本實(shí)用新型涉及檢測領(lǐng)域，具體地，涉及一種設(shè)置在電纜上的電纜接頭組件，該電纜接頭組件特別適用于汽輪機(jī)軸瓦溫度檢測裝置的連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

汽輪機(jī)軸瓦作為汽輪機(jī)軸承的重要構(gòu)件，必須在一定溫度區(qū)間內(nèi)工作，才能保證汽輪機(jī)的正常運(yùn)行。因此，通常設(shè)置有檢測軸瓦溫度的溫度檢測元件對軸瓦溫度進(jìn)行測量，以在溫度過高時(shí)進(jìn)行報(bào)警或者停機(jī)。

在將溫度檢測元件通過電纜連接到控制裝置時(shí)，通常在溫度檢測元件和電纜之間直接灌膠進(jìn)行密封。但是，由于溫度檢測元件及電纜長期處在高溫環(huán)境中，經(jīng)過一定的時(shí)間后，電纜容易通過毛細(xì)現(xiàn)象而沿著膠體和電纜之間的縫隙進(jìn)入到設(shè)置有控制裝置的端子箱中。另外，檢修過程在電纜上所造成的劃痕等也容易加劇高溫油沿電纜滲透到端子箱的速度。

而安裝在端子箱中的電纜通常是不滿足耐高溫、耐腐蝕的要求，因而在處于積存有高溫油的環(huán)境時(shí)容易因腐蝕而變硬變脆乃至破裂，不僅無法保證溫度檢測元件的正常工作，設(shè)置還能夠影響到連接在端子箱上的其他裝置的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。而且，端子箱中積油還是火災(zāi)隱患，稍有不慎很可能引發(fā)重大事故。

另外，現(xiàn)有技術(shù)中所進(jìn)行的灌膠是在電纜連接器上進(jìn)行的。在維修時(shí)，必須首先清理電纜連接器上的膠體，才能夠?qū)㈦娎|連接器拆開。在維修時(shí)間緊張時(shí)，不得不將電纜連接器兩側(cè)的電纜都剪斷，才能夠取出電纜連接器，而且需要更換電纜連接器，提高了維修成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種電纜接頭組件，該電纜接頭組件能夠阻止油等液體沿電纜滲透，從而有效地保證了電纜所連接設(shè)備的正常運(yùn)行。

本實(shí)用新型的另一個(gè)目的是提供一種汽輪機(jī)軸瓦溫度檢測裝置的連接結(jié)構(gòu)，該連接結(jié)構(gòu)能夠解決汽輪機(jī)軸瓦溫度檢測裝置連接線所引出的漏油。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種電纜接頭組件，該電纜接頭組件包括接頭套筒、可拆卸地套接在所述接頭套筒的一端的套筒壓蓋，以及液體止擋部，該液體止擋部形成有電纜容納通孔，由所述套筒壓蓋壓入所述接頭套筒中一抵接在所述接頭套筒一端的端面上而封閉所述接頭套筒的端部。

優(yōu)選地，所述接頭套筒的另一端形成有安裝座。

優(yōu)選地，所述套筒壓蓋包括用于容納電纜的壓蓋主體部和用于套接在所述接頭套筒上的連接部，該連接部從所述壓蓋主體部的壓面端部突出。

優(yōu)選地，所述液體止擋部包括柔性墊片，該柔性墊片被壓緊在所述接頭套筒和套筒壓蓋之間。

優(yōu)選地，所述接頭套筒和所述套筒壓蓋螺旋連接。

優(yōu)選地，所述液體止擋部包括密封套，該密封套形成有用于與所述套筒壓蓋配合的抵接面。

優(yōu)選地，所述密封套為硅膠密封套。

優(yōu)選地，所述液體止擋部包括密封膠部，該密封膠部由注入到所述密封套和電纜之間的密封膠凝固而成。

本實(shí)用新型還提供一種汽輪機(jī)軸瓦溫度檢測裝置的連接結(jié)構(gòu)，包括汽輪機(jī)軸瓦溫度檢測探頭，連接在所述汽輪機(jī)軸瓦溫度檢測探頭上的第一連接電纜、連接在端子箱中的端子接口上的第二連接電纜，套接在第二連接電纜上的電纜保護(hù)件，所述第一連接電纜和所述第二連接電纜通過電纜連接器連接，該連接結(jié)構(gòu)還包括根據(jù)上述技術(shù)方案中任意一項(xiàng)所述的電纜接頭組件，所述電纜連接器設(shè)置在所述接頭套筒的腔體中。

優(yōu)選地，所述電纜保護(hù)件為波紋管連接件。

通過上述技術(shù)方案，利用設(shè)置在接頭套筒和套筒壓蓋之間的液體止擋部能夠有效地阻止液體沿電纜滲透。而且只要將套筒壓蓋拆卸，就能夠取出被套筒壓蓋壓緊在接頭套筒中的部件，簡單快捷地完成拆裝。另外，本實(shí)用新型所述汽輪機(jī)軸瓦溫度檢測裝置的連接結(jié)構(gòu)通過上述電纜接頭組件完成汽輪機(jī)軸瓦溫度檢測裝置電纜的連接，能夠有效地防止油液沿汽輪機(jī)軸瓦溫度檢測裝置電纜滲透而造成汽輪機(jī)軸瓦溫度檢測裝置等的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，提高設(shè)備安全性。

本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型所述電纜接頭組件的一種具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是表示本實(shí)用新型所述接頭套筒10的一種具體實(shí)施方式的主視圖。

圖3是表示本實(shí)用新型所述套筒壓蓋20的一種具體實(shí)施方式的主視圖。

圖4是表示本實(shí)用新型所述密封套環(huán)30的一種具體實(shí)施方式的主視圖。

圖5是表示本實(shí)用新型所述接頭套筒10的另一種具體實(shí)施方式的主視圖。

圖6是表示本實(shí)用新型所述套筒壓蓋20的另一種具體實(shí)施方式的主視圖。

圖7是表示本實(shí)用新型所述密封套環(huán)30的另一種具體實(shí)施方式的主視圖。

附圖標(biāo)記說明

1 第一連接電纜 2 電纜保護(hù)件

3 第二連接電纜 4 汽輪機(jī)軸瓦溫度檢測探頭

10 接頭套筒 11 安裝座

12 壓蓋連接部 13 腔體

20 套筒壓蓋 21 壓蓋主體部

22 連接部 23 壓面端部

30 密封套 31 抵接面

32 配合部 33 電纜容納通孔

40 柔性墊片

50 密封膠部

60 電纜連接器

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。

在本實(shí)用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指參考附圖所示的上、下、左、右；“內(nèi)、外”是指相對于各部件本身的輪廓的內(nèi)、外。

本實(shí)用新型提供一種電纜接頭組件，如圖1所示，該電纜接頭組件包括接頭套筒10、可拆卸地套接在所述接頭套筒10的一端的套筒壓蓋20，以及液體止擋部，該液體止擋部形成有電纜容納通孔，由所述套筒壓蓋20壓入所述接頭套筒10中一抵接在所述接頭套筒10一端的端面上而封閉所述接頭套筒10的端部。

接頭套筒10能夠與電纜連接器60相應(yīng)地形成為各種形狀，例如方筒、圓筒等。具體地，如圖2所示，接頭套筒10形成為臺(tái)形圓筒狀，其另一端形成有安裝座11。該安裝座11的直徑小于套筒主體部，外周形成有與缸體配合的外螺紋。接頭套筒10的另一端形成有與套管蓋部20配合的壓蓋連接部12。另外，該接頭套筒10還能夠形成如圖5所示，該安裝座11的直徑大于套筒主體部。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，套筒壓蓋20包括用于容納電纜的壓蓋主體部21和用于套接在所述接頭套筒10上的連接部22，該連接部22從所述壓蓋主體部21的壓面端部23突出。具體地，如圖3所示，壓蓋主體部21形成為直筒狀，連接部22從壓蓋主體部21外周沿軸向伸出。另外，套筒壓蓋20也能形成為如圖6所示，壓蓋主體部21形成階梯圓柱狀，連接部22從壓蓋主體部21距外周間隔有一定長度的位置伸出。

為了可靠地阻擋油等液體的滲透，液體止擋部包括柔性墊片40，該柔性墊片形成為圓環(huán)狀，中央開設(shè)有通孔，并能夠在套筒壓蓋20旋緊到接頭套筒10上，隨之變形，形成為如圖1所示，一部分通過壓面端部23壓緊，周邊部分發(fā)生折彎而被擠壓在接頭套筒10外周和套筒壓蓋20內(nèi)周之間，使接頭套筒10和套筒壓蓋20之間密閉。柔性墊片40能夠橡膠等制成。

為了使接頭套筒10和套筒壓蓋20之間的連接的壓緊力度可調(diào)，優(yōu)選使接頭套筒10和所述套筒壓蓋20螺旋連接。這樣能夠通過調(diào)整旋緊力，來維持套筒壓蓋20保持一定地壓緊力在液體止擋部上，從而容易形成可靠地密封。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，液體止擋部包括密封套30，該密封套30形成有用于與套筒壓蓋20配合的抵接面31。該密封套30被套筒壓蓋20擠壓而輕微變形，從而保證接頭套筒10和套筒壓蓋20之間的密封。具體地，如圖1所示，密封套30形成為平板墊片，并與上述柔性墊片40配合，形成可靠地密封，并為之后的密封膠部50的設(shè)置提供容納空間。另外，密封套30也能夠如圖4所示形成為臺(tái)階狀，從而能夠配合電纜連接器60等部件形成迷宮密封，進(jìn)一步提高阻止液體滲透的效果。如圖7所示，在電纜線有多根時(shí)，密封套30中能夠相應(yīng)形成有多個(gè)電纜容納通孔33。為了使安裝調(diào)整更加容易，抵接面31也能夠?yàn)樾泵?，與圖6中所示的套筒壓蓋20的傾斜設(shè)置的壓面端部23配合，即使加工上存在一定誤差時(shí)，也能夠通過斜面錯(cuò)位來保證配合。密封套30能夠?yàn)楦鞣N耐高溫耐腐蝕材料，優(yōu)選為硅膠密封套。密封套30上形成有配合部32，該配合部32和套筒壓蓋20的連接部22之間形成有間隙，以便于組裝。

在上述技術(shù)方案的技術(shù)上，液體止擋部包括密封膠部50，該密封膠部50由注入到所述密封套30和電纜之間的密封膠凝固而成，從而能夠可靠地阻斷液體沿電纜滲透。另外由于密封膠部50被規(guī)制在密封套30內(nèi)，填入量相對一定，能夠較好地形成可靠地密封。即使膠體有一定量的溢出，如圖1所示，由于其能夠位于壓蓋主體部21的容納空間中，不會(huì)對組裝和使用造成影響。

本實(shí)用新型還提供一種汽輪機(jī)軸瓦溫度檢測裝置的連接結(jié)構(gòu)，包括汽輪機(jī)軸瓦溫度檢測探頭4，連接在所述汽輪機(jī)軸瓦溫度檢測探頭4上的第一連接電纜1、連接在端子箱中的端子接口上的第二連接電纜3，套接在第二連接電纜3上的電纜保護(hù)件2，所述第一連接電纜1和所述第二連接電纜3通過電纜連接器60連接，該連接結(jié)構(gòu)還包括根據(jù)上述技術(shù)方案中任意一項(xiàng)所述的電纜接頭組件，所述電纜連接器60設(shè)置在所述接頭套筒10的腔體13中。如圖1所示，液體止擋部包括密封套30、柔性墊片40、密封膠部50。接頭套筒10的腔體13形成地較長，與電纜連接器60配合。而且使接頭套筒10和電纜連接器60之間形成有間隙，以容納被液體止擋部所阻止的液體。優(yōu)選電纜保護(hù)件2為波紋管連接件，并能夠旋接到套筒壓蓋20上，避免電纜直接接觸電纜接頭組件的角部。

下面具體描述，利用本實(shí)用新型所述電纜接頭組件的組裝和拆卸過程。

在組裝時(shí)，首先，將接頭套筒10套在第一連接電纜1，再利用電纜連接器60連接第一連接電纜1和第二連接電纜3，并使其置于接頭套筒10中，再依次套入柔性墊片40、密封套30、再使套筒壓蓋20旋接到接頭套筒10上，使其能夠?qū)⑷嵝詨|片40、密封套30壓緊，進(jìn)而填充密封膠以形成密封膠部50，最后將電纜保護(hù)件2置于套筒壓蓋20，完成安裝。

在拆卸時(shí)，首先使電纜保護(hù)件2從套筒壓蓋20脫離，再旋松套筒壓蓋20，此時(shí)，由于套筒壓蓋20和接頭套筒10均未與密封膠部50接觸，因而接頭套筒10和電纜連接器60也能夠從另一側(cè)脫離拆卸。此時(shí)，柔性墊片40、密封套30由密封膠部50粘結(jié)在了電纜上。此時(shí)，能夠拆卸工具等擠壓密封膠部50使其從電纜脫離，由于液體止擋部形成為一定的形狀，便于拆卸工具施力，容易從電纜脫離。相比于現(xiàn)有技術(shù)中，在電纜連接器上直接灌膠的情況，拆卸變得容易，而且能夠確保電纜連接器60能夠重復(fù)利用。即使出現(xiàn)密封膠部50無法從電纜脫離的情況，也只需要截掉端部的部分電纜即可。比起需要切斷電纜連接器60兩端的情況，維修成本能夠得到減低。

以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

另外需要說明的是，在上述具體實(shí)施方式中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。

此外，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開的內(nèi)容。