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一種雙極柱鋰電池蓋板的制作方法與工藝

文檔序號:11782419閱讀:350來源:國知局
一種雙極柱鋰電池蓋板的制作方法與工藝
本實用新型屬于鋰電池的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種雙極柱鋰電池蓋板。

背景技術(shù):
鋰電池具有電壓高、壽命長、能量密度高、輕便等優(yōu)點,其應(yīng)用領(lǐng)域也在不斷擴大,但是其安全性比其他二次電池要差,當(dāng)動力鋰電池過充時,其內(nèi)部電解液等材料會裂解產(chǎn)生氣體,使得電池外殼鼓脹破裂,讓氧氣進去與堆積在負極表面的鋰離子反應(yīng),進而發(fā)生爆炸。

技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種雙極柱鋰電池蓋板,結(jié)構(gòu)簡單,正極連接片水平延伸至蓋板本體的一側(cè)邊,增加了鋰電池的電極性能,同時,可以大大提高鋰離子電池的裝配的效率,降低電池的生產(chǎn)成本,且具有較好的防爆性能,安全性高,大大延長電池的使用壽命。為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的一個技術(shù)方案是:提供了一種雙極柱鋰電池蓋板,包括蓋板本體、正極座、負極座、第一正極極柱、第二正極極柱、第一負極極柱、第二負極極柱,正極連接片、負極連接片以及防爆閥,所述的正極座和負極座呈橢圓形結(jié)構(gòu)分別設(shè)置在蓋板本體的左右兩端,所述的防爆閥呈圓形凹槽結(jié)構(gòu)設(shè)置在蓋板本體上并位于正極座和負極座之間的中間位置,所述的第一正極極柱和第二正極極柱分別凸出設(shè)置在正極座的左右兩端,所述的第一負極極柱和第二負極極柱分別凸出設(shè)置在負極座的左右兩端,所述的正極連接片和負極連接片通過固定連接在蓋板本體的底部并分別與正極座和負極座的位置相對應(yīng),所述的正極連接片水平延伸至蓋板本體的一側(cè)邊。在本實用新型一個較佳實施例中,所述的蓋板本體為長方形鋁板。在本實用新型一個較佳實施例中,所述的正極座采用鋁材料制作而成;所述的負極座采用紫銅材料制作而成。在本實用新型一個較佳實施例中,所述的第一正極極柱和第二正極極柱均采用鋁材料制作而成;所述的第一負極極柱和第二負極極柱均采用銅材料表面鍍鎳制作而成。在本實用新型一個較佳實施例中,所述的正極連接片采用鋁材料制作而成;所述的負極連接片采用紫銅材料作而成。在本實用新型一個較佳實施例中,所述的正極連接片和負極連接片的形狀規(guī)格不同。在本實用新型一個較佳實施例中,所述的雙極柱鋰電池蓋板還包括正極墊片和負極墊片,所述的正極墊片和負極墊片均為帶圓弧倒角的矩形結(jié)構(gòu)。在本實用新型一個較佳實施例中,所述的正極墊片和負極墊片分別設(shè)置在蓋板本體的底部并分別位于正極座和負極座的相對應(yīng)位置。在本實用新型一個較佳實施例中,所述的雙極柱鋰電池蓋板還包括塑料墊圈,所述的塑料墊圈分別設(shè)置在正極座和負極座的外壁上。在本實用新型一個較佳實施例中,所述的雙極柱鋰電池蓋板還包括注液孔,所述的注液孔設(shè)置在正極座的一側(cè)上方。本實用新型的有益效果是:本實用新型的雙極柱鋰電池蓋板,結(jié)構(gòu)簡單,正極連接片水平延伸至蓋板本體的一側(cè)邊,增加了鋰電池的電極性能,同時,可以大大提高鋰離子電池的裝配的效率,降低電池的生產(chǎn)成本,且具有較好的防爆性能,安全性高,大大延長電池的使用壽命。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖,其中:圖1是本實用新型雙極柱鋰電池蓋板的一較佳實施例的俯視圖;圖2是圖1的仰視圖;附圖中的標記為:1、蓋板本體,2、正極座,3、負極座,4、第一正極極柱,5、第二正極極柱,6、第一負極極柱,7、第二負極極柱,8,正極連接片,9、負極連接片,10、防爆閥,11、塑料墊圈,12、正極墊片,13、負極墊片,14、注液孔。具體實施方式下面將對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。如圖1至圖2所示,本實用新型實施例包括:一種雙極柱鋰電池蓋板,包括蓋板本體1、正極座2、負極座3、第一正極極柱4、第二正極極柱5、第一負極極柱6、第二負極極柱7,正極連接片8、負極連接片9以及防爆閥10,所述的正極座2和負極座3呈橢圓形結(jié)構(gòu)分別設(shè)置在蓋板本體1的左右兩端,所述的防爆閥10呈圓形凹槽結(jié)構(gòu)設(shè)置在蓋板本體1上并位于正極座2和負極座3之間的中間位置,所述的第一正極極柱4和第二正極極柱5分別凸出設(shè)置在正極座2的左右兩端,所述的第一負極極柱6和第二負極極柱7分別凸出設(shè)置在負極座3的左右兩端,所述的正極連接片8和負極連接片9通過固定連接在蓋板本體1的底部并分別與正極座2和負極座3的位置相對應(yīng),所述的正極連接片8水平延伸至蓋板本體1的一側(cè)邊。其中,所述的正極連接片8和負極連接片9的形狀規(guī)格不同,可以大大提高鋰離子電池的裝配的效率,又降低電池的生產(chǎn)成本。上述中,所述的蓋板本體1為長方形鋁板。所述的正極座2采用鋁材料制作而成;所述的負極座3采用紫銅材料制作而成。所述的第一正極極柱4和第二正極極柱5均采用鋁材料制作而成;所述的第一負極極柱6和第二負極極柱7均采用銅材料表面鍍鎳制作而成。所述的正極連接片8采用鋁材料制作而成;所述的負極連接片9采用紫銅材料作而成。進一步的,所述的雙極柱鋰電池蓋板還包括正極墊片12和負極墊片13,所述的正極墊片12和負極墊片13均為帶圓弧倒角的矩形結(jié)構(gòu)。其中,所述的正極墊片12和負極墊片13分別設(shè)置在蓋板本體1的底部并分別位于正極座2和負極座3的相對應(yīng)位置。所述的雙極柱鋰電池蓋板還包括塑料墊圈11,所述的塑料墊圈11分別設(shè)置在正極座2和負極座3的外壁上。本實施例中,防爆閥10呈圓形凹槽結(jié)構(gòu)設(shè)置在蓋板本體1上并位于正極座2和負極座3之間的中間位置,所述的雙極柱鋰電池蓋板還包括注液孔14,所述的注液孔14設(shè)置在正極座2的一側(cè)上方,具有較好的防爆性能,安全性高,能夠完全避免鋰電池過充時的爆炸現(xiàn)象。綜上所述,本實用新型的雙極柱鋰電池蓋板,結(jié)構(gòu)簡單,正極連接片8水平延伸至蓋板本體1的一側(cè)邊,增加了鋰電池的電極性能,同時,可以大大提高鋰離子電池的裝配的效率,降低電池的生產(chǎn)成本,且具有較好的防爆性能,安全性高,大大延長電池的使用壽命。以上所述僅為本實用新型的實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
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