本實用新型涉及保險絲領域，具體是一種安全保險絲底座。

背景技術：

隨著電器設備口益小型化的要求，電路板上的電子組件亦需相應小型化。對于保險絲來說，同樣有使其小型化的需求。要達到產(chǎn)品小型化的目的，產(chǎn)品結(jié)構的設計需要更加的精巧化及產(chǎn)品特性需更加穩(wěn)定可靠。

傳統(tǒng)的保險絲固定熔斷組件的引線端子沒有特別的限位裝置，引線端子可能因為引線線徑本身準直度的偏差或受其它因素的影響而導致其向蓋體的一邊稍稍偏移，在產(chǎn)品體積小型化的情況下，可能會產(chǎn)生熔斷組件接觸到蓋體內(nèi)壁而影響產(chǎn)品特性；且保險絲腔體與外部環(huán)境相通的排氣凹槽為垂直向下的直道式，如果排氣凹槽稍寬闊一些，保險絲腔體中的填充物或產(chǎn)品熔斷組件熔斷后的熔融物可能會從排氣凹槽溢出到產(chǎn)品的外部環(huán)境中，產(chǎn)生對外部環(huán)境的不良影響；另外，底座和裝接螺栓裝配組合在一起，螺栓頭會暴露在底座的下表面導致保險絲座的絕緣性能下降，同時在安裝保險絲擰緊螺栓時，該保險絲座不能承受較大的扭力，扭力過大時，容易導致保險絲座斷裂。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構簡單，使用安全可靠，不易斷裂，安轉(zhuǎn)無偏差，保證產(chǎn)品特性，能夠有效散熱的安全保險絲底座，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種安全保險絲底座，包括底座、熔斷組件和蓋體，其特征在于，所述底座兩側(cè)設置有凸塊，蓋體兩側(cè)壁上設置有與凸塊配合的槽口，所述底座與蓋體配合安裝后形成保險絲腔體，位于保險絲腔體內(nèi)的底座上端兩側(cè)設置有螺栓柱，兩螺栓柱的螺栓頭均預埋封閉在底座內(nèi)，所述熔斷組件兩側(cè)設置有引出片，引出片套設在螺栓柱上，螺栓柱上端通過螺紋配合連接有用于鎖緊引出片的固定旋柄，所述底座底部設置有兩根引出插片，引出插片頂部與底座內(nèi)部的螺栓頭連接，底座的前后側(cè)面上均設有排氣凹槽。

作為本實用新型進一步的方案，所述蓋體前后外側(cè)壁上均設置有指凹槽。

作為本實用新型進一步的方案，所述排氣凹槽的形狀整體呈“U”型。

作為本實用新型進一步的方案，所述排氣凹槽底部連接有與外界連通的豎向凹槽。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：熔斷組件通過引出片、固定旋柄、螺栓柱固定連接，安轉(zhuǎn)無偏差，避免熔斷組件接觸到蓋體內(nèi)壁而影響產(chǎn)品特性；螺栓柱的螺栓頭分別預埋封閉在底座上，使兩螺栓頭不至于暴露在空氣中，提高該保險絲座組件的絕緣性能，同時通過預埋封閉固定裝接螺栓柱的方式有助于提高保險絲安裝時的操作扭力，不容易引起底座的斷裂；底座的前后側(cè)面上均設有排氣凹槽，且排氣凹槽的形狀整體呈“U”型，如此設置，填充物或產(chǎn)品熔斷組件熔斷后的熔融物就不能從排氣凹槽溢出到產(chǎn)品的外部環(huán)境中，避免了熔融物對外部環(huán)境產(chǎn)生不良影響。本實用新型結(jié)構簡單，使用安全可靠，不易斷裂，安轉(zhuǎn)無偏差，保證產(chǎn)品特性，能夠有效散熱。

附圖說明

圖1為一種安全保險絲底座的結(jié)構示意圖。

圖中：1-底座，2-蓋體，3-熔斷組件，4-固定旋柄，5-安裝墊片，6-凸塊，7-引出插片，8-槽口，9-排氣凹槽，10-螺栓柱，11-保險絲腔體。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種安全保險絲底座，包括底座1、熔斷組件3和蓋體2，其特征在于，所述底座1兩側(cè)設置有凸塊6，蓋體2兩側(cè)壁上設置有與凸塊6配合的槽口8，所述底座1與蓋體2配合安裝后形成保險絲腔體11，位于保險絲腔體11內(nèi)的底座1上端兩側(cè)設置有螺栓柱10，兩螺栓柱10的螺栓頭均預埋封閉在底座1內(nèi)，所述熔斷組件3兩側(cè)設置有引出片，引出片套設在螺栓柱10上，螺栓柱10上端通過螺紋配合連接有用于鎖緊引出片的固定旋柄4,固定旋柄4和引出片之間還設有安裝墊片5，所述底座1底部設置有兩根引出插片7，引出插片7頂部與底座1內(nèi)部的螺栓頭連接，底座1的前后側(cè)面上均設有排氣凹槽9。

本實用新型實施例中，所述蓋體2前后外側(cè)壁上均設置有指凹槽。

本實用新型實施例中，所述排氣凹槽9的形狀整體呈“U”型。

本實用新型實施例中，所述排氣凹槽9底部連接有與外界連通的豎向凹槽。

本實用新型的工作原理是：熔斷組件3通過引出片、固定旋柄4、螺栓柱10固定連接，安轉(zhuǎn)無偏差，避免熔斷組件3接觸到蓋體2內(nèi)壁而影響產(chǎn)品特性；螺栓柱10的螺栓頭分別預埋封閉在底座1上，使兩螺栓頭不至于暴露在空氣中，提高該保險絲座組件的絕緣性能，同時通過預埋封閉固定裝接螺栓柱10的方式有助于提高保險絲安裝時的操作扭力，不容易引起底座1的斷裂；底座1的前后側(cè)面上均設有排氣凹槽9，且排氣凹槽9的形狀整體呈“U”型，如此設置，填充物或產(chǎn)品熔斷組件熔斷后的熔融物就不能從排氣凹槽9溢出到產(chǎn)品的外部環(huán)境中，避免了熔融物對外部環(huán)境產(chǎn)生不良影響。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。