本實(shí)用新型屬于鋰電池的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰電池上蓋。

背景技術(shù)：
鋰電池具有電壓高、壽命長、能量密度高、輕便等優(yōu)點(diǎn)，其應(yīng)用領(lǐng)域也在不斷擴(kuò)大，但是其安全性比其他二次電池要差，當(dāng)動力鋰電池過充時(shí)，其內(nèi)部電解液等材料會裂解產(chǎn)生氣體，使得電池外殼鼓漲破裂，讓氧氣進(jìn)去與堆積在負(fù)極表面的鋰離子反應(yīng)，進(jìn)而發(fā)生爆炸。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種鋰電池上蓋，結(jié)構(gòu)簡單，正極連接片和負(fù)極連接片分別水平延伸至上蓋本體長度方向的兩側(cè)邊，增加了鋰電池的電極性能，同時(shí)具有較好的防爆性能，安全性高，能夠完全避免鋰電池過充時(shí)的爆炸現(xiàn)象。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個技術(shù)方案是：提供了一種鋰電池上蓋，包括上蓋本體、正極座、負(fù)極座、正極極柱、負(fù)極極柱，鉚釘、正極連接片、負(fù)極連接片以及防爆閥，所述的正極座和負(fù)極座呈正方形結(jié)構(gòu)分別設(shè)置在上蓋本體的左右兩端，所述的防爆閥呈圓形凸臺結(jié)構(gòu)設(shè)置在上蓋本體上并位于正極座和負(fù)極座之間的中間位置，所述的正極極柱和負(fù)極極柱分別凸出固定在正極座和負(fù)極座的中間位置，所述的正極連接片和負(fù)極連接片通過四個鉚釘固定連接在上蓋本體的底部并分別與正極座和負(fù)極座的位置相對應(yīng)，所述的正極連接片和負(fù)極連接片分別水平延伸至上蓋本體長度方向的兩側(cè)邊。在本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述的上蓋本體為長方形鋁板。在本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述的正極座采用鋁材料制作而成；所述的負(fù)極座采用紫銅材料制作而成。在本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述的正極極柱采用黃銅材料制作而成；所述的負(fù)極極柱采用銅材料表面鍍鎳制作而成。在本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述的正極連接片采用鋁材料制作而成；所述的負(fù)極連接片采用紫銅材料表面鍍鎳制作而成。在本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述的防爆閥上設(shè)置有防爆孔和彈性體防護(hù)片，所述的彈性體防護(hù)片設(shè)置在防爆孔的外周上。在本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述的鉚釘包括鋁鉚釘和紫銅鉚釘，所述的鋁鉚釘設(shè)置在正極座的四個角上，所述的紫銅鉚釘設(shè)置在負(fù)極座四個角上。在本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述的鋰電池上蓋還包括正極墊片和負(fù)極墊片，所述的正極墊片設(shè)置在上蓋本體的底部并位于正極座的相對應(yīng)位置；所述的負(fù)極墊片設(shè)置在上蓋本體的底部并位于負(fù)極座的相對應(yīng)位置。在本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述的鋰電池上蓋還包括塑料墊圈，所述的塑料墊圈分別設(shè)置在正極座和負(fù)極座的外壁上。在本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述的鋰電池上蓋還包括注液孔，所述的注液孔設(shè)置在上蓋本體的任意位置本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的鋰電池上蓋，結(jié)構(gòu)簡單，正極連接片和負(fù)極連接片分別水平延伸至上蓋本體長度方向的兩側(cè)邊，增加了鋰電池的電極性能，同時(shí)具有較好的防爆性能，安全性高，能夠完全避免鋰電池過充時(shí)的爆炸現(xiàn)象。附圖說明為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：圖1是本實(shí)用新型鋰電池上蓋的一較佳實(shí)施例的俯視圖；圖2是圖1的側(cè)視圖；圖3是圖1的仰視圖；附圖中的標(biāo)記為：1、上蓋本體，2、正極座，3、負(fù)極座，4、正極極柱，5、負(fù)極極柱，6，正極連接片，7、負(fù)極連接片，8、防爆閥，9、鋁鉚釘，10、紫銅鉚釘，11、塑料墊圈，12、正極墊片，13、負(fù)極墊片，14、注液孔，81、防爆孔，82、彈性體防護(hù)片。具體實(shí)施方式下面將對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例包括：一種鋰電池上蓋，包括上蓋本體1、正極座2、負(fù)極座3、正極極柱4、負(fù)極極柱5，鉚釘、正極連接片6、負(fù)極連接片7以及防爆閥8，所述的正極座2和負(fù)極座3呈正方形結(jié)構(gòu)分別設(shè)置在上蓋本體1的左右兩端，所述的防爆閥8呈圓形凸臺結(jié)構(gòu)設(shè)置在上蓋本體1上并位于正極座2和負(fù)極座3之間的中間位置，所述的正極極柱4和負(fù)極極柱5分別凸出固定在正極座2和負(fù)極座3的中間位置，所述的正極連接片6和負(fù)極連接片7通過四個鉚釘固定連接在上蓋本體1的底部并分別與正極座2和負(fù)極座3的位置相對應(yīng)，所述的正極連接片6和負(fù)極連接片7分別水平延伸至上蓋本體1長度方向的兩側(cè)邊。上述中，所述的上蓋本體1為長方形鋁板。所述的正極座2采用鋁材料制作而成；所述的負(fù)極座3采用紫銅材料制作而成。所述的正極極柱4采用黃銅材料制作而成；所述的負(fù)極極柱5采用銅材料表面鍍鎳制作而成。所述的正極連接片6采用鋁材料制作而成；所述的負(fù)極連接片7采用紫銅材料表面鍍鎳制作而成。具體的，所述的正極連接片6為鋁材0.15厚*4層，所述的負(fù)極連接片7為紫銅鍍鎳0.15厚*4層。其中，所述的鉚釘包括鋁鉚釘9和紫銅鉚釘10，所述的鋁鉚釘9設(shè)置在正極座2的四個角上，所述的紫銅鉚釘10設(shè)置在負(fù)極座3四個角上。本實(shí)施例中，所述的防爆閥8上設(shè)置有防爆孔81和彈性體防護(hù)片82，所述的彈性體防護(hù)片82設(shè)置在防爆孔81的外周上，具有較好的防爆性能，安全性高，能夠完全避免鋰電池過充時(shí)的爆炸現(xiàn)象。進(jìn)一步的，所述的鋰電池上蓋還包括正極墊片12和負(fù)極墊片13，所述的正極墊片12設(shè)置在上蓋本體1的底部并位于正極座2的相對應(yīng)位置；所述的負(fù)極墊片13設(shè)置在上蓋本體1的底部并位于負(fù)極座3的相對應(yīng)位置。本實(shí)施例中，所述的鋰電池上蓋還包括塑料墊圈11和注液孔14，所述的塑料墊圈11分別設(shè)置在正極座2和負(fù)極座3的外壁上；所述的注液孔14設(shè)置在上蓋本體1的任意位置。綜上所述，本實(shí)用新型的鋰電池上蓋，結(jié)構(gòu)簡單，正極連接片6和負(fù)極連接片7分別水平延伸至上蓋本體長度方向的兩側(cè)邊，增加了鋰電池的電極性能，同時(shí)具有較好的防爆性能，安全性高，能夠完全避免鋰電池過充時(shí)的爆炸現(xiàn)象。以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。