本實(shí)用新型涉及一種電池箱。
背景技術(shù):
環(huán)境對電池箱的正常使用和性能有重要的影響,例如有些地方需要電池箱具有較高的防水密封性能,而有些地方對電池箱內(nèi)部的溫度有一定的要求。但是,市面上關(guān)于電池箱的加熱保溫方法中,通常會由于密封性能不好而限制電池箱的使用場合,影響電池箱的使用;也會由于內(nèi)部溫度達(dá)不到要求,如熱均衡性能不好,而影響電池箱的使用性能。例如,中國發(fā)明專利申請CN104037365A公開了一種電動大巴車用電源Pack,該電源Pack也具有保溫恒溫功能,但是該電源Pack的通風(fēng)口依然在外,并不能做到完全密封,如果涉水或者惡性環(huán)境會對電池箱體造成損壞;同時,鋰電池最危險(xiǎn)的不是溫度高就需要散熱,鋰電池內(nèi)部空間的熱均衡更加重要,而該電源Pack雖然具有通風(fēng)散熱功能,但是卻不具有熱均衡功能,如果箱體內(nèi)部電芯溫差超過15度左右便會對電池的性能造成影響。從而,該電源Pack的密封效果和熱均衡性能均較差。
綜上,現(xiàn)有技術(shù)中的電池箱具有密封效果及熱均衡性能均較差的缺陷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中電池箱的密封效果及熱均衡性能較差的缺陷,提供一種電池箱。
本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題:
一種電池箱,包括一箱體和設(shè)置于所述箱體內(nèi)的多個電池模組,所述箱體的內(nèi)壁以及所述箱體內(nèi)的底面貼設(shè)有保溫棉,其特點(diǎn)在于,所述電池箱還包括:
一加熱組件,位于所述箱體內(nèi)并貼合于所述箱體的底面,多個所述電池模組壓設(shè)于所述加熱組件;
一蓋板組件,密封連接于所述箱體的頂部,用于使得所述箱體成為一密封結(jié)構(gòu);
一散熱組件,具有多個風(fēng)扇,多個所述風(fēng)扇設(shè)于所述蓋板組件和多個所述電池模組之間,多個所述風(fēng)扇用于形成一循環(huán)風(fēng)路。
在本技術(shù)方案中,所述電池箱的箱體為密封結(jié)構(gòu),具有較好的密封效果;多個所述風(fēng)扇形成的循環(huán)風(fēng)路使得在所述箱體內(nèi)能夠通過風(fēng)的循環(huán)流轉(zhuǎn)達(dá)到熱均衡的目的。從而,所述電池箱具有較好的密封效果和熱均衡性能。
較佳地,所述加熱組件具有一加熱元件、一電源和一溫度傳感器,所述加熱元件貼合于所述箱體的底面,且所述加熱元件連接于所述電源和所述溫度傳感器。
較佳地,所述加熱元件具有一支撐層、一中間層和一保護(hù)層,所述支撐層貼合于所述箱體的底面,所述中間層鋪設(shè)于所述支撐層,所述保護(hù)層鋪設(shè)于所述中間層,多個所述電池模組壓設(shè)于所述保護(hù)層;其中,
所述支撐層和所述保護(hù)層的材質(zhì)均為硅橡膠高溫絕緣布,所述中間層為鎳鉻合金電熱絲,所述鎳鉻合金電熱絲連接于所述電源和所述溫度傳感器。
硅橡膠高溫絕緣布具有熱均勻性,鎳鉻合金電熱絲加熱,通過硅橡膠高溫絕緣布實(shí)現(xiàn)熱的均勻,而不讓熱源只固定在鎳鉻合金電熱絲本身上。另外,作為保護(hù)層的一層硅橡膠高溫絕緣布還能夠保護(hù)鎳鉻合金電熱絲。
所述加熱元件連接于所述電源,當(dāng)所述電源采用恒壓電源時,能夠使得所述加熱組件恒溫加熱。另外,當(dāng)所述溫度傳感器檢測到所述箱體內(nèi)的環(huán)境溫度低于規(guī)定溫度時,所述加熱組件開始工作,能夠提供一個恒定的溫度。
較佳地,所述加熱元件還具有一加固層,所述加固層設(shè)于所述箱體的底面和所述支撐層之間,所述加固層為環(huán)氧板或亞克力板。
所述加固層具有絕緣性,且具有一定的強(qiáng)度,能夠進(jìn)一步提高所述加熱組件的強(qiáng)度。
較佳地,所述散熱組件還具有一支撐板,所述支撐板設(shè)于至少一個所述電池模組的頂部,多個所述風(fēng)扇間隔設(shè)置于所述支撐板上。
在本技術(shù)方案中,多個所述風(fēng)扇通過所述支撐板設(shè)于所述電池模組的頂部,一方面,多個所述風(fēng)扇不是直接設(shè)置在所述電池模組上,能夠保護(hù)所述電池模組;另一方面,多個所述風(fēng)扇可預(yù)先安裝在所述支撐板上,可通過所述支撐板與所述電池模組的安裝或拆卸較為方便地實(shí)現(xiàn)所述散熱組件與所述電池模組的安裝或拆卸。
較佳地,所述支撐板設(shè)于所述電池箱的中部,所述散熱組件包括兩個所述風(fēng)扇,且兩個所述風(fēng)扇的風(fēng)向相反。
在本技術(shù)方案中,通過兩個所述風(fēng)扇便能實(shí)現(xiàn)所述循環(huán)風(fēng)路的形成。當(dāng)所述箱體內(nèi)的溫度超過規(guī)定的溫度時,所述風(fēng)扇開始工作,從而通過風(fēng)的流轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)所述箱體內(nèi)的熱均衡。
較佳地,所述蓋板組件具有:
一底部蓋板,架設(shè)于所述箱體的頂部;
一防水墊片,套設(shè)于所述底部蓋板的頂部;
一頂部蓋板,通過所述防水墊片蓋合于所述底部蓋板。
較佳地,所述防水墊片與所述底部蓋板的頂部之間粘接連接。
較佳地,所述頂部蓋板的材質(zhì)為鋁合金。
所述頂部蓋板的材質(zhì)采用鋁合金,使得所述箱體內(nèi)的熱量能夠通過所述頂部蓋板的熱傳導(dǎo)擴(kuò)散到所述箱體的外部,能夠進(jìn)一步提高所述電池箱的熱均衡性能。
在符合本領(lǐng)域常識的基礎(chǔ)上,上述各優(yōu)選條件,可任意組合,即得本實(shí)用新型各較佳實(shí)例。
本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于:
本實(shí)用新型的電池箱中的箱體為密封結(jié)構(gòu),具有較好的密封效果;所述電池箱中的散熱組件通過多個風(fēng)扇形成循環(huán)風(fēng)路,通過所述循環(huán)風(fēng)路和所述電池箱中的加熱組件的配合,所述電池箱的內(nèi)部具有較好的熱均衡性。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的電池箱的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的電池箱未安裝蓋板組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的電池箱中箱體與加熱元件的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的電池箱中加熱元件的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說明:
1:箱體
2:電池模組
3:蓋板組件
31:底部蓋板
32:防水墊片
33:頂部蓋板
4:散熱組件
41:風(fēng)扇
42:支撐板
5:加熱元件
51:定位孔
具體實(shí)施方式
下面舉個較佳實(shí)施例,并結(jié)合附圖來更清楚完整地說明本實(shí)用新型。
如圖1和2所示,電池箱包括箱體1和設(shè)置于箱體1內(nèi)的四個電池模組2,箱體1的內(nèi)壁以及箱體1內(nèi)的底面貼設(shè)有保溫棉(未示出)。另外,所述電池箱還包括加熱組件、蓋板組件3和散熱組件4。其中,所述加熱組件位于箱體1內(nèi)并貼合于箱體1的底面,四個電池模組2壓設(shè)于所述加熱組件;蓋板組件3密封連接于箱體1的頂部,用于使得箱體1成為一密封結(jié)構(gòu);散熱組件4具有兩個風(fēng)扇41,且兩個風(fēng)扇41的風(fēng)向相反,兩個風(fēng)扇41設(shè)于蓋板組件3和四個電池模組2之間,兩個風(fēng)扇41用于形成一循環(huán)風(fēng)路。
在其他實(shí)施方式中,散熱組件4還可以設(shè)置為具有其他數(shù)量的風(fēng)扇41,如三個、四個等,只要通過合理的布置,改變多個風(fēng)扇41的布置位置及風(fēng)向,使得多個風(fēng)扇41之間能夠形成所述循環(huán)風(fēng)路便可。
如圖2所示,散熱組件4還具有支撐板42,支撐板42設(shè)于四個電池模組2中的中間兩個電池模組2的頂部,使得支撐板42位于箱體1的中部,兩個風(fēng)扇41間隔設(shè)置于支撐板42上。
兩個風(fēng)扇41通過支撐板42設(shè)于電池模組2的頂部,不僅能夠保護(hù)電池模組2,而且能夠方便地實(shí)現(xiàn)散熱組件4與電池模組2的安裝或拆卸。
如圖1所示,蓋板組件3具有底部蓋板31、防水墊片32和頂部蓋板33其中,底部蓋板31架設(shè)于箱體1的頂部;防水墊片32套設(shè)于底部蓋板31的頂部;頂部蓋板33通過防水墊片32蓋合于底部蓋板31。另外,在本實(shí)施方式中,防水墊片32與底部蓋板31的頂部之間粘接連接;頂部蓋板33的材質(zhì)為鋁合金。
頂部蓋板33的材質(zhì)采用鋁合金,使得箱體1內(nèi)的熱量能夠通過頂部蓋板33的熱傳導(dǎo)擴(kuò)散到箱體1的外部,能夠進(jìn)一步提高所述電池箱的熱均衡性能。
在本實(shí)施方式中,如圖3和圖4所示,所述加熱組件具有加熱元件5、電源(未示出)和一溫度傳感器(未示出),加熱元件5貼合于箱體1的底面,且加熱元件5連接于所述電源和所述溫度傳感器。其中,加熱元件5具有支撐層(未示出)、中間層(未示出)、保護(hù)層(未示出)和加固層(未示出),所述加固層設(shè)于所述箱體的底面,所述支撐層鋪設(shè)于所述加固層,所述中間層鋪設(shè)于所述支撐層,所述保護(hù)層鋪設(shè)于所述中間層,圖2中的四個電池模組2壓設(shè)于所述保護(hù)層;所述支撐層和所述保護(hù)層的材質(zhì)均為硅橡膠高溫絕緣布,所述中間層為鎳鉻合金電熱絲,所述加固層為環(huán)氧板,所述鎳鉻合金電熱絲連接于所述電源和所述溫度傳感器。另外,如圖4所示,加熱元件5上具有一定位孔51,定位孔51使得加熱元件5更好地貼設(shè)于圖3中箱體1的底面。
硅橡膠高溫絕緣布具有熱均勻性,鎳鉻合金電熱絲加熱,通過硅橡膠高溫絕緣布實(shí)現(xiàn)熱的均勻,而不讓熱源只固定在鎳鉻合金電熱絲本身上。另外,作為保護(hù)層的一層硅橡膠高溫絕緣布還能夠保護(hù)鎳鉻合金電熱絲。所述加固層具有絕緣性,且具有一定的強(qiáng)度,能夠進(jìn)一步提高所述加熱組件的強(qiáng)度。
所述加熱元件連接于所述電源,當(dāng)所述電源采用恒壓電源時,能夠使得所述加熱組件能夠恒溫加熱。另外,當(dāng)所述溫度傳感器檢測到箱體1內(nèi)的環(huán)境溫度低于規(guī)定溫度時,所述加熱組件開始工作,能夠提供一個恒定的溫度。同時,當(dāng)箱體1內(nèi)的溫度超過規(guī)定的溫度時,風(fēng)扇41開始工作,從而通過風(fēng)的流轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)箱體1內(nèi)的熱均衡。
在本實(shí)施方式中,所述電池箱的箱體1為密封結(jié)構(gòu),具有較好的密封效果;兩個風(fēng)扇41形成的循環(huán)風(fēng)路使得在箱體1內(nèi)能夠通過風(fēng)的循環(huán)流轉(zhuǎn)達(dá)到熱均衡的目的。從而,所述電池箱具有較好的密封效果和熱均衡性能。
雖然以上描述了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式,但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,這僅是舉例說明,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)的前提下,可以對這些實(shí)施方式做出多種變更或修改,但這些變更和修改均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。