本實(shí)用新型涉及FPC連接器產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域,特指一種帶卡鉤的后鎖式FPC連接器,該連接器可以將插入的FPC數(shù)據(jù)線鎖定,防止FPC數(shù)據(jù)線脫落。
背景技術(shù):
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FPC數(shù)據(jù)線也稱為柔性數(shù)據(jù)線(或柔性電路板),其是以聚酰亞胺或聚酯薄膜為基材制成的一種具有高度可靠性、絕佳的可撓性印刷電路數(shù)據(jù)線。具有配線密度高、重量輕、厚度薄、彎折性好的特點(diǎn)。目前FPC已經(jīng)廣泛應(yīng)用在電子數(shù)碼產(chǎn)品中。
由于FPC數(shù)據(jù)線較薄,當(dāng)其插入FPC連接器的插槽后,如果沒(méi)有鎖定機(jī)構(gòu),F(xiàn)PC數(shù)據(jù)線容易由連接器的插槽內(nèi)脫落。但是目前FPC連接器的鎖定機(jī)構(gòu)較為復(fù)雜,不便于操作,并且制作麻煩,不利于加工和使用。有鑒于此,本發(fā)明人提出以下技術(shù)方案。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
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本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題就在在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種可以實(shí)現(xiàn)快速對(duì)FPC數(shù)據(jù)線進(jìn)行鎖定、拔出的帶卡鉤的后鎖式FPC連接器。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用了下述技術(shù)方案:該帶卡鉤的后鎖式FPC連接器包括:基座,該基座開設(shè)有一個(gè)供FPC數(shù)據(jù)線插入的插槽,于該插槽內(nèi)均勻分布的若干端子槽;對(duì)應(yīng)每個(gè)端子槽內(nèi)固定有一個(gè)端子;基座的上部形成有缺口,于該缺口處設(shè)置有一個(gè)鎖蓋,鎖蓋兩端縱向樞接于基座上,實(shí)現(xiàn)鎖蓋的翻轉(zhuǎn);所述端子一體成型有一夾持部和焊接部,所述的夾持部由端子槽后端插入,且夾持部位于插槽處,所述的焊接部顯露于基座后端面;所述的基座的插槽的兩端分別設(shè)置有定位插槽,該定位插槽內(nèi)固定有一定位卡條,所述的定位卡條上形成有一卡鉤,該卡鉤與插入插槽內(nèi)的FPC數(shù)據(jù)線上對(duì)應(yīng)開設(shè)的定位凸片形成干涉。
進(jìn)一步而言,上述技術(shù)方案中,所述的定位插槽沿基座后端面向前開設(shè),并于基座上的插槽連通;所述的定位卡條插入端的末端形成有顯露于插槽中的卡鉤。
進(jìn)一步而言,上述技術(shù)方案中,所述基座上部相對(duì)缺口前端形成有一凸條,所述的端子槽包括:自基座前端面向后開設(shè)并貫穿基座的下槽、自凸條后側(cè)壁向前開設(shè)的上槽。
進(jìn)一步而言,上述技術(shù)方案中,所述的基座于縱向兩端面形成有側(cè)壁,凸條位于兩側(cè)壁之間,且凸條與兩側(cè)壁之間形成有間隙,該間隙與缺口之間通過(guò)連通槽連通。
進(jìn)一步而言,上述技術(shù)方案中,于所述的基座兩側(cè)壁的后端面分別開設(shè)有側(cè)槽,于側(cè)槽內(nèi)插接固定有一連接片,該連接片上成型有一第一延長(zhǎng)臂,該第一延長(zhǎng)臂自側(cè)槽插入后顯露于間隙內(nèi);所述的鎖蓋兩端設(shè)置有樞接軸,該樞接軸自連通槽延伸間隙內(nèi),且樞接軸位于插入至間隙內(nèi)的第一延長(zhǎng)臂的下方,即所述的樞接軸通過(guò)第一延長(zhǎng)臂限制在間隙中。
進(jìn)一步而言,上述技術(shù)方案中,所述的連接片向前形成有第一延長(zhǎng)臂和第二延長(zhǎng)臂,連接片底部向外形成有一彎折片,所述的第一延長(zhǎng)臂和第二延長(zhǎng)臂插入對(duì)應(yīng)側(cè)槽中,彎折片于側(cè)槽底部顯露出。
進(jìn)一步而言,上述技術(shù)方案中,所述的鎖蓋的下表面對(duì)應(yīng)每個(gè)端子開設(shè)若干的蓋槽;所述鎖蓋上表面自前向后開設(shè)有一鎖蓋缺口,所述的蓋槽由該鎖蓋缺口顯露;所述的樞接軸位于鎖蓋缺口前端。
進(jìn)一步而言,上述技術(shù)方案中,所述的鎖蓋兩側(cè)面設(shè)置有一定位卡點(diǎn),所述基座兩側(cè)壁內(nèi)側(cè)面設(shè)置有與定位卡點(diǎn)對(duì)應(yīng)的定位卡槽。
進(jìn)一步而言,上述技術(shù)方案中,所述端子的夾持部包括:上臂、下臂,所述的焊接部由上臂和下臂結(jié)合部向后延伸;其中所述的上臂插入所述的上槽,所述的下臂插入所述的下槽;所述的定位卡條下臂的形狀相對(duì)應(yīng)。
進(jìn)一步而言,上述技術(shù)方案中,所述下臂的前端內(nèi)表面形成有接觸點(diǎn),且下臂靠近焊接部的內(nèi)表面形成有定位凸點(diǎn)。
使用本實(shí)用新型時(shí),首先將鎖蓋掀開,將FPC數(shù)據(jù)線由基座的插槽插入,并且位于端子的夾持部中,然后將鎖蓋旋轉(zhuǎn),向下蓋緊,并利用鎖蓋的樞接軸將FPC數(shù)據(jù)線的端部夾緊于夾持部中,同時(shí)FPC數(shù)據(jù)線上的接觸部與端子接觸,形成導(dǎo)電接觸,與此同時(shí),定位卡條上形成的卡鉤與插入插槽內(nèi)的FPC數(shù)據(jù)線上對(duì)應(yīng)開設(shè)的定位凸片形成干涉,從而對(duì)FPC數(shù)據(jù)線形成進(jìn)一步的限位,防止其由插槽脫落。當(dāng)需要拔出FPC數(shù)據(jù)線時(shí),只需要將鎖蓋掀開,作用在FPC數(shù)據(jù)線上的夾緊力消失,就可以輕松的將FPC數(shù)據(jù)線由本連接器中抽出。
相對(duì)于現(xiàn)有的同類產(chǎn)品,本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,并且使用方便的優(yōu)點(diǎn)。另外,本實(shí)用新型中定位卡條的造型與下臂的形狀相對(duì)應(yīng),其生產(chǎn)時(shí),定位卡條可與端子共模生產(chǎn),這樣可節(jié)約模具的開發(fā)、使用成本,進(jìn)一步降低制造成本。
附圖說(shuō)明:
圖1是本實(shí)用新型的立體圖;
圖2是本實(shí)用新型的另一視角的立體圖;
圖3是本實(shí)用新型的立體分解圖;
圖4是本實(shí)用新型基座的立體圖;
圖5是本實(shí)用新型端子的主視圖;
圖6是本實(shí)用新型基座與端子配合的立體圖;
圖7是本實(shí)用新型鎖蓋與端子、連接片配合的立體圖;
圖8是本實(shí)用新型使用時(shí),鎖蓋開啟狀態(tài)下與端子、定位卡條、FPC數(shù)據(jù)線配合立體圖;
圖9是本實(shí)用新型使用時(shí),鎖蓋閉合狀態(tài)下與端子、定位卡條、FPC數(shù)據(jù)線配合立體圖。
具體實(shí)施方式:
下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
見圖1-7所示,本實(shí)用新型為一種帶卡鉤的后鎖式FPC連接器,其包括:基座1、端子2、鎖蓋3、連接片4、定位卡條5。
基座1采用絕緣塑膠材料注塑成型,基座1,該基座1前端面分別開設(shè)有一個(gè)供FPC數(shù)據(jù)線6插入的插槽11,于該插槽11內(nèi)均勻分布的若干端子槽10。該端子槽10沿基座1橫向貫穿,基座1縱向兩端面形成有側(cè)壁14,兩側(cè)壁14之間于基座1的上部由后端面向前位置形成有一缺口12。
所述基座1上部相對(duì)缺口12前端形成有一凸條13,所述的端子槽10包括:自基座1前端面向后開設(shè)并貫穿基座1的下槽101、自凸條13后側(cè)壁向前開設(shè)的上槽102。由于缺口13的存在,所以端子槽10下槽101的后部顯露于基座1。
所述的基座1的插槽11的兩端分別設(shè)置有定位插槽100,該定位插槽100 內(nèi)固定有一定位卡條5,所述的定位卡條5上形成有卡鉤51,該卡鉤51與插入插槽11內(nèi)的FPC數(shù)據(jù)線6上對(duì)應(yīng)開設(shè)的定位凸片61形成干涉。
所述的定位插槽100沿基座1后端面向前開設(shè),并于基座1上的插槽11連通;所述的定位卡條5插入端的末端形成有顯露于插槽11中的卡鉤51。
結(jié)合圖3、4所示,所述凸條13位于兩側(cè)壁14之間,且凸條13與兩側(cè)壁14之間形成有間隙15,該間隙15缺口12之間通過(guò)連通槽16連通。該連通槽16將用于容置鎖蓋3樞接軸31的兩端部。
結(jié)合圖5所示,所述端子2采用金屬材料一體成型,其包括:夾持部21和焊接部22,所述的夾持部21由端子槽10后端插入,且夾持部21位于插槽11處,所述的焊接部22顯露于基座1后端面。
所述端子2的夾持部21包括:上臂211、下臂212,所述的焊接部22由上臂211和下臂212結(jié)合部向后延伸;其中所述的上臂211插入所述的上槽102,所述的下臂212插入所述的下槽101。
所述下臂212的前端內(nèi)表面形成有接觸點(diǎn)2121,且下臂212靠近焊接部22的內(nèi)表面形成有定位凸點(diǎn)2122。
為了降低生產(chǎn)成本,定位卡條5與端子2采用共模制造,即定位卡條5與下臂212的形狀對(duì)應(yīng)。端子2和定位卡條5均采用沖壓結(jié)構(gòu),定位卡條5的造型與端子2中下臂212的造型基本類似,只是定位卡條5的上表面減少了定位凸點(diǎn),所以在制作定位卡條5時(shí),可直接利用制作端子2的相應(yīng)模具,從而減少了模具開發(fā)和制造成本。
結(jié)合圖6所示,安裝端子2時(shí),將端子2由端子槽10的后側(cè)插入,令端子2的上臂211插入上槽102,下臂212插入下槽101。直至端子2完全插入,此時(shí),通過(guò)端子2上的定位凸點(diǎn)2122與下槽101中對(duì)應(yīng)的卡點(diǎn)配合,這樣端子2就被固定在基座1上,基座1上的插槽11位于上臂2111和下臂212之間。
基座1上裝配完端子2后,端子2的上臂211后段將顯露于基座1的缺口12位置處,于該缺口12處設(shè)置有鎖蓋3,鎖蓋3兩端縱向樞接于基座1上,實(shí)現(xiàn)鎖蓋3的翻轉(zhuǎn)。具體結(jié)構(gòu)如下:
所述基座1兩側(cè)壁14的后端面分別開設(shè)有側(cè)槽17,于側(cè)槽17內(nèi)插接固定有一連接片4。所述的連接片4向前形成有第一延長(zhǎng)臂41和第二延長(zhǎng)臂42,連接片4底部向外形成有一彎折片43,所述的第一延長(zhǎng)臂41和第二延長(zhǎng)臂42插入對(duì)應(yīng)側(cè)槽17中,彎折片43于側(cè)槽17底部顯露出。
連接片4插入側(cè)槽17內(nèi)后,其第一延長(zhǎng)臂41自側(cè)槽17插入后顯露于間隙15內(nèi)。
結(jié)合圖7、8所示,所述的鎖蓋3的下表面對(duì)應(yīng)每個(gè)端子2開設(shè)若干的蓋槽32;所述鎖蓋3上表面自前向后開設(shè)有一鎖蓋缺口33,所述的蓋槽32由該鎖蓋缺口33顯露;所述的樞接軸31位于鎖蓋缺口33前端。該樞接軸31的兩端通過(guò)連通槽16伸入間隙15內(nèi),且樞接軸31端部位于插入至間隙15內(nèi)的第一延長(zhǎng)臂41的下方,即所述的樞接軸31通過(guò)第一延長(zhǎng)臂41限制在間隙15中。這樣鎖蓋3樞接軸31的兩端就通過(guò)第一延長(zhǎng)臂41被限制在連通槽16處,形成一種樞接結(jié)構(gòu)。
安裝時(shí),需要先安裝鎖蓋3,令鎖蓋3的樞接軸31卡嵌在連通槽16位置處,然后再將連接片4插接固定在側(cè)槽17內(nèi),隨著連接片4的不斷插入側(cè)槽17,第一延長(zhǎng)臂41將由間隙15伸出,并正好將延伸到此的樞接軸31的端部壓制在其下方。
鎖蓋3上的鎖蓋缺口33是為了令鎖蓋3在翻轉(zhuǎn)過(guò)程中可以與凸條13形成避讓。同樣的,鎖蓋3上開設(shè)的蓋槽32是為了與端子2的上、下臂211、212形成避讓。
參見8、9所示,使用本實(shí)用新型時(shí),本實(shí)用新型將被固定在電路板等器件上,先將鎖蓋3旋轉(zhuǎn)至開啟的位置,然后將FPC數(shù)據(jù)線6由插入本實(shí)用新型插槽11中,F(xiàn)PC數(shù)據(jù)線6的接觸部插入至端子2的夾持部21內(nèi)。接著旋轉(zhuǎn)鎖蓋3令其與基座1蓋合。由于蓋槽32的存在,鎖蓋3可以實(shí)現(xiàn)順利的翻開或蓋合。同時(shí)鎖蓋3的樞接軸31形成一個(gè)類似凸輪軸的結(jié)構(gòu),當(dāng)鎖蓋3蓋合在基座1上時(shí),樞接軸31上設(shè)置蓋槽32的區(qū)域直徑增加,這樣就對(duì)插槽11的入口形成干涉,令插槽11的入口寬度變窄,正好對(duì)插入插槽11中的FPC數(shù)據(jù)線6形成向下的壓緊,從而令FPC數(shù)據(jù)線6的端部與鎖蓋32被壓緊在端子2的下臂212上,并與端子下臂212上的接觸點(diǎn)2121緊密接觸,實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電接觸。與此同時(shí),定位卡條5上形成的卡鉤51與插入插槽11內(nèi)的FPC數(shù)據(jù)線6上對(duì)應(yīng)開設(shè)的定位凸片61形成干涉,從而對(duì)FPC數(shù)據(jù)線6形成進(jìn)一步的限位,防止其由插槽11脫落。
當(dāng)鎖蓋3翻開后,樞接軸31上設(shè)置蓋槽32的區(qū)域直徑減小,樞接軸31對(duì)FPC數(shù)據(jù)線6的壓緊力小時(shí),F(xiàn)PC數(shù)據(jù)線6在插槽11內(nèi)具有一定的上下活動(dòng)空間,卡鉤51就可以與定位凸片61相互交錯(cuò),使用者可以輕松的將FPC數(shù)據(jù)線拔出。
當(dāng)鎖蓋3蓋合時(shí),為了確保鎖蓋3能夠穩(wěn)定蓋合在基座1上,所述的鎖蓋3兩側(cè)面設(shè)置有一定位卡點(diǎn)34,所述基座1兩側(cè)壁14內(nèi)側(cè)面設(shè)置有與定位卡點(diǎn)34對(duì)應(yīng)的定位卡槽18。當(dāng)鎖蓋3蓋合在基座1上市,所述的定位卡點(diǎn)34正好落入定位卡槽18內(nèi),從而對(duì)鎖蓋3形成卡嵌定位,防止其自行翻轉(zhuǎn)。
當(dāng)然,以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已,并非來(lái)限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍,凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所述構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均應(yīng)包括于本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍內(nèi)。