本實(shí)用新型涉及繞線裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種全自動(dòng)扁平線繞線機(jī)。

背景技術(shù)：

作為一種繞線加工的設(shè)備，繞線機(jī)被廣泛應(yīng)用于繞線加工過程中；其中，磁芯繞裝線圈繞組也一般通過繞線機(jī)來完成。

對(duì)于傳統(tǒng)的繞線機(jī)而言，由于磁芯規(guī)格的多樣性，一般是一個(gè)產(chǎn)品一套模具，針對(duì)不同的產(chǎn)品必須更換不同的模具，模具成本高、可調(diào)節(jié)性差、兼容適用性較差。

另外，對(duì)于現(xiàn)有的繞線機(jī)而言，在實(shí)現(xiàn)磁芯繞裝線圈繞組的過程中，很少與自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)相結(jié)合，生產(chǎn)效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種全自動(dòng)扁平線繞線機(jī)，該全自動(dòng)扁平線繞線機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)上料且能夠?qū)崿F(xiàn)精準(zhǔn)計(jì)數(shù)與監(jiān)測(cè)，還能夠適用兼容不同規(guī)格的磁芯，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、自動(dòng)化程度高、工作效率高、安裝使用方便。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。

一種全自動(dòng)扁平線繞線機(jī)，包括有機(jī)架、分別裝設(shè)于機(jī)架的前端支撐架、后端支撐架，前端支撐架位于后端支撐架的前端側(cè)且前端支撐架與后端支撐架間隔布置，前端支撐架裝設(shè)有沿著左右方向水平橫向延伸的前端導(dǎo)軌，后端支撐架裝設(shè)有沿著左右方向水平橫向延伸的后端導(dǎo)軌，前端支撐架與后端支撐架之間裝設(shè)有左側(cè)安裝架、可相對(duì)左右活動(dòng)地裝設(shè)于左側(cè)安裝架右端側(cè)的右側(cè)安裝架，左側(cè)安裝架、右側(cè)安裝架的前端部分別套裝于前端導(dǎo)軌，左側(cè)安裝架、右側(cè)安裝架的后端部分別套裝于后端導(dǎo)軌，左側(cè)安裝架與右側(cè)安裝架之間成型有前端繞線成型槽、位于前端繞線成型槽后端側(cè)的后端繞線成型槽，前端繞線成型槽與后端繞線成型槽前后間隔布置；

左側(cè)安裝架的前端部、右側(cè)安裝架的前端部分別裝設(shè)有朝前端繞線成型槽內(nèi)輸送漆包線的前端輸線組件，左側(cè)安裝架的后端部、右側(cè)安裝架的后端部分別裝設(shè)有朝后端繞線成型槽內(nèi)輸送漆包線的后端輸線組件，各前端輸線組件的前端側(cè)以及各后端輸線組件的后端側(cè)分別裝設(shè)有計(jì)數(shù)監(jiān)測(cè)組件。

其中，所述前端輸線組件、所述后端輸線組件分別包括有裝設(shè)于相應(yīng)的所述左側(cè)安裝架、所述右側(cè)安裝架的輸線安裝架，輸線安裝架裝設(shè)有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的動(dòng)力輸線輪、位于動(dòng)力輸線輪的正上方的從動(dòng)輸線輪，輸線安裝架對(duì)應(yīng)從動(dòng)輸線輪可相對(duì)上下活動(dòng)地裝設(shè)有輸線輪活動(dòng)座，從動(dòng)輸線輪裝設(shè)于輸線輪活動(dòng)座，輸線安裝架對(duì)應(yīng)輸線輪活動(dòng)座螺裝有呈豎向布置的調(diào)節(jié)手柄，調(diào)節(jié)手柄的下端部與輸線輪活動(dòng)座連接。

其中，所述計(jì)數(shù)監(jiān)測(cè)組件包括有計(jì)數(shù)監(jiān)測(cè)安裝架，計(jì)數(shù)監(jiān)測(cè)安裝架可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)有上端計(jì)數(shù)輪、位于上端計(jì)數(shù)輪正下方的下端計(jì)數(shù)輪，上端計(jì)數(shù)輪或者下端計(jì)數(shù)輪連接有計(jì)數(shù)器，計(jì)數(shù)監(jiān)測(cè)安裝架于下端計(jì)數(shù)輪的進(jìn)料側(cè)裝設(shè)有激光探測(cè)頭。

其中，所述左側(cè)安裝架、所述右側(cè)安裝架分別開設(shè)有沿著漆包線的輸送方向延伸的進(jìn)線限位槽。

其中，所述機(jī)架對(duì)應(yīng)所述左側(cè)安裝架、所述右側(cè)安裝架分別裝設(shè)有調(diào)節(jié)螺絲，各調(diào)節(jié)螺絲分別與相應(yīng)側(cè)的左側(cè)安裝架、右側(cè)安裝架螺接。

其中，所述左側(cè)安裝架的上表面可相對(duì)左右活動(dòng)地裝設(shè)有左側(cè)切線板，左側(cè)安裝架對(duì)應(yīng)左側(cè)切線板裝設(shè)有左側(cè)驅(qū)動(dòng)氣缸，左側(cè)驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿外延端部與左側(cè)切線板連接；所述右側(cè)安裝架的上表面可相對(duì)左右活動(dòng)地裝設(shè)有右側(cè)切線板，右側(cè)安裝架對(duì)應(yīng)右側(cè)切線板裝設(shè)有右側(cè)驅(qū)動(dòng)氣缸，右側(cè)驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿外延端部與右側(cè)切線板連接。

本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型所述的一種全自動(dòng)扁平線繞線機(jī)，其機(jī)架裝設(shè)前、后端支撐架，前端支撐架裝設(shè)前端導(dǎo)軌，后端支撐架裝設(shè)后端導(dǎo)軌，前、后端支撐架之間裝設(shè)左側(cè)安裝架、可相對(duì)左右活動(dòng)地裝設(shè)于左側(cè)安裝架右端側(cè)的右側(cè)安裝架，左、右側(cè)安裝架前端部分別套裝于前端導(dǎo)軌，左、右側(cè)安裝架后端部分別套裝于后端導(dǎo)軌，左、右側(cè)安裝架之間成型前端繞線成型槽、后端繞線成型槽；左、右側(cè)安裝架前端部分別裝設(shè)前端輸線組件，左、右側(cè)安裝架后端部分別裝設(shè)后端輸線組件，各前端輸線組件前端側(cè)、各后端輸線組件后端側(cè)分別裝設(shè)計(jì)數(shù)監(jiān)測(cè)組件。通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)上料且能夠?qū)崿F(xiàn)精準(zhǔn)計(jì)數(shù)與監(jiān)測(cè)，還能夠適用兼容不同規(guī)格的磁芯，即本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、自動(dòng)化程度高、工作效率高、安裝使用方便的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

下面利用附圖來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說明，但是附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

在圖1至圖3中包括有：

11——前端支撐架 12——后端支撐架

13——前端導(dǎo)軌 14——后端導(dǎo)軌

21——左側(cè)安裝架 22——右側(cè)安裝架

23——前端繞線成型槽 24——后端繞線成型槽

25——進(jìn)線限位槽 31——前端輸線組件

32——后端輸線組件 33——輸線安裝架

341——?jiǎng)恿斁€輪 342——從動(dòng)輸線輪

35——輸線輪活動(dòng)座 36——調(diào)節(jié)手柄

4——計(jì)數(shù)監(jiān)測(cè)組件 41——計(jì)數(shù)監(jiān)測(cè)安裝架

421——上端計(jì)數(shù)輪 422——下端計(jì)數(shù)輪

5——調(diào)節(jié)螺絲 611——左側(cè)切線板

612——右側(cè)切線板 621——左側(cè)驅(qū)動(dòng)氣缸

622——右側(cè)驅(qū)動(dòng)氣缸。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體的實(shí)施方式來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說明。

如圖1至圖3所示，一種全自動(dòng)扁平線繞線機(jī)，包括有機(jī)架、分別裝設(shè)于機(jī)架的前端支撐架11、后端支撐架12，前端支撐架11位于后端支撐架12的前端側(cè)且前端支撐架11與后端支撐架12間隔布置，前端支撐架11裝設(shè)有沿著左右方向水平橫向延伸的前端導(dǎo)軌13，后端支撐架12裝設(shè)有沿著左右方向水平橫向延伸的后端導(dǎo)軌14，前端支撐架11與后端支撐架12之間裝設(shè)有左側(cè)安裝架21、可相對(duì)左右活動(dòng)地裝設(shè)于左側(cè)安裝架21右端側(cè)的右側(cè)安裝架22，左側(cè)安裝架21、右側(cè)安裝架22的前端部分別套裝于前端導(dǎo)軌13，左側(cè)安裝架21、右側(cè)安裝架22的后端部分別套裝于后端導(dǎo)軌14，左側(cè)安裝架21與右側(cè)安裝架22之間成型有前端繞線成型槽23、位于前端繞線成型槽23后端側(cè)的后端繞線成型槽24，前端繞線成型槽23與后端繞線成型槽24前后間隔布置。

進(jìn)一步的，左側(cè)安裝架21的前端部、右側(cè)安裝架22的前端部分別裝設(shè)有朝前端繞線成型槽23內(nèi)輸送漆包線的前端輸線組件31，左側(cè)安裝架21的后端部、右側(cè)安裝架22的后端部分別裝設(shè)有朝后端繞線成型槽24內(nèi)輸送漆包線的后端輸線組件32，各前端輸線組件31的前端側(cè)以及各后端輸線組件32的后端側(cè)分別裝設(shè)有計(jì)數(shù)監(jiān)測(cè)組件4。

需進(jìn)一步解釋，左側(cè)安裝架21、右側(cè)安裝架22分別開設(shè)有沿著漆包線的輸送方向延伸的進(jìn)線限位槽25。

在本實(shí)用新型工作過程中，各前端輸線組件31將漆包線輸送至前端繞線成型槽23內(nèi)，各后端輸線組件32將漆包線輸送至后端繞線成型槽24內(nèi)，在前端輸線組件31、后端輸線組件32實(shí)現(xiàn)漆包線輸送的過程中，漆包線沿著相應(yīng)的進(jìn)線限位槽25移動(dòng)，進(jìn)線限位槽25能夠有效地對(duì)漆包線進(jìn)行限位，進(jìn)而使得漆包線能夠準(zhǔn)確地進(jìn)入至相應(yīng)的前端繞線成型槽23、后端繞線成型槽24內(nèi)；需進(jìn)一步解釋，本實(shí)用新型的進(jìn)線限位槽25的橫截面可以設(shè)計(jì)成圓弧形狀。

本實(shí)用新型的左側(cè)安裝架21、右側(cè)安裝架22可以相對(duì)左右移動(dòng)，即本實(shí)用新型可以根據(jù)不同規(guī)格的磁芯來調(diào)整前端繞線成型槽23、后端繞線成型槽24的寬度，以達(dá)到適應(yīng)不同規(guī)格磁芯繞線加工的需要。其中，機(jī)架對(duì)應(yīng)左側(cè)安裝架21、右側(cè)安裝架22分別裝設(shè)有調(diào)節(jié)螺絲5，各調(diào)節(jié)螺絲5分別與相應(yīng)側(cè)的左側(cè)安裝架21、右側(cè)安裝架22螺接；在調(diào)節(jié)左側(cè)安裝架21、右側(cè)安裝架22之間的距離過程中，使用者可通過調(diào)節(jié)螺絲5驅(qū)動(dòng)相應(yīng)側(cè)的左側(cè)安裝架21、右側(cè)安裝架22左右移動(dòng)。

需進(jìn)一步指出，在本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)磁芯繞線作業(yè)的過程中，磁芯通過相應(yīng)的氣缸驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)自動(dòng)進(jìn)入至前端繞線成型槽23、后端繞線成型槽24內(nèi)。另外，左側(cè)安裝架21的上表面可相對(duì)左右活動(dòng)地裝設(shè)有左側(cè)切線板611，左側(cè)安裝架21對(duì)應(yīng)左側(cè)切線板611裝設(shè)有左側(cè)驅(qū)動(dòng)氣缸621，左側(cè)驅(qū)動(dòng)氣缸621的活塞桿外延端部與左側(cè)切線板611連接；右側(cè)安裝架22的上表面可相對(duì)左右活動(dòng)地裝設(shè)有右側(cè)切線板612，右側(cè)安裝架22對(duì)應(yīng)右側(cè)切線板612裝設(shè)有右側(cè)驅(qū)動(dòng)氣缸622，右側(cè)驅(qū)動(dòng)氣缸622的活塞桿外延端部與右側(cè)切線板612連接。在繞線完畢后，左側(cè)驅(qū)動(dòng)氣缸621驅(qū)動(dòng)左側(cè)切線板611動(dòng)作并通過左側(cè)切線板611將進(jìn)入至左側(cè)安裝架21的進(jìn)線限位槽25內(nèi)的漆包線切斷，右側(cè)驅(qū)動(dòng)氣缸622驅(qū)動(dòng)右側(cè)切線板612動(dòng)作并通過右側(cè)切線板612將進(jìn)入至右側(cè)安裝架22的進(jìn)線限位槽25內(nèi)的漆包線切斷。

另外，在本實(shí)用新型工作過程中，計(jì)數(shù)監(jiān)測(cè)組件4對(duì)漆包線的行進(jìn)長(zhǎng)度進(jìn)行監(jiān)測(cè)技術(shù)計(jì)量；其中，計(jì)數(shù)監(jiān)測(cè)組件4包括有計(jì)數(shù)監(jiān)測(cè)安裝架41，計(jì)數(shù)監(jiān)測(cè)安裝架41可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)有上端計(jì)數(shù)輪421、位于上端計(jì)數(shù)輪421正下方的下端計(jì)數(shù)輪422，上端計(jì)數(shù)輪421或者下端計(jì)數(shù)輪422連接有計(jì)數(shù)器，計(jì)數(shù)監(jiān)測(cè)安裝架41于下端計(jì)數(shù)輪422的進(jìn)料側(cè)裝設(shè)有激光探測(cè)頭。在通過計(jì)數(shù)監(jiān)測(cè)組件4實(shí)現(xiàn)行進(jìn)長(zhǎng)度測(cè)量的過程中，漆包線通過上端計(jì)數(shù)輪421與下端計(jì)數(shù)輪422之間且在漆包線輸送過程中上端計(jì)數(shù)輪421、下端計(jì)數(shù)輪422同步轉(zhuǎn)動(dòng)，在上端計(jì)數(shù)輪421、下端計(jì)數(shù)輪422轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，計(jì)數(shù)器進(jìn)行長(zhǎng)度測(cè)量。需進(jìn)一步解釋，對(duì)于本實(shí)用新型的激光探測(cè)頭而言，其用于監(jiān)測(cè)是否有漆包線進(jìn)入。

綜合上述情況可知，通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)上料且能夠?qū)崿F(xiàn)精準(zhǔn)計(jì)數(shù)與監(jiān)測(cè)，還能夠適用兼容不同規(guī)格的磁芯，即本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、自動(dòng)化程度高、工作效率高、安裝使用方便的優(yōu)點(diǎn)。需進(jìn)一步指出，本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)橫向、縱向360度各方位安裝需求，更方便操作和合理利用空間。

作為優(yōu)選的實(shí)施方式，如圖1至圖3所示，前端輸線組件31、后端輸線組件32分別包括有裝設(shè)于相應(yīng)的左側(cè)安裝架21、右側(cè)安裝架22的輸線安裝架33，輸線安裝架33裝設(shè)有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的動(dòng)力輸線輪341、位于動(dòng)力輸線輪341的正上方的從動(dòng)輸線輪342，輸線安裝架33對(duì)應(yīng)從動(dòng)輸線輪342可相對(duì)上下活動(dòng)地裝設(shè)有輸線輪活動(dòng)座35，從動(dòng)輸線輪342裝設(shè)于輸線輪活動(dòng)座35，輸線安裝架33對(duì)應(yīng)輸線輪活動(dòng)座35螺裝有呈豎向布置的調(diào)節(jié)手柄36，調(diào)節(jié)手柄36的下端部與輸線輪活動(dòng)座35連接。在前端輸線組件31、后端輸線組件32實(shí)現(xiàn)漆包線輸送的過程中，電機(jī)驅(qū)動(dòng)動(dòng)力輸線輪341轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)入至動(dòng)力輸線輪341與從動(dòng)輸線輪342之間漆包線在動(dòng)力輸線輪341、從動(dòng)輸線輪342的配合作用下而實(shí)現(xiàn)輸線。其中，在本實(shí)用新型工作過程中，工作人員可通過調(diào)節(jié)手柄36調(diào)節(jié)輸線輪活動(dòng)座35的高度，進(jìn)而調(diào)節(jié)動(dòng)力輸線輪341與從動(dòng)輸線輪342之間的間隙，以使得漆包線能夠被合適的壓力夾送前行。另外，調(diào)節(jié)手柄36的外圍可以套裝彈簧，即通過彈簧來彈性抵壓輸線輪活動(dòng)座35。

以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。