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一種超級(jí)電容器模組的制作方法

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一種超級(jí)電容器模組的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及電容器技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種超級(jí)電容器模組。



背景技術(shù):

超級(jí)電容器(又叫電化學(xué)電容器)是一種新型的電荷儲(chǔ)備元件,具有容量大、支持大電流充放電、循環(huán)壽命長(zhǎng)、低溫特性好和環(huán)保無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn),因此,超級(jí)電容器在新能源、交通運(yùn)輸、工業(yè)、軍事等領(lǐng)域有著廣闊的應(yīng)用前景。

目前,超級(jí)電容器模組通常由多個(gè)單體超級(jí)電容器串聯(lián)或并聯(lián)組成,并且將電容器模組通過(guò)金屬支架和螺絲固定到金屬外殼上。由于超級(jí)電容器模組在應(yīng)用于風(fēng)電變槳及新能源汽車上時(shí),要求具備很好的抗震性能,體積和重量對(duì)模組的抗震性影響也較大。通常情況下,為了獲得較好的抗震性,超級(jí)電容器模組會(huì)采取增加殼體壁厚和增加緊固螺栓的做法。雖然超級(jí)電容器模組的外殼強(qiáng)度得到了提高,但是,超級(jí)電容器模組的重量顯著增加,并且原材料的成本較高,顯著增加了超級(jí)電容器模組的制造成本。

此外,超級(jí)電容器模組在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)故障時(shí),雖然模組通常會(huì)給充電設(shè)備提供報(bào)警信號(hào),但是,在后臺(tái)可能無(wú)法查看到具體的故障的模組編號(hào)。當(dāng)技術(shù)人員到達(dá)風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng),而需要更換模組時(shí),由于無(wú)法確認(rèn)產(chǎn)生故障的模組,因此需要隨身攜帶電腦讀取現(xiàn)場(chǎng)的通訊數(shù)值,此過(guò)程,不僅操作繁瑣,而且維護(hù)人員的負(fù)重較重。

因此,目前迫切需要開(kāi)發(fā)出一種超級(jí)電容器模組,其可以方便、可靠地安裝,顯著降低整體的制造成本,同時(shí)具有很好的抗震性能,有利于提高超級(jí)電容器的整體使用壽命。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

有鑒于此,本實(shí)用新型的目的是提供一種超級(jí)電容器模組,其可以方便、可靠地安裝,顯著降低整體的制造成本,同時(shí)具有很好的抗震性能,有利于提高超級(jí)電容器的整體使用壽命,能夠形成產(chǎn)業(yè)的規(guī)?;欣趶V泛地應(yīng)用,具有重大的生產(chǎn)實(shí)踐意義。

為此,本實(shí)用新型提供了一種超級(jí)電容器模組,包括模組上蓋和模組下殼,所述模組上蓋設(shè)置于所述模組下殼的頂部;

所述模組上蓋和模組下殼組成所述超級(jí)電容器模組的殼體,所述殼體內(nèi)部并列垂直設(shè)置有多個(gè)單體超級(jí)電容,所述多個(gè)單體超級(jí)電容與所述模組下殼之間設(shè)置有一個(gè)印刷電路板,所述印刷電路板與所述多個(gè)單體超級(jí)電容之間為錫焊電信號(hào)連接;

其中,所述殼體內(nèi)部還設(shè)置有一塊模組檢測(cè)板,所述模組檢測(cè)板通過(guò)檢測(cè)線束與所述印刷電路板相連接。

其中,所述模組上蓋的底部四周通過(guò)多個(gè)卡扣與所述模組下殼頂部相卡接。

其中,所述檢測(cè)線束的左右兩端分別具有一個(gè)卡扣接插件。

其中,所述模組檢測(cè)板上設(shè)置有均衡電路和監(jiān)測(cè)報(bào)警電路;

所述模組上蓋的底部中部設(shè)置有多個(gè)發(fā)光二極管報(bào)警燈,所述多個(gè)發(fā)光二極管報(bào)警燈與所述模組檢測(cè)板相連接。

其中,所述模組上蓋的底部中部還設(shè)置有預(yù)留安裝口。

由以上本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案可見(jiàn),與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本實(shí)用新型提供的一種超級(jí)電容器模組,其可以方便、可靠地安裝,顯著降低整體的制造成本,同時(shí)具有很好的抗震性能,有利于提高超級(jí)電容器的整體使用壽命,能夠形成產(chǎn)業(yè)的規(guī)?;?,有利于廣泛地應(yīng)用,具有重大的生產(chǎn)實(shí)踐意義。

此外,本實(shí)用新型提供的超級(jí)電容器模組,其可以給售后維護(hù)人員提供可視化的報(bào)警信號(hào),方便在現(xiàn)場(chǎng)快速確認(rèn)故障的電容器模塊,方便了現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提供的一種超級(jí)電容器模組的外觀結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型提供的一種超級(jí)電容器模組的立體分解示意圖;

圖3為本實(shí)用新型提供的一種超級(jí)電容器模組的仰視圖;

圖4為本實(shí)用新型提供的一種超級(jí)電容器模組中檢測(cè)線束的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中,1為模組上蓋,2為模組下殼,3為印刷電路板,14為檢測(cè)線束,21為單體超級(jí)電容,25為預(yù)裝安裝口,26為L(zhǎng)ED報(bào)警燈,27為卡扣插接件,28卡扣。

具體實(shí)施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案,下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

參見(jiàn)圖1至圖4,本實(shí)用新型提供了一種超級(jí)電容器模組,包括模組上蓋1和模組下殼2,所述模組上蓋1設(shè)置于所述模組下殼2的頂部。

具體實(shí)現(xiàn)上,所述模組上蓋1和模組下殼2之間相卡接,具體為:所述模組上蓋1的底部四周通過(guò)多個(gè)卡扣28與所述模組下殼2頂部相卡接。

在本實(shí)用新型中,所述模組上蓋1和模組下殼2組成所述超級(jí)電容器模組的殼體,所述殼體內(nèi)部并列垂直設(shè)置有多個(gè)單體超級(jí)電容21,所述多個(gè)單體超級(jí)電容21與所述模組下殼2之間設(shè)置有一個(gè)印刷電路板(PCB板)3,所述印刷電路板3與所述多個(gè)單體超級(jí)電容21之間為錫焊電信號(hào)連接。

所述殼體內(nèi)部還設(shè)置有一塊模組檢測(cè)板4,所述模組檢測(cè)板4通過(guò)檢測(cè)線束14與所述印刷電路板3相連接,所述模組檢測(cè)板4用于通過(guò)所述印刷電路板3采集所述多個(gè)單體超級(jí)電容21的電壓。

具體實(shí)現(xiàn)上,所述檢測(cè)線束14的左右兩端分別具有一個(gè)卡扣接插件27,因此,所述模組檢測(cè)板4與印刷電路板3之間通過(guò)采用帶卡扣接插件27的檢測(cè)線束14實(shí)現(xiàn)軟連接,可以防止在運(yùn)行過(guò)程中,本實(shí)用新型的超級(jí)電容器模組因振動(dòng)而導(dǎo)致的檢測(cè)線束14松動(dòng)。

在本實(shí)用新型中,所述模組上蓋1和模組下殼2組成的所述超級(jí)電容器模組的殼體,其采用塑料材質(zhì)注塑制作,與金屬外殼的超級(jí)電容器模組相比,顯著降低了原材料成本和制造成本,同時(shí)簡(jiǎn)化裝配過(guò)程。

此外,所述模組上蓋1和模組下殼2組成的殼體的外形根據(jù)多個(gè)單體超級(jí)電容21的排布形狀而生成,三者之間配合緊密且無(wú)需考慮絕緣性,從而縮減了超級(jí)電容器模組的整體尺寸和減輕了模組重量。

在本實(shí)用新型中,所述模組檢測(cè)板4上設(shè)置有均衡電路和監(jiān)測(cè)報(bào)警電路,所述均衡電路用于檢測(cè)所述多個(gè)單體超級(jí)電容21的電壓并進(jìn)行均衡控制;所述監(jiān)測(cè)報(bào)警電路,與所述均衡電路相連接,用于在任意一個(gè)或者多個(gè)單體超級(jí)電容21的電壓不在預(yù)設(shè)的正常電壓數(shù)值范圍時(shí),判斷出現(xiàn)故障并相應(yīng)發(fā)出報(bào)警。

具體實(shí)現(xiàn)上,在所述模組檢測(cè)板4在設(shè)置有均衡電路和監(jiān)測(cè)報(bào)警電路的基礎(chǔ)上,所述模組上蓋1的底部中部設(shè)置有多個(gè)發(fā)光二極管(LED)報(bào)警燈26,所述多個(gè)發(fā)光二極管報(bào)警燈26與所述模組檢測(cè)板4相連接,從而通過(guò)所述發(fā)光二極管報(bào)警燈26,所述模組檢測(cè)板4可以提供可視化報(bào)警輸出。

具體實(shí)現(xiàn)上,所述模組上蓋1的底部中部還設(shè)置有預(yù)留安裝口25,因此,所述超級(jí)電容器模組可自由選擇是否安裝所述模組檢測(cè)板4,如需安裝,則去除所述預(yù)留安裝口25上的材料。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供的的一種超級(jí)電容器模組,其具有以下的有益效果:

1、模組檢測(cè)板在設(shè)有均衡電路和監(jiān)測(cè)報(bào)警電路的基礎(chǔ)上,提供可視化報(bào)警輸出,且可自由選擇是否安裝;

2、模組檢測(cè)板與電容器的印刷電路板(PCB板)之間采用帶卡扣接插件的檢測(cè)線束軟連接,有效防止運(yùn)行過(guò)程中振動(dòng)導(dǎo)致的松動(dòng);

3、塑料材質(zhì)外殼設(shè)計(jì),模組上蓋和模組下殼采用卡扣連接,可有效降低原材料成本和制造成本,簡(jiǎn)化裝配過(guò)程;

4、塑料材質(zhì)外殼設(shè)計(jì),其外殼形狀根據(jù)電容器排布形狀生成,有效縮減了模組的尺寸和減輕了模組的重量。

因此,綜上所述,與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本實(shí)用新型提供了一種超級(jí)電容器模組,其在保證同等功效的情況下,可以方便、可靠地安裝,顯著降低整體的制造成本,同時(shí)具有很好的抗震性能,有利于提高超級(jí)電容器的整體使用壽命,能夠形成產(chǎn)業(yè)的規(guī)?;?,有利于廣泛地應(yīng)用,具有重大的生產(chǎn)實(shí)踐意義。

此外,本實(shí)用新型提供的超級(jí)電容器模組,其可以給售后維護(hù)人員提供可視化的報(bào)警信號(hào),方便在現(xiàn)場(chǎng)快速確認(rèn)故障的電容器模塊,方便了現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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