本實用新型具體涉及一種復(fù)合機應(yīng)急防護裝置。
背景技術(shù):
目前,一般說的復(fù)合機是指家紡、服裝、家具、汽車內(nèi)飾及其它相關(guān)產(chǎn)業(yè)中一種復(fù)合設(shè)備,主要用于各類布料、皮革、膜、紙、海綿等二層或多層的貼合生產(chǎn)工藝;具體又分為有膠復(fù)合和無膠復(fù)合,其中有膠復(fù)合又分為水膠、PU油膠、熱熔膠等,無膠復(fù)合工藝多為材料之間直接熱壓粘合或用火焰燃燒復(fù)合;復(fù)合機的工作過程由位于復(fù)合機兩側(cè)的控制柜控制,然而,目前控制復(fù)合機制動的控制按鈕僅設(shè)置在控制柜上,而控制柜上的按鈕較多,一旦復(fù)合機出現(xiàn)故障或人為需停止復(fù)合機運轉(zhuǎn)時,常存在復(fù)合機制動不及時可靠的問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是提供一種復(fù)合機應(yīng)急防護裝置,以解決上述問題提到的復(fù)合機制動不及時的問題。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供一種復(fù)合機應(yīng)急防護裝置,其包括連接在兩個用于控制復(fù)合機運轉(zhuǎn)的控制柜之間的連接線;其中一個控制柜上設(shè)有一開關(guān)座,另一個控制柜上設(shè)有一固定件;連接線上設(shè)有插頭的一端與開關(guān)座連接,另一端與固定件連接;控制柜上位于開關(guān)座的一側(cè)設(shè)有一通孔,開關(guān)座內(nèi)設(shè)置有彈簧,彈簧的一端連接有一電源線,電源線從通孔穿過并與控制柜內(nèi)的電源部連接;彈簧的另一端設(shè)有一凸塊,開關(guān)座上設(shè)置有用于套穿凸塊的圓形開口;開關(guān)座的四個角部均設(shè)有插孔,插孔的底部固定有一磁鐵塊;開關(guān)座上位于圓形開口與插孔之間設(shè)置有金屬接觸片,金屬接觸片連接有一電線,電線穿過通孔并與控制柜內(nèi)的制動器連接;插頭的四個角部設(shè)置有金屬插棒,插頭上設(shè)有與凸塊相配合的凸起部。
進一步地,通孔上設(shè)有一環(huán)形墊。
進一步地,凸塊與凸起部的材質(zhì)均為塑料。
進一步地,凸起部上設(shè)有一軟墊。
本實用新型的有益效果為:該復(fù)合機應(yīng)急防護裝置在兩個用于控制復(fù)合機運轉(zhuǎn)的控制柜之間連接有一用于制動的連接線;拉動連接線,即可使金屬插棒與磁鐵塊分離,在彈簧彈力的作用下凸塊和插頭均被彈出,此時彈簧與金屬接觸片相接觸,制動器與電源部連通,緊急制動,制動過程快速有效;且環(huán)形墊的設(shè)置,減小電源線和電線與通孔的磨擦,提高電源線和電線的使用壽命,避免因電源線和電線的損壞,造成漏電、斷電等安全隱患;軟墊的設(shè)置,避免凸起部與凸塊的硬性碰觸,造成彈簧晃動,使復(fù)合機的制動與運轉(zhuǎn)過程來回切換,損壞復(fù)合機。
附圖說明
圖1為復(fù)合機應(yīng)急防護裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為復(fù)合機應(yīng)急防護裝置的開關(guān)座的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為復(fù)合機應(yīng)急防護裝置的插頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為復(fù)合機應(yīng)急防護裝置的開關(guān)座的側(cè)視圖。
其中:1、控制柜;2、復(fù)合機;3、連接線;4、電源線;5、環(huán)形墊;6、通孔;7、固定件;8、開關(guān)座;9、插頭;10、彈簧;11、插孔;12、磁鐵塊;13、凸塊;14、金屬接觸片;15、電線;16、金屬插棒;17、凸起部;18、圓形開口;19、軟墊。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一種實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型的保護范圍。
如圖1~圖4所示,該復(fù)合機應(yīng)急防護裝置包括連接在兩個用于控制復(fù)合機2運轉(zhuǎn)的控制柜1之間的連接線3;其中一個控制柜1上設(shè)有一開關(guān)座8,另一個控制柜1上設(shè)有一固定件7;連接線3上設(shè)有插頭9的一端與開關(guān)座8連接,另一端與固定件7連接;在具體實施中,只需拉動連接線3,就可拉動插頭9,使插頭9與開關(guān)座8分離。
該復(fù)合機應(yīng)急防護裝置的控制柜1上位于開關(guān)座8的一側(cè)設(shè)有一通孔6,開關(guān)座8內(nèi)設(shè)置有彈簧10,彈簧10的一端連接有一電源線4,電源線4從通孔6穿過并與控制柜1內(nèi)的電源部連接;彈簧10的另一端設(shè)有一凸塊13,開關(guān)座8上設(shè)置有用于套穿凸塊13的圓形開口18。
在開關(guān)座8的四個角部均設(shè)有插孔11,插孔11的底部固定有一磁鐵塊12;開關(guān)座8上位于圓形開口18與插孔11之間設(shè)置有金屬接觸片14,金屬接觸片14連接有一電線15,電線15穿過通孔6并與控制柜1內(nèi)的制動器連接;插頭9的四個角部設(shè)置有金屬插棒16,插頭9上設(shè)有與凸塊13相配合的凸起部17,且凸塊13與凸起部17的材質(zhì)均為能夠絕緣防觸電的塑料。
在具體實施中,當(dāng)插頭9插合在開關(guān)座8上時,金屬插棒16位于插孔11內(nèi),并與位于插孔11底部的磁鐵塊12相吸合,此時插頭9上的凸起部17頂住開關(guān)座8上的凸塊13,壓縮彈簧10,彈簧10與金屬接觸片14分離;由于彈簧10通過電源線4與控制柜1內(nèi)的電源部連接,金屬接觸片14通過電線15與控制柜1內(nèi)的制動器連接,當(dāng)彈簧10與金屬接觸片14分離時,制動器未與電源部連通,此時復(fù)合機2正常運轉(zhuǎn)。
當(dāng)復(fù)合機2出現(xiàn)緊急情況,需要立即制動時,可拉動連接線3,使金屬插棒16與磁鐵塊12分離,在彈簧10彈力的作用下凸塊13和插頭9均被彈出,此時彈簧10與金屬接觸片14相接觸,制動器與電源部連通,緊急制動,制動過程快速有效;人們不用移動至位于復(fù)合機2兩邊的控制柜1,再進行制動操作。
如圖1所示,本實用新型的優(yōu)選實施例為:通孔6上設(shè)有一環(huán)形墊5,減小電源線4和電線15與通孔6的磨擦,提高電源線4和電線15的使用壽命,避免因電源線4和電線15的損壞,造成漏電、斷電等安全隱患。
如圖3所示,本實用新型的優(yōu)選實施例為:凸起部17上設(shè)有一軟墊19;在具體實施中,當(dāng)凸起部17與凸塊13剛接觸時,避免凸起部17與凸塊13的硬性碰觸,造成彈簧10晃動,使復(fù)合機2的制動與運轉(zhuǎn)過程來回切換,損壞復(fù)合機2。
對所公開的實施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將使顯而易見的,本文所定義的一般原理可以在不脫離實用新型的精神或范圍的情況下,在其他實施例中實現(xiàn)。因此,本實用新型將不會被限制與本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎性特點相一致的最寬的范圍。