本實(shí)用新型涉及一種新型加強(qiáng)柔性耐火充電樁電纜，主要涉及充電樁電纜領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

電動(dòng)汽車的發(fā)展關(guān)鍵在于充電技術(shù)的發(fā)展，而其中對(duì)于電動(dòng)汽車的充電問題是維持電動(dòng)汽車運(yùn)行較關(guān)鍵的技術(shù)問題。目前電動(dòng)汽車充電樁大部分位于無人看守的區(qū)域，大多數(shù)時(shí)間這些充電樁周圍的狀況很難得到及時(shí)有效的檢測(cè)。一旦線纜電流功率超過額定值，導(dǎo)體的溫度升高，導(dǎo)體外部的絕緣體受熱很容易發(fā)生火災(zāi)，造成重大經(jīng)濟(jì)財(cái)產(chǎn)損失。同時(shí)由于工作環(huán)境的要求，對(duì)電纜的性能要求極高，充電樁電纜必須重量輕，便于移動(dòng)，抗拉強(qiáng)度高，避免拉扯過程對(duì)電纜造成損傷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提出一種新型加強(qiáng)柔性耐火充電樁電纜。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：包括若干組線束，線束包括導(dǎo)體和包覆在導(dǎo)體外的導(dǎo)體絕緣層，在導(dǎo)體絕緣層和導(dǎo)體之間包裹有芳綸耐火纖維，該若干組線束的外部包裹有無鹵彈性體外護(hù)套，護(hù)套層內(nèi)的線束和線束之間設(shè)有芳綸纖維填充物。

本實(shí)用新型的技術(shù)原理和有益效果如下：在導(dǎo)體絕緣層和導(dǎo)體之間設(shè)置芳綸耐火纖維，當(dāng)電流過載等造成導(dǎo)體溫度過高時(shí)，芳綸耐火纖維將熱量阻隔在芳綸耐火纖維內(nèi)，芳綸耐火纖維外部的物質(zhì)不會(huì)受到導(dǎo)體產(chǎn)生的高溫影響而在隔離層外快速形成火災(zāi)。在電流過載中，在還未發(fā)生造成損失的時(shí)候，工作人員就能夠發(fā)現(xiàn)問題所在，及時(shí)采取行動(dòng)。一方面能夠防止導(dǎo)體產(chǎn)生高溫對(duì)周圍造成的火災(zāi)隱患，另一方面在周圍環(huán)境發(fā)生火災(zāi)的時(shí)候，能夠阻止環(huán)境中的高溫對(duì)導(dǎo)體造成影響，芳綸耐火纖維在電纜中隔絕了導(dǎo)體和環(huán)境的聯(lián)系，使二者一方發(fā)生異常情況，不會(huì)對(duì)另一方造成威脅。采用芳綸纖維包裹在導(dǎo)體周圍，纖維更加柔軟，便于電纜移動(dòng)。在線束和護(hù)套層之間設(shè)置芳綸纖維填充物，芳綸纖維具有輕柔、高強(qiáng)度和耐溫性能強(qiáng)的特點(diǎn)，在線束和護(hù)套層之間設(shè)置芳綸纖維，不但可以進(jìn)一步提高電纜的耐火性能，同時(shí)能夠增加電纜的抗拉強(qiáng)度，使電纜更加輕柔，具有更好的柔性性能。護(hù)套層采用無鹵彈性體外護(hù)套，當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí)，蔓延速度慢，煙濃度低，可見度高，有害氣體釋放量小，便于人員撤離。燃燒氣體的腐蝕性小，也避免了對(duì)導(dǎo)體的損害。

進(jìn)一步，芳綸耐火纖維采用間位芳綸，使得電纜具有優(yōu)異的耐熱性(分解溫度>400℃)、耐焰性(極限氧指數(shù)>29％)、在205℃的條件下可以連續(xù)使用，在大于205℃高溫條件下仍能保持較高的強(qiáng)力，良好的絕緣性能，在導(dǎo)體溫度過高的時(shí)候能夠有效的防止絕緣物質(zhì)因高溫而引起火災(zāi)，阻燃性能更高。

進(jìn)一步，芳綸纖維填充物包括對(duì)位芳綸，對(duì)位芳綸能夠?yàn)殡娎|提供高強(qiáng)度、高模量、耐高溫、耐酸堿的性能，其強(qiáng)度大于25克/旦，是優(yōu)質(zhì)鋼材的5～6倍、玻纖的3倍、高強(qiáng)尼龍工業(yè)絲的2倍，模量是優(yōu)質(zhì)鋼材或玻璃纖維的2～3倍、高強(qiáng)尼龍工業(yè)絲的10倍，使得電纜具有優(yōu)異的抗拉強(qiáng)度，保證在對(duì)電纜移動(dòng)的時(shí)候，不會(huì)對(duì)電纜造成實(shí)質(zhì)性的損傷，同時(shí)增加電纜的強(qiáng)度同時(shí)使電纜更加輕柔。

進(jìn)一步，導(dǎo)體絕緣層為無鹵交聯(lián)彈性體絕緣層，有害氣體釋放量小，便于人員撤離，無煙，可見度高。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的其中兩幅，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1-導(dǎo)體，2-芳綸耐火纖維，3-導(dǎo)體絕緣層，4-芳綸纖維填充物，5-護(hù)套層。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例

如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例如下：

本方案包括八組線束，該八組線束包括導(dǎo)體、導(dǎo)體外部包裹的芳綸耐火纖維和在芳綸耐火纖維外包裹的導(dǎo)體絕緣層，導(dǎo)體絕緣層為無鹵交聯(lián)彈性體絕緣層。該芳綸耐火纖維為間位芳綸，由于間位芳綸高阻燃性能，耐熱性(分解溫度>400℃)、耐焰性(極限氧指數(shù)>29％)，在導(dǎo)體產(chǎn)生高溫的時(shí)候，不會(huì)快速的在周圍環(huán)境中形成火災(zāi)。

八組線束由護(hù)套層包裹著，護(hù)套層采用無鹵彈性體外護(hù)套，在護(hù)套層內(nèi)線束和線束之間設(shè)有對(duì)位芳綸纖維作為填充物，對(duì)位芳綸具有高強(qiáng)度、輕柔、耐高溫和耐酸堿的特點(diǎn)，其強(qiáng)度大于25克/旦，是優(yōu)質(zhì)鋼材的5～6倍、玻纖的3倍、高強(qiáng)尼龍工業(yè)絲的2倍，模量是優(yōu)質(zhì)鋼材或玻璃纖維的2～3倍、高強(qiáng)尼龍工業(yè)絲的10倍，能夠?qū)﹄娎|的整體抗拉強(qiáng)度有很大的提高，同時(shí)使電纜更加輕柔。其耐高溫和耐酸堿的特點(diǎn)能夠適應(yīng)室外更加惡劣的環(huán)境。在工作過程中能夠保證更加方便的轉(zhuǎn)移電纜，同時(shí)在轉(zhuǎn)移的過程中不對(duì)電纜造成損傷。

實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)：

1.阻燃特性實(shí)驗(yàn)

2.耐火特性實(shí)驗(yàn)

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。