本實用新型屬于高壓電器開關(guān)領(lǐng)域，尤其涉及一種三工位隔離開關(guān)。

背景技術(shù)：

由于對高壓電器的非SF6絕緣性能的要求越來越高，我們嘗試用壓縮干燥空氣或氮氣(以下統(tǒng)稱為環(huán)保氣體)來代替SF6，作為絕緣氣體使用。但是原來的隔離開關(guān)是為適應(yīng)SF6環(huán)境而設(shè)計的，對地距離和相間距離太小，尤其是爬電距離太小，不適應(yīng)環(huán)保氣體的環(huán)境。其他傳統(tǒng)的敞開的空氣絕緣的隔離開關(guān)，相對于干燥空氣而言，有傳動大軸和絕緣拉桿，尺寸又實在是太大了。而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零部件多，大軸帶動絕緣拉桿，再帶動動觸頭的結(jié)構(gòu)，使得動觸頭的分、合閘同期性能下降，完全不滿足填充環(huán)保氣體絕緣的環(huán)網(wǎng)柜的體積要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種三工位隔離開關(guān)，簡單、可靠，具有合適的相間距離、對地距離和爬電距離，更加適合于氣體絕緣環(huán)網(wǎng)柜中使用。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：一種三工位隔離開關(guān)，包括機架，機架上設(shè)有閘刀單元，閘刀單元包括上絕緣支撐件、下絕緣支撐件、固定連接在下絕緣支撐件上的接線柱、與接線柱鉸接的動觸頭、相應(yīng)設(shè)于動觸頭一側(cè)并用于與動觸頭接觸的靜觸頭以及相應(yīng)設(shè)于動觸頭另一側(cè)并用于與動觸頭接觸的接地觸點，靜觸頭和接地觸點相間隔，所述靜觸頭設(shè)于上絕緣支撐件上，接地觸點連接接地銅排。

所述機架上設(shè)有數(shù)個閘刀單元。

所有動觸頭均固設(shè)在一個絕緣的安裝架上，安裝架通過絕緣軸與機架鉸接。

所述絕緣軸伸出機架外的外端設(shè)有方形的凸起。

本實用新型所述的一種三工位隔離開關(guān)，動觸頭設(shè)于安裝架上并由絕緣軸帶動轉(zhuǎn)動，并到達“合閘-分閘-接地”三工位。本實用新型所述的一種三工位隔離開關(guān)，簡單、可靠，具有合適的相間距離、對地距離和爬電距離，更加適合于氣體絕緣環(huán)網(wǎng)柜中使用。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是閘刀單元合閘狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是閘刀單元分閘狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是閘刀單元接地狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：凸起1、絕緣軸2、機架3、上絕緣支撐件4、閘刀單元5、靜觸頭6、安裝架9、動觸頭10、接地觸點11、接線柱12、下絕緣支撐件13、加強筋15、接地銅排16、傳動銷17。

具體實施方式

由圖1-圖4所示的一種三工位隔離開關(guān)，包括機架3，機架3為框架。

機架3上設(shè)有閘刀單元5，所述閘刀單元5包括上絕緣支撐件4、下絕緣支撐件13、固定連接在下絕緣支撐件13上的接線柱12、與接線柱12鉸接的動觸頭10、相應(yīng)設(shè)于動觸頭10一側(cè)并用于與動觸頭10接觸的靜觸頭6以及相應(yīng)設(shè)于動觸頭10另一側(cè)并用于與動觸頭10接觸的接地觸點11；上絕緣支撐件4間隔設(shè)于下絕緣支撐件13的上方，所述靜觸頭6設(shè)于上絕緣支撐件4上，方便上面銅排連接靜觸頭6，接線柱12豎直設(shè)置并固定連接在下絕緣支撐件13上，下絕緣支撐件13設(shè)有豎直通透的插孔，接線柱12插在下絕緣支撐件13的插孔中，并且接線柱12和下絕緣支撐件13還通過螺栓固定在一起，方便下面銅排連接接線柱12，上絕緣支撐件4、下絕緣支撐件13和接地靜觸頭6均分別采用螺栓連接在機架3上，上、下絕緣支撐件13可以看作框架的一部分，上絕緣支撐件4和下絕緣支撐件13在起絕緣作用的同時，還主要起支撐作用；接線柱12與靜觸頭6相間隔、與接地觸點11也相間隔，接線柱12間隔位于靜觸頭6的下方、接地觸點11的后方，動觸頭10呈條狀，動觸頭10鉸接于接線柱12的上側(cè)，并且動觸頭10的底部通過傳動銷17與接線柱12頂部鉸接，動觸頭10可圍繞其與接線柱12的鉸接點(即傳動銷17)轉(zhuǎn)動，動觸頭10與接線柱12接觸以便形成通路，傳動銷17上設(shè)有壓緊動觸頭10和接線柱12的觸頭彈簧，由觸頭彈簧提供動觸頭10和接線柱12接觸壓力；所述靜觸頭6與接地觸點11均位于動觸頭10的轉(zhuǎn)動圓周上并分別位于動觸頭10的周向兩側(cè)，靜觸頭6和接地觸點11相間隔，并且接地觸點11的高度低于靜觸頭6并間隔設(shè)于靜觸頭6的前側(cè)。

所述機架3上從左至右依次間隔設(shè)有數(shù)個閘刀單元5，所有的接地觸點11均連接接地銅排16(即接地母排)，機架3上設(shè)有一個上絕緣支撐件和一個下絕緣支撐件，所有靜觸頭均螺栓連接在上絕緣支撐件上，所有的接線柱均固設(shè)在下絕緣支撐件上，所有動觸頭10均固設(shè)在一個絕緣的安裝架9前側(cè)，安裝架9前側(cè)對應(yīng)每個絕緣軸2均設(shè)有一個卡槽，動觸頭10插入相應(yīng)的卡槽，方便動觸頭10卡入固定，并通過銷子將動觸頭10和安裝架9鎖定，這樣動觸頭10可以很方便的安裝在安裝架9上，不需要其他的輔助零部件，即能滿足絕緣要求的爬電距離的要求，相鄰兩卡槽之間設(shè)置有絕緣凸起，以滿足相間絕緣的要求；安裝架9的后側(cè)設(shè)置有交錯的加強筋15，一方面減輕安裝架9的重量，另一方面加強安裝架9的強度；安裝架9通過絕緣軸2與機架3鉸接，絕緣軸2左右水平設(shè)置，安裝架9的兩端均設(shè)有所述絕緣軸2，兩絕緣軸2同軸設(shè)置，絕緣軸2與機架3插接并可轉(zhuǎn)動，絕緣軸2為單件絕緣結(jié)構(gòu)，強度好，絕緣性好，安裝簡單，絕緣軸2轉(zhuǎn)動時帶動安裝架9及安裝架9上的動觸頭10一起轉(zhuǎn)動，動觸頭10與接線柱12之間的轉(zhuǎn)動軸線與絕緣軸2同軸設(shè)置，傳動銷17的中心軸線與絕緣軸2的中心軸線共線。

機架3對應(yīng)每個絕緣軸2均設(shè)有左右通透的通孔，絕緣軸2插入相應(yīng)的通孔中，其中位于左側(cè)的絕緣軸2的朝向機架3外的外端(左端)設(shè)有四方的凸起1，由外在機構(gòu)帶動該凸起1轉(zhuǎn)動，從而完成隔離開關(guān)的動作。

本實用新型所述的一種三工位隔離開關(guān)，絕緣軸2轉(zhuǎn)動時帶動安裝架9及其上動觸頭10一起轉(zhuǎn)動，來完成動觸頭10的三工位的轉(zhuǎn)換，而接線柱12固設(shè)在下絕緣支撐件13上保證接線柱12的強度，并且接線柱12不受絕緣軸2和動觸頭10轉(zhuǎn)動的影響。

所述三工位分別為——合閘-分閘-接地：

當(dāng)絕緣軸2帶動動觸頭10旋轉(zhuǎn)到合閘的工位時，動、靜觸頭6完全接觸，動、靜觸頭6和接線柱12通路，使接線柱12連接的主回路接通，此時處于合閘的工作狀態(tài)；

當(dāng)絕緣軸2帶動動觸頭10旋轉(zhuǎn)到一定角度，使動觸頭10位于靜觸頭6與接地觸點11之間，動觸頭10與靜觸頭6、接地觸點11均相間隔，動、靜觸頭6完全斷開，此時處于分閘狀態(tài)，避免泄漏電流的危害，提高了隔離開關(guān)的安全系數(shù)；

當(dāng)絕緣軸2帶動動觸頭10旋轉(zhuǎn)到接地的工位時，即處于接地狀態(tài)時，動觸頭10與接地觸點11相接觸，主回路完全接地，主回路處于接地狀態(tài)，使檢修維護人員更加安全。

合閘(工作)位置、分閘位置、接地位置等，由連接絕緣軸2凸起1的外接機構(gòu)保證運動角度和位置準確性。