本發(fā)明涉及連接器領(lǐng)域，尤其是指一種帶拉帶脫鎖結(jié)構(gòu)的高速連接器模組及組裝方法。

背景技術(shù)：

目前帶有鎖扣的連接器，通過手按壓的方式脫出，在結(jié)構(gòu)設(shè)計上，必須預(yù)留足夠手指按壓空間，不利于產(chǎn)品的小型化與輕薄化的發(fā)展和應(yīng)用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種節(jié)省空間、使用方便、可靠性高的一種帶拉帶脫鎖結(jié)構(gòu)的高速連接器模組及組裝方法。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種帶拉帶脫鎖結(jié)構(gòu)的高速連接器模組，包括PCB板、塑膠主體、金屬彈片、滑動脫鎖主體、復(fù)位彈簧和拉帶，所述的PCB板安裝或注塑在塑膠主體內(nèi)，塑膠主體的上端具有鎖扣部，所述的鎖扣部內(nèi)安裝金屬彈片，復(fù)位彈簧套在拉帶上，拉帶穿過鎖扣部并且拉帶的后端與滑動脫鎖主體連接，拉動拉帶，拉帶帶動滑動脫鎖主體向鎖扣部移動，滑動脫鎖主體與金屬彈片卡固。

進一步的，所述的金屬彈片包括鎖扣端及沿著鎖扣端向后延伸的U型安裝端，U型安裝端與塑膠主體的鎖扣部安裝連接，鎖扣端具有阻止滑動脫鎖主體滑動的凸起和供滑動脫鎖主體滑動的導(dǎo)向槽。

進一步的，所述的滑動脫鎖主體包括設(shè)置在兩端與拉帶連接的導(dǎo)向孔、設(shè)置在中段下方與金屬彈片的導(dǎo)向槽配合的柱狀結(jié)構(gòu)以及設(shè)置在中段側(cè)面與金屬彈片的凸起配合的凸塊。

進一步的，所述的塑膠主體的鎖扣部包括供拉帶穿過的第一安裝結(jié)構(gòu)和供金屬彈片安裝端安裝的第二安裝結(jié)構(gòu)，所述的第一安裝結(jié)構(gòu)上還設(shè)有容納復(fù)位彈簧的凹槽。

進一步的，所述的拉帶采用U型，拉帶與滑動脫鎖主體連接處的前端設(shè)有與滑動脫鎖主體的導(dǎo)向孔配合的錐形塊。

一種帶拉帶脫鎖結(jié)構(gòu)的高速連接器模組的組裝方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1：PCB板安裝在塑膠主體內(nèi)；

步驟2：金屬彈片安裝在塑膠主體的鎖扣部；

步驟3：拉帶穿過塑膠主體的鎖扣部；

步驟4：復(fù)位彈簧套在拉帶上；

步驟5：滑動脫模主體安裝在拉點上，滑動脫模主體的導(dǎo)向孔與拉帶的錐形塊配合；

步驟6：拉動拉帶，拉帶帶動滑動脫模主體向鎖扣部方向滑動，滑動脫模主體的柱狀結(jié)構(gòu)在金屬彈片的導(dǎo)向槽內(nèi)滑動，至滑動脫模主體的凸塊與金屬彈片的凸起接觸，金屬彈片的凸起組裝滑動脫模主體繼續(xù)運動，完成安裝。

本發(fā)明的技術(shù)方案，利用拉帶、滑動脫模主體和金屬彈片的配合，減少了手指按壓方法需要的預(yù)留空間，利于產(chǎn)品的小型化與輕薄化，同時可靠的連接設(shè)計，安裝和使用方法也簡便。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細的說明。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)示意圖；

圖2是本發(fā)明的爆炸圖；

圖3是本發(fā)明的組裝圖；

圖4是本發(fā)明金屬彈片結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明的滑動脫鎖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明的拉帶結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本發(fā)明安裝方法示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式，對本發(fā)明做進一步說明。

如圖2、3所述，一種帶拉帶脫鎖結(jié)構(gòu)的高速連接器模組，包括PCB板10、塑膠主體20、金屬彈片30、滑動脫鎖主體40、復(fù)位彈簧60和拉帶50，PCB板10安裝或注塑在塑膠主體20內(nèi)，塑膠主體20的上端具有鎖扣部21，鎖扣部21內(nèi)安裝金屬彈片30，鎖扣部21包括供拉帶50穿過的第一安裝結(jié)構(gòu)211和供金屬彈片30的安裝端32安裝的第二安裝結(jié)構(gòu)212，所述的第一安裝結(jié)構(gòu)211上還設(shè)有容納復(fù)位彈簧60的凹槽2111，復(fù)位彈簧60套在拉帶50上，拉帶50穿過鎖扣部21并且拉帶50的后端與滑動脫鎖主體40連接，拉動拉帶50，拉帶50帶動滑動脫鎖主體40向鎖扣部21移動，滑動脫鎖主體40與金屬彈片30卡固。

如圖4所示，金屬彈片30包括鎖扣端31及沿著鎖扣端31向后延伸的U型安裝端32，U型安裝端32與塑膠主體20的鎖扣部21的第二安裝結(jié)構(gòu)212安裝連接，鎖扣端31具有阻止滑動脫鎖主體40滑動的凸起311和供滑動脫鎖主體40滑動的導(dǎo)向槽312。

如圖5所示，滑動脫鎖主體40包括設(shè)置在兩端與拉帶50連接的導(dǎo)向孔41、設(shè)置在中段下方與金屬彈片30的導(dǎo)向槽312配合的柱狀結(jié)構(gòu)42以及設(shè)置在中段側(cè)面與金屬彈片30的凸起311配合的凸塊43。

如圖6所示，拉帶50采用U型，拉帶50與滑動脫鎖主體40連接處的前端設(shè)有與滑動脫鎖主體40的導(dǎo)向孔41配合的錐形塊51。

如圖7所示，一種帶拉帶脫鎖結(jié)構(gòu)的高速連接器模組的組裝方法，包括以下步驟：

步驟1：PCB板安裝在塑膠主體內(nèi)；

步驟2：金屬彈片安裝在塑膠主體的鎖扣部；

步驟3：拉帶穿過塑膠主體的鎖扣部；

步驟4：復(fù)位彈簧套在拉帶上；

步驟5：滑動脫模主體安裝在拉點上，滑動脫模主體的導(dǎo)向孔與拉帶的錐形塊配合；

步驟6：拉動拉帶，拉帶帶動滑動脫模主體向鎖扣部方向滑動，滑動脫模主體的柱狀結(jié)構(gòu)在金屬彈片的導(dǎo)向槽內(nèi)滑動，至滑動脫模主體的凸塊與金屬彈片的凸起接觸，金屬彈片的凸起組裝滑動脫模主體繼續(xù)運動，完成安裝。

盡管結(jié)合優(yōu)選實施方案具體展示和介紹了本發(fā)明，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細節(jié)上對本發(fā)明做出各種變化，均為本發(fā)明的保護范圍。