專利名稱：一種電池箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種電池箱。
背景技術(shù)：
市面上的電池柜由箱體和面蓋構(gòu)成，電池柜箱體一體成型生產(chǎn)出 來，再把另一面蓋沖壓出來安裝就可以成為完整的電池柜。但由于是 整體箱體，體積較大，不能直接在機(jī)房或設(shè)備內(nèi)安裝電池柜，必須在機(jī)
房外或設(shè)備外安裝好后才裝上設(shè)備內(nèi)。又因安裝后的電池柜體積大重 量大，不好搬動(dòng)，所以運(yùn)輸占體積大，運(yùn)輸成本高，浪費(fèi)物力資源。還有 一種電池柜由左擋板、右擋板、前面板、后面板組成，左擋板、右擋 板、前面板、后面板圍成長方形。前面板、后面板的豎向邊緣部分分 別與左擋板、右擋板接插式連接，前面板、后面板的豎向邊緣部分向 內(nèi)彎折形成彎折部，前面板、后面板的橫向邊緣向內(nèi)彎折形成彎折部， 前面板、后面板的豎向邊緣部分的彎折部和前面板、后面板的橫向邊 緣的彎折部形成插槽，左擋板、右擋板的豎向邊緣部分向內(nèi)彎折形成 接插部，左擋板、右擋板的接插部與前面板、后面板的插槽接插連接。 但該種接插結(jié)構(gòu)需要經(jīng)過多重的彎折工藝形成，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，大大影響 了生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是提供一種電池箱，該種電池 箱的接插結(jié)構(gòu)簡單，可以大大提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型解決技術(shù)問題可以通過采取如下技術(shù)方案
一種電池箱，包括左擋板、右擋板、前面板、后面板和上蓋板， 左擋板、右擋板分別連接有骨架，還包括兩端分別與左擋板、右擋板
3的骨架連接的電池架，其特征是左擋板、右擋板的豎向邊緣分別向 內(nèi)彎折形成彎折部，所述彎折部與位于相應(yīng)豎向邊緣附近的骨架部分 之間形成擋板插槽，所述前面板、后面板的豎向邊緣部分別留有接插 部，所述各接插部分別與相應(yīng)擋板插槽接插連接。
本實(shí)用新型具有以下技術(shù)效果
本實(shí)用新型擋板插槽結(jié)構(gòu)形成容易，由彎折部和骨架部分形成， 彎折部和骨架部分作為插槽結(jié)構(gòu)壁，只需要一道工序，與現(xiàn)有技術(shù)的 接插結(jié)構(gòu)需要多道的彎折工藝相比，可以節(jié)省工藝步驟，大大提高了 生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型解決技術(shù)問題還可以進(jìn)一步通過采取如下措施解決
所述各骨架在電池架端部相應(yīng)處設(shè)有橫條，左擋板、右擋板與相 應(yīng)的橫條間具有間隙，間隙形成電池架插槽，電池架的端部設(shè)有向下 突出的接插部，電池架的兩端部分別搭于相應(yīng)的橫條上，電池架的端 部所設(shè)有的向下突出的接插部與相應(yīng)的電池架插槽接插連接。
所述上蓋板的邊緣向下彎折形成框形突邊，所述突邊位于左擋 板、右擋板、前面板、后面板的頂部的外壁處，突邊所形成的邊框?qū)?左擋板、右擋板、前面板、后面板所形成箱體的頂部嵌套于內(nèi)。


圖1是本實(shí)用新型電池箱掀開上蓋板時(shí)的示意圖。 圖2是本實(shí)用新型電池箱圖1的A-A方向的結(jié)構(gòu)剖視圖。 圖3是本實(shí)用新型電池箱部件連接結(jié)構(gòu)放大示意圖。 圖4是本實(shí)用新型電池箱掀開上蓋板時(shí)的俯視圖。 圖5是本實(shí)用新型電池箱電池架的仰視圖。 圖6是本實(shí)用新型電池箱上蓋板的仰視圖。
具體實(shí)施方式

4實(shí)用新型進(jìn)行具體描述。
如圖1至圖6所示， 一種電池箱，包括左擋板l、右擋板2、前 面板3、后面板4和上蓋板5,左擋板1、右擋板2分別連接有骨架6， 還包括兩端分別與左擋板1、右擋板2的骨架6連接的電池架7。左 擋板1、右擋板2的豎向邊緣分別向內(nèi)彎折形成彎折部8，所述彎折 部8與位于相應(yīng)豎向邊緣附近的骨架部分之間形成擋板插槽9，所述 前面板3、后面板4的豎向邊緣部分別留有接插部10，所述各接插部 10分別與相應(yīng)擋板插槽9接插連接。所述各骨架在電池架端部相應(yīng) 處設(shè)有橫條11，左擋板1、右擋板2與相應(yīng)的橫條11間具有間隙， 間隙形成電池架插槽，電池架的端部設(shè)有向下突出的接插部12，電 池架的兩端部分別搭于相應(yīng)的橫條11上，電池架的端部設(shè)有向下突 出的接插部12與相應(yīng)的電池架插槽接插連接。電池架的數(shù)量可以為 多個(gè)，多個(gè)時(shí)，在骨架上設(shè)置多條橫條和相應(yīng)的電池架插槽。 用多
個(gè)屯池架時(shí)，箱體各個(gè)接插連接的連接部間『'J以采用螺釘加連接。
所述上蓋板5的邊緣向下彎折形成突邊13,所述突邊13位于左擋板 1、右擋板2、前面板3、后面板4的頂部的外壁處，突邊13所形成 的邊框游左擋板1、右擋板2、前面板3、后面板4所形成箱體的頂 部嵌套于內(nèi)。
安裝時(shí)，先將電池架兩端分別通過接插部與兩左擋板、右擋板上 電池架插槽接插連接，這樣可以限定箱體部件在橫向方向的活動(dòng)。然 后再將前面板、后面板分別與兩左擋板、右擋板接插連接，這樣可以 限定箱體部件在縱向方向的活動(dòng)，此時(shí)，箱體部件在橫向方向的活動(dòng) 和箱體部件在縱向方向的活動(dòng)都受到了限定，即可以使箱體各部件牢
固的連在一起形成完整。最后再蓋上蓋板，即可以實(shí)現(xiàn)箱體的安裝。 還有上蓋板將箱體的頂部嵌套于內(nèi)，箱體更加結(jié)實(shí)。該種電池箱結(jié)構(gòu) 簡單，沒有螺紋連接，連接時(shí)不用工具，全用手工可以完成，安裝方 便，可以拆開運(yùn)輸，運(yùn)輸成本低。
5本實(shí)用新型擋板插槽結(jié)構(gòu)形成容易，只需要一道工序，與現(xiàn)有技 術(shù)的接插結(jié)構(gòu)需要多道的彎折工藝相比，可以節(jié)省工藝步驟，大大提
高了生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求1、一種電池箱，包括左擋板、右擋板、前面板、后面板和上蓋板，左擋板、右擋板分別連接有骨架，還包括兩端分別與左擋板、右擋板的骨架連接的電池架，其特征是左擋板、右擋板的豎向邊緣分別向內(nèi)彎折形成彎折部，所述彎折部與位于相應(yīng)豎向邊緣附近的骨架部分之間形成擋板插槽，所述前面板、后面板的豎向邊緣部分別留有接插部，所述各接插部分別與相應(yīng)擋板插槽接插連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池箱，其特征是所述各骨架在電池架端部相應(yīng)處設(shè)有橫條，左擋板、右擋板與相應(yīng)的橫條間具有間隙，間隙形成電池架插槽，電池架的端部設(shè)有向下突出的接插部，電池架的兩端部分別搭于相應(yīng)的橫條上，電池架的端部所設(shè)有的向下突出的接插部與相應(yīng)的電池架插槽接插連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電池箱，其特征是所述上蓋板 的邊緣向下彎折形成框形突邊，所述突邊位于左擋板、右擋板、前面板、后面板的頂部的外壁處，突邊所形成的邊框?qū)⒆髶醢?、右擋板、前面板、后面板所形成箱體的頂部嵌套于內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電池箱，包括左擋板、右擋板、前面板、后面板和上蓋板，左擋板、右擋板分別連接有骨架，還包括兩端分別與左擋板、右擋板的骨架連接的電池架，其特征是左擋板、右擋板的豎向邊緣分別向內(nèi)彎折形成彎折部，所述彎折部與位于相應(yīng)豎向邊緣附近的骨架部分形成擋板插槽，所述前面板、后面板的豎向邊緣部分別留有接插部，所述各接插部分別與相應(yīng)擋板插槽接插連接。本實(shí)用新型擋板插槽結(jié)構(gòu)形成容易，只需要一道工序，與現(xiàn)有技術(shù)的接插結(jié)構(gòu)需要多道的彎折工藝相比，可以節(jié)省工藝步驟，大大提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號H01M2/10GK201266627SQ20082018859
公開日2009年7月1日 申請日期2008年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月14日
發(fā)明者鐘熙偉 申請人:鐘熙偉