、和與兩檢測(cè)尺桿對(duì)應(yīng)的檢測(cè)定位塊的側(cè)邊上均開設(shè)有刻度條。
[0008]所述的檢測(cè)定位塊上還設(shè)置有把手。
[0009]采用上述技術(shù)方案，所取得的有益效果是:
[0010]本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，便于極板的極耳和板柵的高度檢測(cè)，針對(duì)不同類型的極板可以快速精確的進(jìn)行調(diào)整，同時(shí)為了避免極耳與板柵之間的大弧度連接結(jié)構(gòu)的影響，增加倒角結(jié)構(gòu)，提高檢測(cè)極板的準(zhǔn)確性，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，保證電池生產(chǎn)的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中序號(hào):1為檢測(cè)定位塊、2為檢測(cè)尺桿、3為導(dǎo)向通槽、4為導(dǎo)向固緊螺釘、5為鎖緊螺釘、6為倒角、7為刻度條、8為把手、9為定位塊。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)說明。
[0014]參見圖1，一種鉛酸蓄電池極板高度檢測(cè)裝置，包括檢測(cè)定位塊I和與所述的檢測(cè)定位塊I相鄰兩垂直側(cè)邊連接的檢測(cè)尺桿2，所述的檢測(cè)尺桿2與對(duì)應(yīng)的檢測(cè)定位塊I側(cè)邊垂直設(shè)置，并通過卯榫結(jié)構(gòu)間隙配合，所述的檢測(cè)定位塊I上與單個(gè)檢測(cè)尺桿2對(duì)應(yīng)開設(shè)有至少一道導(dǎo)向通槽3，所述的導(dǎo)向通槽3對(duì)應(yīng)的檢測(cè)尺桿2上設(shè)置有導(dǎo)向固緊螺釘4，在所述的檢測(cè)尺桿2上還滑動(dòng)套設(shè)有定位塊9，所述的定位塊上設(shè)置有鎖緊螺釘5，鎖緊螺釘5與所述的檢測(cè)尺桿2頂緊固定。
[0015]所述的所述的檢測(cè)定位塊I上與單個(gè)檢測(cè)尺桿2對(duì)應(yīng)開設(shè)有兩道導(dǎo)向通槽3，所述的兩檢測(cè)尺桿之間對(duì)應(yīng)的檢測(cè)定位塊的頂角處設(shè)有倒角6，所述的兩檢測(cè)尺桿2、和與兩檢測(cè)尺桿2對(duì)應(yīng)的檢測(cè)定位塊I的側(cè)邊上均開設(shè)有刻度條7，所述的檢測(cè)定位塊上還設(shè)置有把手8 ο
[0016]本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，便于極板的極耳和板柵的高度檢測(cè)，針對(duì)不同類型的極板可以快速精確的進(jìn)行調(diào)整，同時(shí)為了避免極耳與板柵之間的大弧度連接結(jié)構(gòu)的影響，增加倒角結(jié)構(gòu)，提高檢測(cè)極板的準(zhǔn)確性，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，保證電池生產(chǎn)的質(zhì)量。
[0017]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鉛酸蓄電池極板高度檢測(cè)裝置，其特征在于，包括檢測(cè)定位塊和與所述的檢測(cè)定位塊相鄰兩垂直側(cè)邊連接的檢測(cè)尺桿，所述的檢測(cè)尺桿與對(duì)應(yīng)的檢測(cè)定位塊側(cè)邊垂直設(shè)置，并通過卯榫結(jié)構(gòu)間隙配合，所述的檢測(cè)定位塊上與單個(gè)檢測(cè)尺桿對(duì)應(yīng)開設(shè)有至少一道導(dǎo)向通槽，所述的導(dǎo)向通槽對(duì)應(yīng)的檢測(cè)尺桿上設(shè)置有導(dǎo)向固緊螺釘，在所述的檢測(cè)尺桿上還滑動(dòng)套設(shè)有定位塊，所述的定位塊上設(shè)置有鎖緊螺釘，鎖緊螺釘與所述的檢測(cè)尺桿頂緊固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛酸蓄電池極板高度檢測(cè)裝置，其特征在于，所述的所述的檢測(cè)定位塊上與單個(gè)檢測(cè)尺桿對(duì)應(yīng)開設(shè)有兩道導(dǎo)向通槽，所述的兩檢測(cè)尺桿之間對(duì)應(yīng)的檢測(cè)定位塊的頂角處設(shè)有倒角。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛酸蓄電池極板高度檢測(cè)裝置，其特征在于，所述的兩檢測(cè)尺桿、和與兩檢測(cè)尺桿對(duì)應(yīng)的檢測(cè)定位塊的側(cè)邊上均開設(shè)有刻度條。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛酸蓄電池極板高度檢測(cè)裝置，其特征在于，所述的檢測(cè)定位塊上還設(shè)置有把手。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于鉛酸蓄電池技術(shù)領(lǐng)域。一種鉛酸蓄電池極板高度檢測(cè)裝置，包括檢測(cè)定位塊和與所述的檢測(cè)定位塊相鄰兩垂直側(cè)邊連接的檢測(cè)尺桿，所述的檢測(cè)尺桿與對(duì)應(yīng)的檢測(cè)定位塊側(cè)邊垂直設(shè)置，并通過卯榫結(jié)構(gòu)間隙配合，所述的檢測(cè)定位塊上與單個(gè)檢測(cè)尺桿對(duì)應(yīng)開設(shè)有至少一道導(dǎo)向通槽，所述的導(dǎo)向通槽對(duì)應(yīng)的檢測(cè)尺桿上設(shè)置有導(dǎo)向固緊螺釘，在所述的檢測(cè)尺桿上還滑動(dòng)套設(shè)有定位塊，所述的定位塊上設(shè)置有鎖緊螺釘，鎖緊螺釘與所述的檢測(cè)尺桿頂緊固定。本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，便于極板的極耳和板柵的高度檢測(cè)，增加倒角結(jié)構(gòu)，提高檢測(cè)極板的準(zhǔn)確性，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，保證電池生產(chǎn)的質(zhì)量。
【IPC分類】G01B5/02
【公開號(hào)】CN204924109
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520649324
【發(fā)明人】賈永亮, 程志明
【申請(qǐng)人】河南超威正效電源有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年8月26日