本實用新型涉及一種用于太陽能電池組件封裝領(lǐng)域流水線組框的設(shè)備，具體說是一種流水線組框機(jī)的框機(jī)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

組框機(jī)作為光伏行業(yè)流水線上重要的一臺設(shè)備，其效率直接影響整條流水線的產(chǎn)能高低。目前市場上組框機(jī)的型號、類型各異，但主要機(jī)械結(jié)構(gòu)通常為以下幾種。一、從驅(qū)動機(jī)構(gòu)來說，有普通電機(jī)驅(qū)動和伺服電機(jī)驅(qū)動，伺服電機(jī)的控制精度明顯高于普通電機(jī)；二、從傳動機(jī)構(gòu)來說，分為絲杠傳動、齒輪齒條傳動、同步帶傳動及渦輪蝸桿傳動等，其中絲杠傳動的精度最高，但成本也高。齒輪齒條傳動承載力大，精度較高。同步帶傳動簡單，成本低。渦輪蝸桿制造復(fù)雜；三、從執(zhí)行機(jī)構(gòu)來說，又有滑軌滑塊機(jī)構(gòu)、燕尾槽機(jī)構(gòu)和滾輪機(jī)構(gòu)等，其中滑軌滑塊機(jī)構(gòu)應(yīng)用廣泛，燕尾槽機(jī)構(gòu)也有在使用。通過不同的選擇方式，最終達(dá)到組框的目的。上述中無論那種方式均存在整機(jī)結(jié)構(gòu)底層設(shè)置的滑軌或滾輪均采用的支撐點少平衡性差，所以在組框時的傳輸過程中，受力相對集中，導(dǎo)致了整機(jī)結(jié)構(gòu)底層受力不夠均勻。另外，整機(jī)底層的電機(jī)的排布原因，電機(jī)放置于組框機(jī)的中部，必須提供聯(lián)軸器連接，使得組框架的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于上述現(xiàn)狀，本實用新型提供了一種流水線組框機(jī)的框機(jī)結(jié)構(gòu)。保證了組框機(jī)結(jié)構(gòu)底層滑軌受力均勻、電機(jī)裝配及維修更加方便。

本實用新型的技術(shù)解決方案是：一種流水線組框機(jī)的框機(jī)結(jié)構(gòu)，包括架體，該架體一側(cè)至少設(shè)置兩組滑動機(jī)構(gòu)和沿同一中心設(shè)有兩個方向的滾珠絲杠，所述兩個方向的滾珠絲杠的對應(yīng)端與伺服電機(jī)連接。

本新型中，所涉及的兩組滑動機(jī)構(gòu)，包括滑軌滑塊，滾輪或是燕尾槽，其中所述每一組為兩條排列的滑軌滑塊，滾輪或是燕尾槽。

上述中，所述的滑動機(jī)構(gòu)和伺服電機(jī)可安裝在架體的長、短邊上。滿足多方向的往復(fù)位移。

本實用新型的有益效果是：本新型采用伺服電機(jī)和滾珠絲杠加上滑軌滑塊的控制機(jī)構(gòu)，保證組框機(jī)組框時的精度要求。另外，通過兩臺伺服電機(jī)單獨連接滾珠絲杠，帶動滑塊在滑軌上完成各自的往復(fù)運(yùn)動。

附圖說明

圖1是本新型的主視圖；

圖2是圖1的左視圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。

見圖1、圖2所示的一種流水線組框機(jī)的框機(jī)結(jié)構(gòu)，包括架體4，該架體4的底側(cè)設(shè)置滑動機(jī)構(gòu)，本實施例所述的滑動機(jī)構(gòu)是采用滑軌滑塊3，共設(shè)置兩組滑動機(jī)構(gòu)，所述每一組為兩條排列的滑軌滑塊3。保證了架體4在滑動機(jī)構(gòu)上的受力均勻和穩(wěn)定。在本新型中，位于兩組滑軌滑塊3中部的架體4上沿同一中心設(shè)有兩個方向的滾珠絲杠2，所述兩個方向的滾珠絲杠2的對應(yīng)端與兩臺伺服電機(jī)1連接。方便了電機(jī)的安裝和維修。

上述中，所涉及滑動機(jī)構(gòu)中采用的是滑軌滑塊之外，也可以是滾輪或是燕尾槽均可。

上述中，本新型的兩組滑動機(jī)構(gòu)和伺服電機(jī)1是安裝在架體4的短邊上，用于驅(qū)動架體4位移。根據(jù)需要也可同時在架體4的長邊上配置非對稱的滑動機(jī)構(gòu)和伺服電機(jī)，可滿足架體4多方向的往復(fù)位移。