本實用新型涉及一種電池極片接輥裝置。

背景技術(shù)：

電池極片在加工中，常常需要利用輸送輥進行運輸，在收卷輥收完一輥后需要更換輥軸，在更換輥軸的過程中，斷開的待收卷電池極片則因缺少拉力或壓緊力而脫離輸送輥，為了避免上述情況發(fā)生，需要人工壓緊，難度大，耗時耗力，降低工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種電池極片接輥裝置，不僅結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，而且高效便捷。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是：一種電池極片接輥裝置，包括機架，所述機架上設(shè)置有用以收卷電池極片的收卷輥與若干用以輸送電池極片的輸送輥，所述收卷輥與若干輸送輥順序設(shè)置，最靠近收卷輥的輸送輥為第一輸送輥，與第一輸送輥相鄰的輸送輥為第二輸送輥，所述第一輸送輥與第二輸送輥之間設(shè)置有壓緊組件，所述壓緊組件與所輸送電池極片平行設(shè)置，所述壓緊組件包含框架、固定板以及至少一個活動板，所述固定板設(shè)置在所運輸電池極片的一側(cè)面，所述活動板設(shè)置在所運輸電池極片的另一側(cè)面，所述固定板與框架固定連接，所述活動板與氣缸的伸縮端固定連接。

優(yōu)選的，所述收卷輥安裝在氣脹軸上。

優(yōu)選的，所述框架與機架固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果：本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單、緊湊、合理，在更換收卷軸時，壓緊組件中的活動板將待收卷電池極片壓緊在固定板上，接著斷開電池極片，避免斷開的待收卷電池極片脫離輸送輥；在更換收卷軸后，壓緊組件中的活動板遠(yuǎn)離固定板上，將斷開的待收卷電池極片纏繞在新的收卷軸上，轉(zhuǎn)動收卷軸，進行新一輪的收卷，高效便捷。

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步詳細(xì)的說明。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的構(gòu)造示意圖。

圖中：1-機架，2-電池極片，3-收卷輥，4-第一輸送輥，5-第二輸送輥，6-壓緊組件，61-框架，62-固定板，63-活動板，64-氣缸，7-氣脹軸。

具體實施方式

為讓本實用新型的上述特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉實施例，并配合附圖，作詳細(xì)說明如下。

如圖1所示，一種電池極片接輥裝置，包括機架1，所述機架1上設(shè)置有用以收卷電池極片2的收卷輥3與若干用以輸送電池極片2的輸送輥，所述收卷輥3與若干輸送輥順序設(shè)置，最靠近收卷輥3的輸送輥為第一輸送輥4，與第一輸送輥4相鄰的輸送輥為第二輸送輥5，所述第一輸送輥4與第二輸送輥5之間設(shè)置有壓緊組件6，所述壓緊組件6與所輸送電池極片2平行設(shè)置，所述壓緊組件6包含框架61、固定板62以及至少一個活動板63，所述固定板62設(shè)置在所運輸電池極片2的一側(cè)面，所述活動板63設(shè)置在所運輸電池極片2的另一側(cè)面，所述固定板62與框架61固定連接，所述活動板63與氣缸64的伸縮端固定連接，也就是說，位于所述第一輸送輥4與第二輸送輥5之間的電池極片2與活動板63、活動板63始終平行設(shè)置。

在本實用新型實施例中，所述收卷輥3安裝在氣脹軸7上。

在本實用新型實施例中，所述框架61與機架1固定連接。

在本實用新型實施例中， 所述活動板63的數(shù)量為兩個，其中一個活動板63設(shè)置在固定板62的頭部，另外一個活動板63設(shè)置在固定板62的尾部，既能夠?qū)崿F(xiàn)壓緊，又避免大面積活動板63在壓緊電池極片2時使電池極片2產(chǎn)生褶皺，同時減少整體重量。

在本實用新型實施例中，所述收卷輥3經(jīng)立架與機架1相連接，所述立架與齒條固定連接，所述齒條與由驅(qū)動電機驅(qū)動的齒輪相嚙合，所述收卷輥3與第一輸送輥4之間設(shè)置有電磁傳感器，初始狀態(tài)時所述電磁傳感器與電池極片2的外邊沿相切，所述電磁傳感器與驅(qū)動電機均與控制模塊電性連接；在收卷的過程中，當(dāng)電池極片2發(fā)生偏移，所述電磁傳感器將電池極片2的偏移信息傳遞至控制模塊，所述控制模塊控制驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動相對應(yīng)角度，從而使所述齒條發(fā)生相對應(yīng)偏移，從而控制收卷輥3發(fā)生相對應(yīng)偏移，從而使得收卷輥3收卷的電池極片2端面整齊。

本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人在本實用新型的啟示下都可以得出其他各種形式的電池極片接輥裝置。凡依本實用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實用新型的涵蓋范圍。