本實用新型涉及輸配電技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種全封閉噴射式熔斷器。

背景技術(shù)：

全封閉噴射式熔斷器一般用于高壓線路的控制和保護，被廣泛運用于各種電網(wǎng)系統(tǒng)中，隨著國家電網(wǎng)的快速發(fā)展變新，對供用輸配電性能要求越來越高，尤其對新型的真空斷路器控制開關(guān)性能要求更高，所以需要一種較為先進，導電性好、安全性能高的高壓控制開關(guān)來協(xié)調(diào)。而現(xiàn)有真空斷路器控制開關(guān)，即極柱部分，主要結(jié)構(gòu)由真空滅弧室、上出線端子、下出線端子、外殼和絕緣拉桿組成的，通過把真空滅弧室澆筑于環(huán)氧樹脂外殼內(nèi)，形成一個完整的極柱，但需要在兩者之間采用一種穩(wěn)定的絕緣物質(zhì)改善其絕緣性能，同時保證其密封性，做到真空滅弧室真正與外界環(huán)境完全隔離，且大部分滅弧室動導桿與絕緣拉桿連接部分通常裸露于空氣中，受環(huán)境影響大，影響使用性能。

現(xiàn)有的噴射式熔斷器中，梅花觸頭和法蘭之間通過彈性卡接導電，例如在法蘭上成型有一圈凸緣，梅花觸頭卡接在凸緣上，這種連接方式的接觸導電面積較小，容易造成導電不穩(wěn)定、出現(xiàn)電弧以及發(fā)生嚴重等不良影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

因此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有噴射式熔斷器導電不穩(wěn)定、容易出現(xiàn)電弧以及發(fā)熱嚴重的技術(shù)缺陷，從而提供一種導電穩(wěn)定性更好、不容易出現(xiàn)電弧并且避免發(fā)熱異常的全封閉噴射式熔斷器。

為了實現(xiàn)上述的目的，本實用新型采用了以下的技術(shù)方案：

一種全封閉噴射式熔斷器，包括絕緣子、和設(shè)置在所述絕緣子內(nèi)的絕緣套筒，以及設(shè)置在所述絕緣套筒內(nèi)的熔斷組件，所述絕緣子上設(shè)置的上出線端子和下出線端子分別與所述熔斷組件中的動導電桿靜觸頭和動觸頭電連接，其特征在于：所述熔斷組件中還包括梅花觸頭和法蘭，所述梅花觸頭向所述法蘭延伸形成若干組彎折的彈性部，所述彈性部，所述彈性部與所述法蘭上形成的配合觸點彈性卡接。

每組所述彈性部包括間隔預定間隙，且呈預定夾角設(shè)置的兩個彈片，所述配合觸點被兩個所述彈片彈性夾持。

所述彈性部為四組。

四組所述彈性部設(shè)置在同一圓周上，且相連兩組所述彈性部之間間隔90°。

所述絕緣套筒由高強度樹脂材料制成。

所述絕緣子和所述絕緣套筒之間填充有密封膠層。

所述上出線端子和下出線端子與所述絕緣子相連通的位置分別設(shè)置有密封圈。

所述熔斷組件還包括：與所述上出線端子電連接，且相對固定的設(shè)置在所述絕緣套筒上端的靜觸頭，設(shè)置在所述絕緣套筒內(nèi)且能夠與所述靜觸頭接觸或分離的動觸頭，以及彈簧，所述彈簧在所述靜觸頭和所述動觸頭接通狀態(tài)下被壓縮蓄能，以使所述靜觸頭和動觸頭在分 斷時能夠推動所述動觸頭和所述靜觸頭分離。

所述配合觸點為所述法蘭上沿軸向成型的若干個弧形凸起，所述弧形凸起與所述彈性部一一對應設(shè)置。

本實用新型的有益效果是：

(1)本實施例的全封閉噴射式熔斷器中，梅花觸頭上成型有若干組彎折的彈性部，彈性部通過彎折方式的設(shè)置使得其自身具有恢復形變的彈性勢能，從而能夠保持對法蘭的夾緊，并且法蘭對應若干組彈性部設(shè)置有配合觸點，通過彈性觸點和彈性部之間的面-面接觸，代替了現(xiàn)有技術(shù)中面-線接觸，從而大大提升了接觸導電的面積，有助于提高本實施例的全封閉噴射式熔斷器的穩(wěn)定性，具有不產(chǎn)生電弧、發(fā)熱量較小的優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本實用新型的全封閉噴射式熔斷器的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型中梅花觸頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型中法蘭的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標記說明：1-絕緣子、2-絕緣套筒；35-法蘭；341-彈性部；351-配合觸點；36-彈簧；4-上出線端子；5-下出線端子；6-梅花觸頭。

具體實施方式

實施例1

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、 “左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

此外，下面所描述的本發(fā)明不同實施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。

如圖1所示，本實施例的全封閉噴射式熔斷器包括絕緣子1和設(shè)置在絕緣子1內(nèi)的絕緣套筒2，其中，絕緣子1的外部設(shè)置有多層裙皺，如5層、6層或7層等，為了確保絕緣套筒2的內(nèi)部不會進入灰塵或水汽等物質(zhì)，在絕緣套筒2和絕緣子1之間設(shè)置有絕緣的密封膠層。絕緣套筒2的內(nèi)部設(shè)置有熔斷組件，其主要包括動觸頭組件和靜觸頭組件，在線路正常運行時，動觸頭和靜觸頭接觸并導電，而在線路出現(xiàn)過壓、過流、短路等異常狀況下，熔斷組件能夠使動觸頭和靜觸頭分離，并通過彈簧36迅速將動觸頭強迫斷開。在本實施例中，動觸頭和靜觸頭之間是通過梅花觸頭6和法蘭35彈性卡接從而導電的，現(xiàn)有技術(shù)中，法蘭35和梅花觸頭6之間僅僅通過梅花觸頭6的端部來卡接法蘭35上的一圈凸緣，這樣的連接方式存在接觸導電面 積過小、發(fā)熱嚴重、穩(wěn)定差等缺陷，而本實施例中，梅花觸頭6上成型有若干組彎折的彈性部341，彈性部341通過彎折方式的設(shè)置使得其自身具有恢復形變的彈性勢能，從而能夠保持對法蘭35的夾緊，并且法蘭35對應若干組彈性部341設(shè)置有配合觸點351，通過彈性觸點351和彈性部341之間的面-面接觸，代替了現(xiàn)有技術(shù)中面-線接觸，從而大大提升了接觸導電的面積，有助于提高本實施例的全封閉噴射式熔斷器的穩(wěn)定性，具有不產(chǎn)生電弧、發(fā)熱量較小的優(yōu)點。

以下結(jié)合圖2，詳細說明本實施例中的梅花觸頭34的設(shè)置方式：

在梅花觸頭34上，魅族彈性部341包括由間隔了預定間隙，且呈預定夾角設(shè)置的兩個彈片，其中所述預定間隙優(yōu)選在1-3mm之間，例如1mm、3mm，特別優(yōu)選2mm間隙。所述預定夾角優(yōu)選在15-30°之間，例如15°、30°，特別優(yōu)選為20°。這樣的設(shè)置方式使得兩個彈片能夠從不同的角度和方向來夾持法蘭35上的配合觸點351，一方面提高了接觸面積，另一方面也使得夾持穩(wěn)定性得以增加。

更進一步地，彈性部341為設(shè)置在同一圓周上的四組彈性部341，且相鄰每組彈性部341之間間隔為90°，這樣就存在著相對的兩組彈性部341在同一直線上，再結(jié)合上述的兩個彈片呈一定夾角的設(shè)置方式，從而形成一種夾持結(jié)構(gòu)，使彈性部341能夠和法蘭35上的配合觸點351穩(wěn)固連接。

參考圖3，與彈性部341相對應的，所述配合觸點351為所述法蘭上沿軸向成型的若干個弧形凸起，所述弧形凸起與所述彈性部341一一對應設(shè)置，從而使得彈性部341和配合觸點351之間的連接更加匹配和對應。

作為一種優(yōu)選的實施方式，絕緣套筒2由高強度樹脂材料制成，提高絕緣套筒2強度的目的在于，避免熔斷器出現(xiàn)爆炸狀況后，絕緣 套筒2損壞，進一步造成絕緣子1損壞，不僅容易掉落損壞物品，也可能對人身安全造成造成威脅，為此提高絕緣套筒2的強度有助于進一步保證本實施的全封閉式熔斷器的穩(wěn)定性。

進一步為了避免灰塵、水汽得物質(zhì)進入到熔斷器中，上出線端子4和下出線端子5與所述絕緣子1相連通的位置分別設(shè)置有密封圈。

顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型創(chuàng)造的保護范圍之中。