本實(shí)用新型涉及負(fù)荷開(kāi)關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可以防止動(dòng)觸頭過(guò)度扣合的負(fù)荷開(kāi)關(guān)。

背景技術(shù)：

負(fù)荷開(kāi)關(guān)是介于斷路器和負(fù)荷開(kāi)關(guān)之間的一種開(kāi)關(guān)電器，具有簡(jiǎn)單的滅弧裝置，能切斷額定負(fù)荷電流和一定的過(guò)載電流。

現(xiàn)有技術(shù)中公開(kāi)了一種負(fù)荷開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)的動(dòng)觸頭由平行設(shè)置的兩片導(dǎo)電片構(gòu)成，兩片導(dǎo)電片之間具有縫隙，動(dòng)觸頭通過(guò)旋轉(zhuǎn)，使所述接地觸頭插入動(dòng)觸頭的縫隙當(dāng)中，從而完成合閘。但是，一旦所述動(dòng)觸頭轉(zhuǎn)動(dòng)距離過(guò)大，則容易造成動(dòng)觸頭進(jìn)入縫隙后，從縫隙中再次脫出，導(dǎo)致接地?zé)o法順利完成。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的負(fù)荷開(kāi)關(guān)的動(dòng)觸頭過(guò)度轉(zhuǎn)動(dòng)，無(wú)法與接地觸頭進(jìn)行接觸，從而影響正常接地效果的缺陷。

因此，本實(shí)用新型提供一種負(fù)荷開(kāi)關(guān)，包括：機(jī)架總裝；安裝于所述機(jī)架總裝上的旋轉(zhuǎn)軸；經(jīng)所述旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)后，可發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)觸頭；安裝在所述動(dòng)觸頭上方的滅弧裝置；以及，能夠與所述動(dòng)觸頭相配合的接地觸頭；所述接地觸頭的底端連接有限位螺栓，所述限位螺栓的尺寸大于所述動(dòng)觸頭的寬度。

所述滅弧裝置連接第一靜觸頭，所述動(dòng)觸頭連接繞第二靜觸頭轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二靜觸頭包括彼此垂直的水平段以及豎直段。

所述第一靜觸頭與所述第二靜觸頭均固定在靜觸頭支架上。

所述靜觸頭支架上成型有容納腔，所述第二靜觸頭的水平端安裝在所述容納腔內(nèi)。

所述容納腔包括：限制部，設(shè)在所述水平段沿長(zhǎng)度方向的外側(cè)；開(kāi)口，所述水平段通過(guò)所述開(kāi)口進(jìn)入所述容納腔中；以及，隔擋部，與所述限制部相連接，設(shè)置在與開(kāi)口向?qū)Φ囊粋?cè)。

所述接地觸頭設(shè)置在所述接地觸頭橫梁上，所述接地觸頭的數(shù)量與所述動(dòng)觸頭的數(shù)量一致，并且與所述動(dòng)觸頭一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。

所述接地觸頭為T(mén)型型材觸頭，通過(guò)冷拉加工成型。

沿所述旋轉(zhuǎn)軸均勻間隔設(shè)置有三組動(dòng)觸頭；對(duì)應(yīng)的，所述接地觸頭橫梁上設(shè)置有三組接地觸頭。

所述動(dòng)觸頭為能夠繞所述旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的觸刀。

本實(shí)用新型技術(shù)方案，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1.本實(shí)用新型提供的負(fù)荷開(kāi)關(guān)，所述接地觸頭的底端連接有限位螺栓，所述限位螺栓的尺寸大于所述動(dòng)觸頭的寬度。

在使用過(guò)程中，動(dòng)觸頭在旋轉(zhuǎn)軸的帶動(dòng)下與接地觸頭相接觸，由于限位螺栓的尺寸大于所述動(dòng)觸頭的寬度，所以即使動(dòng)觸頭的轉(zhuǎn)動(dòng)幅度過(guò)大，由于限位螺栓的限制，動(dòng)觸頭也不會(huì)發(fā)生脫離接地觸頭的現(xiàn)象。從而確保了接地的可靠性。

2.本實(shí)用新型提供的負(fù)荷開(kāi)關(guān)，所述靜觸頭支架上成型有容納腔，所述第二靜觸頭的水平端安裝在所述容納腔內(nèi)。

由于所述第二靜觸頭的水平段放置在了所述容納腔當(dāng)中，使容納腔有效地限制了所述靜觸座的轉(zhuǎn)動(dòng)，有效地防止第二靜觸頭容易發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，影響正常的開(kāi)合效果。

3.本實(shí)用新型提供的負(fù)荷開(kāi)關(guān)，所述容納腔包括：限制部，設(shè)在所述水平段沿長(zhǎng)度方向的外側(cè)；開(kāi)口，所述水平段通過(guò)所述開(kāi)口進(jìn)入所述容納腔中；以及，隔擋部，與所述限制部相連接，設(shè)置在與開(kāi)口向?qū)Φ囊粋?cè)。

所述限制部設(shè)置在所述水平段的轉(zhuǎn)動(dòng)路徑上，用以組織水平段的運(yùn)動(dòng)，所述隔擋部用以限制所述水平段過(guò)度運(yùn)動(dòng)，脫離限制部的區(qū)域。

4.本實(shí)用新型提供的負(fù)荷開(kāi)關(guān)，所述接地觸頭為T(mén)型型材觸頭，通過(guò)冷拉加工成型。

該觸頭可直接通過(guò)冷拉加工成型，無(wú)需鑄造工藝，節(jié)約了能源與資源，有利于環(huán)境保護(hù)。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型提供的所述負(fù)荷開(kāi)關(guān)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提供的所述靜觸頭支架與第二靜觸頭相連接的示意圖；

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1-旋轉(zhuǎn)軸；2-機(jī)架總裝；3-動(dòng)觸頭；4-接地觸頭；5-第一靜觸頭；6-第二靜觸頭；7-水平段；8-豎直段；9-靜觸頭支架；91-容納腔；911-限制部；912-開(kāi)口；913-隔擋部；10-接地觸頭橫梁；11-滅弧裝置；12-限位螺栓。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

此外，下面所描述的本實(shí)用新型不同實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。

實(shí)施例1

本實(shí)施例提供一種負(fù)荷開(kāi)關(guān)，包括：機(jī)架總裝2；安裝于所述機(jī)架總裝2上的旋轉(zhuǎn)軸1；經(jīng)所述旋轉(zhuǎn)軸1帶動(dòng)后，可發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)觸頭3；安裝在所述動(dòng)觸頭3上方的滅弧裝置11；以及，能夠與所述動(dòng)觸頭3相配合的接地觸頭4；所述接地觸頭4的底端連接有限位螺栓12，所述限位螺栓12的尺寸大于所述動(dòng)觸頭3的寬度。

在使用過(guò)程中，動(dòng)觸頭3在旋轉(zhuǎn)軸1的帶動(dòng)下與接地觸頭4相接觸，由于限位螺栓12的尺寸大于所述動(dòng)觸頭3的寬度，所以即使動(dòng)觸頭3的轉(zhuǎn)動(dòng)幅度過(guò)大，由于限位螺栓12的限制，動(dòng)觸頭3也不會(huì)發(fā)生脫離接地觸頭4的現(xiàn)象。從而確保了接地的可靠性。

如圖1所示，具體地，所述接地觸頭4的底端成型有開(kāi)孔，所述螺栓穿設(shè)在所述開(kāi)孔當(dāng)中。所述螺栓與所述接地觸頭4彼此之間相互垂直。

作為變型，所述限位螺栓12可以設(shè)置在所述接地觸頭4的其它位置，設(shè)置的位置只要能夠防止動(dòng)觸頭3從接地觸頭4中脫出即可。

具體地，在實(shí)際使用過(guò)程中，分閘時(shí)，所述滅弧裝置11首先將氣體壓縮，然后通過(guò)氣體將電弧熄滅。

本實(shí)施例中，所述滅弧裝置11連接第一靜觸頭5，所述動(dòng)觸頭3繞第二靜觸頭6轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二靜觸頭6包括彼此垂直的水平段7以及豎直段8。

具體地，所述容納腔91由三組加強(qiáng)筋圍繞而成，所述加強(qiáng)筋的的高度高于所述水平段7的厚度。

本實(shí)施例中，所述第一靜觸頭5與所述第二靜觸頭6均固定在靜觸頭支架9上。

本實(shí)施例中，所述靜觸頭支架9上成型有容納腔91，所述第二靜觸頭6的水平端安裝在所述容納腔91內(nèi)。

具體地，所述容納腔91包括：限制部911，設(shè)在所述水平段7沿長(zhǎng)度方向的外側(cè)；開(kāi)口912，所述水平段7通過(guò)所述開(kāi)口912進(jìn)入所述容納腔91中；以及，隔擋部913，與所述限制部911相連接，設(shè)置在與開(kāi)口912向?qū)Φ囊粋?cè)。

所述限制部911設(shè)置在所述水平段7的轉(zhuǎn)動(dòng)路徑上，用以阻止水平段7的運(yùn)動(dòng)，所述隔擋部913用以限制所述水平段7過(guò)度運(yùn)動(dòng)，脫離限制部911的區(qū)域。

具體地，如圖1所示，所述容納腔91為一面開(kāi)口912，其它三面閉合的形狀。作為變型，所述容納腔91也可以是四面閉合。

本實(shí)施例中，所述接地觸頭4設(shè)置在所述接地觸頭橫梁10上，所述接地觸頭4的數(shù)量與所述動(dòng)觸頭3的數(shù)量一致，并且與所述動(dòng)觸頭3一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。

本實(shí)施例中，所述接地觸頭4為T(mén)型型材觸頭，通過(guò)冷拉加工成型。

該觸頭可直接通過(guò)冷拉加工成型，無(wú)需鑄造工藝，節(jié)約了能源與資源，有利于環(huán)境保護(hù)。

本實(shí)施例中，沿所述旋轉(zhuǎn)軸1均勻間隔設(shè)置有三組動(dòng)觸頭3；對(duì)應(yīng)的，所述接地觸頭橫梁10上設(shè)置有三組接地觸頭4。

本實(shí)施例中，所述動(dòng)觸頭3為能夠繞所述旋轉(zhuǎn)軸1旋轉(zhuǎn)的觸刀。

具體地，所述觸刀由平行設(shè)置的兩組導(dǎo)電片構(gòu)成，當(dāng)合閘后，負(fù)荷刀片插入兩組導(dǎo)電片之間。而限位螺栓12頂靠在所述導(dǎo)電片的下方，防止導(dǎo)電片繼續(xù)運(yùn)動(dòng)。

顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。