本實(shí)用新型涉及智能卡制作技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種智能卡線圈繞制裝置。

背景技術(shù)：

目前，隨著智能卡的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，其功能需求也越來(lái)越多，市場(chǎng)需求呈上升趨勢(shì)。智能卡是由PVC層和芯片、線圈經(jīng)過(guò)層壓、沖切而成。在智能卡制作過(guò)程中，線圈繞制工序需要在PVC板料上繞制多排多列線圈。目前生產(chǎn)智能卡的工藝，是繞完一排線圈后將板料移動(dòng)一個(gè)位置再繼續(xù)繞制另一排，這樣PVC板料就需要多次定位，其加工精確度就很難保證。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種智能卡線圈繞制裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)一次定位完成全部線圈的繞制，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、自動(dòng)化程度高，能夠提高工作效率及加工精確度。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：

一種智能卡線圈繞制裝置，包括PLC控制器、工作臺(tái)和繞線機(jī)，所述工作臺(tái)的臺(tái)架上設(shè)有X向移動(dòng)機(jī)構(gòu)和Y向移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述繞線機(jī)設(shè)置在X向移動(dòng)機(jī)構(gòu)上，所述繞線機(jī)通過(guò)X向移動(dòng)機(jī)構(gòu)產(chǎn)生橫向位移，所述X向移動(dòng)機(jī)構(gòu)兩端通過(guò)Y向移動(dòng)機(jī)構(gòu)產(chǎn)生縱向位移，所述繞線機(jī)、X向移動(dòng)機(jī)構(gòu)和Y向移動(dòng)機(jī)構(gòu)均與PLC控制器相連。

優(yōu)選的，所述X向移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括橫梁及設(shè)置在其上的導(dǎo)軌、機(jī)架，所述繞線機(jī)設(shè)置在機(jī)架上、且由X向驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，所述導(dǎo)軌水平設(shè)置在橫梁上，所述繞線機(jī)通過(guò)X向驅(qū)動(dòng)裝置沿導(dǎo)軌橫向移動(dòng)。

優(yōu)選的，所述Y向移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括縱梁、軌道及與橫梁相連的Y向驅(qū)動(dòng)裝置，所述軌道設(shè)置在縱梁上、且與導(dǎo)軌相互垂直，所述橫梁通過(guò)Y向驅(qū)動(dòng)裝置沿軌道縱向移動(dòng)。

優(yōu)選的，所述X向驅(qū)動(dòng)裝置和Y向驅(qū)動(dòng)裝置的電機(jī)均為與PLC控制器相連的伺服電機(jī)，所述X向驅(qū)動(dòng)裝置和Y向驅(qū)動(dòng)裝置的電路中均設(shè)有繼電器。

優(yōu)選的，所述工作臺(tái)上設(shè)有定位銷。

優(yōu)選的，所述工作臺(tái)和臺(tái)架均設(shè)置在柜體上，所述柜體內(nèi)設(shè)容納空間。

優(yōu)選的，所述繞線機(jī)上設(shè)有10個(gè)銅線軸，通過(guò)繞線機(jī)能夠同時(shí)繞制10個(gè)線圈。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：利用X向移動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)繞線機(jī)產(chǎn)生橫向位移在PVC板料完成一排線圈的繞制，利用Y向移動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)繞線機(jī)產(chǎn)生縱向位移以進(jìn)行下一排線圈的繞制；通過(guò)PLC控制器控制繞線機(jī)、X向移動(dòng)機(jī)構(gòu)和Y向移動(dòng)機(jī)構(gòu)的啟停，實(shí)現(xiàn)線圈的自動(dòng)繞制。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便的優(yōu)點(diǎn)，能夠降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率及加工精度，適應(yīng)了大批量生產(chǎn)的需要。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖中：1-PLC控制器，2-工作臺(tái)，3-繞線機(jī)，4-臺(tái)架，5-橫梁，6-導(dǎo)軌，7-機(jī)架，8-縱梁，9-軌道，10-柜體，11-銅線軸，12-定位銷，13-線圈，14-PVC板料。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，以下所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1、2所示的一種智能卡線圈繞制裝置，包括PLC控制器1、工作臺(tái)2和繞線機(jī)3，所述工作臺(tái)2的臺(tái)架4上設(shè)有X向移動(dòng)機(jī)構(gòu)和Y向移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述繞線機(jī)3設(shè)置在X向移動(dòng)機(jī)構(gòu)上，所述繞線機(jī)通過(guò)X向移動(dòng)機(jī)構(gòu)產(chǎn)生橫向位移，所述X向移動(dòng)機(jī)構(gòu)兩端通過(guò)Y向移動(dòng)機(jī)構(gòu)產(chǎn)生縱向位移，所述繞線機(jī)3、X向移動(dòng)機(jī)構(gòu)和Y向移動(dòng)機(jī)構(gòu)均與PLC控制器1相連。利用X向移動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)繞線機(jī)3產(chǎn)生橫向位移在PVC板料14上完成一排線圈13的繞制，利用Y向移動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)繞線機(jī)3產(chǎn)生縱向位移以進(jìn)行下一排線圈13的繞制；通過(guò)PLC控制器1控制繞線機(jī)3、X向移動(dòng)機(jī)構(gòu)和Y向移動(dòng)機(jī)構(gòu)的啟停，實(shí)現(xiàn)線圈的自動(dòng)繞制。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述X向移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括橫梁5及設(shè)置在其上的導(dǎo)軌6、機(jī)架7，所述繞線機(jī)3設(shè)置在機(jī)架7上、且由X向驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，所述導(dǎo)軌6水平設(shè)置在橫梁5上，所述繞線機(jī)3通過(guò)X向驅(qū)動(dòng)裝置沿導(dǎo)軌6橫向移動(dòng)。

其中，所述Y向移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括縱梁8、軌道9及與橫梁5相連的Y向驅(qū)動(dòng)裝置，所述軌道9設(shè)置在縱梁8上、且與導(dǎo)軌6相互垂直，所述橫梁5通過(guò)Y向驅(qū)動(dòng)裝置沿軌道9縱向移動(dòng)。

為了實(shí)現(xiàn)繞線機(jī)3的精確繞制，所述X向驅(qū)動(dòng)裝置和Y向驅(qū)動(dòng)裝置的電機(jī)均為與PLC控制器1相連的伺服電機(jī)，所述X向驅(qū)動(dòng)裝置和Y向驅(qū)動(dòng)裝置的電路中均設(shè)有繼電器。預(yù)先在PLC控制器1上編制好加工程序，通過(guò)繼電器來(lái)自動(dòng)控制伺服電機(jī)的啟停，實(shí)現(xiàn)繞線機(jī)3的自動(dòng)繞制。

另外，所述工作臺(tái)2上還設(shè)有定位銷12，只需將PVC板料14上的定位孔套裝在定位銷12上，即可輕松實(shí)現(xiàn)PVC板料14在工作臺(tái)2上的精確定位，這樣既縮短了工件安裝時(shí)間，也提高了限位繞制精度。

在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例中，所述工作臺(tái)2和臺(tái)架4均設(shè)置在柜體10上，所述柜體10內(nèi)設(shè)容納空間?？蓪⒁恍┎僮鞴ぞ呋蛟O(shè)備放置在柜體10內(nèi)，達(dá)到充分利用空間的目的，同時(shí)保持工作環(huán)境整潔、有序。

在本實(shí)用新型的另一個(gè)具體實(shí)施例中，針對(duì)PVC板料14上線圈13數(shù)目的具體要求，所述繞線機(jī)3上設(shè)有10個(gè)銅線軸11，通過(guò)繞線機(jī)3能夠同時(shí)繞制10個(gè)線圈。

綜上所述，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、自動(dòng)化程度高的優(yōu)點(diǎn)，利用PLC控制器1控制繞線機(jī)3及X向驅(qū)動(dòng)裝置和Y向驅(qū)動(dòng)裝置的伺服電機(jī)，驅(qū)動(dòng)繞線機(jī)3產(chǎn)生橫向及縱向位移在PVC板料14上完成一排排線圈13的自動(dòng)繞制。利用本實(shí)用新型縮短了多排線圈的繞制時(shí)間，減小了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率的同時(shí)也提高了線圈的繞制精度，適應(yīng)了大批量生產(chǎn)的需要。

在上面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來(lái)實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本實(shí)用新型不受上面公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制。