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一種半導(dǎo)體貼片式分立器件用引線框架的制作方法

文檔序號:12451056閱讀:471來源:國知局
一種半導(dǎo)體貼片式分立器件用引線框架的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種框架,特別涉及一種引線框架。



背景技術(shù):

隨著我國電子產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,新型的封裝技術(shù)的升級發(fā)展,對半導(dǎo)體封裝引線框架材料的要求也愈來愈苛刻,國內(nèi)引線框架的材料與國外同類產(chǎn)品相比,生產(chǎn)上存在品種規(guī)格少,性能不穩(wěn)定,產(chǎn)業(yè)化規(guī)模小等一系列問題;在板型的狀況、殘余內(nèi)應(yīng)力、表面光潔度、邊部毛刺、寬度和厚度公差超差、外觀要求不合格等方面存在不足,與國外產(chǎn)品存在較大的差距,以上的種種現(xiàn)象對國內(nèi)引線框架市場起了一定程度的影響。

當(dāng)今計算機(jī)和信息工業(yè)已成為世界各工業(yè)發(fā)達(dá)國家的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)之一,集成電路和電子分立器件是現(xiàn)代化電子信息的工業(yè)技術(shù)核心,是電子計算機(jī)、信息工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ),隨著電子信息元件向輕、薄、短、小化方向發(fā)展,從而也促進(jìn)了引線框架的生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步和發(fā)展,不僅合金材料品種增多、厚度減薄,而且外形品種也不斷的增加。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是提供一種半導(dǎo)體貼片式分立器件用引線框架,提高芯片制造的精度,保證鍵合過程中焊接牢度以形成良好的歐姆接觸。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種半導(dǎo)體貼片式分立器件用引線框架,包括銅片基板,所述基板的兩端開設(shè)有定位孔,基板的中部沖壓成型有若干結(jié)構(gòu)相同的封裝組件,封裝組件之間開設(shè)有多個膠道通孔,所述封裝組件包括第一引腳、第二引腳、第三引腳、第四引腳、第五引腳以及方形基島,所述基島與第四引腳相連,第一引腳與第二引腳之間、第二引腳與第五引腳之間、第五引腳與第四引腳之間、第四引腳與第三引腳之間、第三引腳與第一引腳之間均通過中筋相連,所述基島上的四個角加工成直角狀缺口,所述第一引腳、第二引腳、第三引腳、第五引腳分別伸入所述缺口設(shè)置。

本實用新型使用時,將本實用新型通過兩端的定位孔固定好位置,再將芯片貼合在封裝組件上,可通過導(dǎo)電膠工藝將芯片與封裝組件進(jìn)行固定連接,從而形成良好的歐姆接觸,固定完成后,將封裝組件的引腳斷開,形成封裝組件與芯片的固定連接,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果在于,本實用新型提高了芯片封裝的精度,保證鍵合過程中焊接牢度以形成良好的歐姆接觸。本實用新型可用于芯片生產(chǎn)制造中。

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述第一引腳、第二引腳、第三引腳、第五引腳端部鍍銀加工,所述第一引腳與第三引腳之間的基島部分鍍銀加工,第二引腳與第五引腳之間的基島部分鍍銀加工。

作為本實用新型的進(jìn)一步限定,所述基板的厚度為0.12mm。

作為本實用新型的進(jìn)一步限定,所述封裝組件加工有多列,所述膠道通孔開設(shè)在相鄰兩列封裝組件之間。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型中封裝組件結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型中封裝組件引腳鍍銀示意圖。

其中,1基板,2定位孔,3膠道通孔,4封裝組件,4a第一引腳,4b第二引腳,4c第三引腳,4d第四引腳,4e第五引腳,4f基島,4g中筋。

具體實施方式

如圖1-3所示的一種半導(dǎo)體貼片式分立器件用引線框架,包括0.12mm厚的銅片基板1,基板1的兩端開設(shè)有定位孔2,基板1的中部沖壓成型有若干結(jié)構(gòu)相同的封裝組件4,封裝組件4之間開設(shè)有多個膠道通孔3,封裝組件4包括第一引腳4a、第二引腳4b、第三引腳4c、第四引腳4d、第五引腳4e以及方形基島4f,基島4f與第四引腳4d相連,第一引腳4a與第二引腳4b之間、第二引腳4b與第五引腳4e之間、第五引腳4e與第四引腳4d之間、第四引腳4d與第三引腳4c之間、第三引腳4c與第一引腳4a之間均通過中筋4g相連,基島4f上的四個角加工成直角狀缺口,第一引腳4a、第二引腳4b、第三引腳4c、第五引腳4e分別伸入缺口設(shè)置,第一引腳4a、第二引腳4b、第三引腳4c、第五引腳4e端部鍍銀加工,第一引腳4a與第三引腳4c之間的基島4f部分鍍銀加工,第二引腳4b與第五引腳4e之間的基島4f部分鍍銀加工,如圖3中陰影部分所示,封裝組件4加工有多列,膠道通孔3開設(shè)在相鄰兩列封裝組件4之間。

本實用新型使用時,將本實用新型通過兩端的定位孔2固定好位置,再講芯片貼合在封裝組件4上,可通過導(dǎo)電膠工藝將芯片與封裝組件4進(jìn)行固定連接,從而形成良好的歐姆接觸,固定完成后,將封裝組件4的引腳斷開,形成封裝組件4與芯片的固定連接。

本實用新型并不局限于上述實施例,在本實用新型公開的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)所公開的技術(shù)內(nèi)容,不需要創(chuàng)造性的勞動就可以對其中的一些技術(shù)特征作出一些替換和變形,這些替換和變形均在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

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